一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置制造方法及图纸

技术编号:32189781 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 15:54
一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置,包括加工板座,加工板座的左右两侧均设有固定机构,固定机构包括移动箱座和固定组件,移动箱座的内部通过轴承转动连接有螺杆,螺杆的外部螺旋连接有螺环,移动箱座的上部开设有限位滑槽口,螺环的上部固定连接有限位滑块。本实用新型专利技术通过转动把手带动螺杆转动,使螺环通过限位滑块与限位滑槽口之间的配合带动固定机构移动,并通过承接组件与固定组件之间夹紧PCB电路板,又通过承接组件之间形成的空置区与散热孔进行散热,解决了传统的PCB电路板加工装置结构简单,实用性低,夹紧效果一般,且电路板在焊接过程中产生的热量不能及时排出,热量积累将导致PCB电路板受损的问题。热量积累将导致PCB电路板受损的问题。热量积累将导致PCB电路板受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置


[0001]本技术涉及PCB电路板生产加工
,尤其涉及一种用于燃气表 PCB电路板生产的加工装置。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]PCB电路板焊接时需要进行夹持,传统的PCB电路板焊接夹具结构简单,仅只能将单种规格的燃气表PCB电路板进行固定焊接,当对不同规格燃气表PCB 电路板进行固定时,还需要另外配备相应规格的夹具进行夹持,导致加工效率低下,而且电路板在焊接过程中,由于外力原因,电路板与夹具之间夹紧度过高,容易导致PCB板损伤,夹紧度过底出现松动,严重影响后续焊接效果,并且电路板在焊接过程中会产生一定的热量,若不能及时排出,热量积累将导致 PCB电路板出现质量问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种用于燃气表PCB 电路板生产的加工装置,解决了传统的PCB电路板加工装置结构简单,仅只能将单种规格的燃气表PCB电路板进行固定焊接,实用性低,和现有的加工装置的夹紧效果一般,并且电路板在焊接过程中产生的热量不能及时排出,热量积累将导致PCB电路板受损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置,包括加工板座,所述加工板座的左右两侧均设有固定机构,所述固定机构包括移动箱座和固定组件,所述移动箱座的内部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外部螺旋连接有螺环,所述移动箱座的上部开设有限位滑槽口,所述螺环的上部固定连接有限位滑块,所述限位滑块贯穿于限位滑槽口处,且限位滑块与限位滑槽口滑动连接,所述固定组件的底部与限位滑块的上部固定连接,所述螺杆的一端贯穿于移动箱座的外侧,且螺杆的一端固定连接有转动把手。
[0008]优选的,所述固定组件包括固定柱,所述固定柱的上部从上到下依次套设有第一弹簧和转动压杆。
[0009]优选的,所述固定柱的上端转动连接有限位转环,所述固定柱通过第一弹簧与转动压杆固定连接。
[0010]优选的,所述转动压杆远离固定柱一侧的底部固定连接有抵压头。
[0011]优选的,所述加工板座的上部均匀设有多组承接组件,所述承接组件包括伸缩柱。
[0012]优选的,所述伸缩柱的上端固定连接有承压头,所述伸缩柱的外部套设有第二弹簧。
[0013]优选的,所述加工板座的表面均匀开设有多组散热孔,所述散热孔与承接组件错位设置。
[0014]优选的,所述加工板座的底部均匀固定连接有多组散热片,所述散热片的表面开设有传导孔。
[0015]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过转动把手带动螺杆转动,使螺环通过限位滑块与限位滑槽口之间的配合带动固定机构移动,并通过承接组件与固定组件之间夹紧PCB电路板,又通过承接组件之间形成的空置区与散热孔进行散热,解决了传统的PCB电路板加工装置结构简单,实用性低,夹紧效果一般,且电路板在焊接过程中产生的热量不能及时排出,热量积累将导致PCB电路板受损的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置的结构立体图。
[0017]图2为本技术提出的一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置的结构剖视图。
[0018]图3为本技术提出的一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置中散热片的结构立体图。
[0019]附图标记:1、加工板座;111、散热孔;2、固定机构;21、移动箱座;211、限位滑槽口;22、固定组件;221、固定柱;222、转动压杆;223、限位转环; 3、轴承;4、螺杆;41、转动把手;5、螺环;51、限位滑块;61、第一弹簧; 62、第二弹簧;71、抵压头;72、承压头;8、承接组件;81、伸缩柱;9、散热片;91、传导孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置,包括加工板座1,加工板座1的左右两侧均设有固定机构2,固定机构2 包括移动箱座21和固定组件22,移动箱座21的内部通过轴承3转动连接有螺杆4,螺杆4的外部螺旋连接有螺环5,移动箱座21的上部开设有限位滑槽口 211,螺环5的上部固定连接有限位滑块51,限位滑块51贯穿于限位滑槽口211 处,且限位滑块51与限位滑槽口211滑动连接,固定组件22的底部与限位滑块51的上部固定连接,螺杆4的一端贯穿于移动箱座21的外侧,且螺杆4的一端固定连接有转动把手41。
[0022]本技术中,通过转动把手41带动螺杆4转动,使螺环5通过限位滑块 51与限位滑槽口211之间的配合带动固定机构2移动,并通过承接组件8与固定组件22之间夹紧PCB电路板,又通过承接组件8之间形成的空置区与散热孔 111进行散热,解决了传统的PCB电路板加工装置结构简单,实用性低,夹紧效果一般,且电路板在焊接过程中产生的热量不能及时排出,热量积累将导致PCB 电路板受损的问题。
[0023]在一个可选的实施例中,固定组件22包括固定柱221,固定柱221的上部从上到下依次套设有第一弹簧61和转动压杆222。
[0024]需要说明的是,第一弹簧61用于对转动压杆222进行下压,夹紧PCB电路板。
[0025]在一个可选的实施例中,固定柱221的上端转动连接有限位转环223,固定柱221通过第一弹簧61与转动压杆222固定连接。
[0026]需要说明的是,限位转环223用于辅助转动压杆222转动,便于装置加工时的取放PCB电路板。
[0027]在一个可选的实施例中,转动压杆222远离固定柱221一侧的底部固定连接有抵压头71。
[0028]需要说明的是,抵压头71避免压坏PCB电路板。
[0029]在一个可选的实施例中,加工板座1的上部均匀设有多组承接组件8,承接组件8包括伸缩柱81。
[0030]需要说明的是,承接组件8用于控制装置的夹紧度。
[0031]在一个可选的实施例中,伸缩柱81的上端固定连接有承压头72,伸缩柱 81的外部套设有第二弹簧62。
[0032]需要说明的是,第二弹簧62用于对承压头72,向上顶压,夹紧PCB电路板。
[0033]在一个可选的实施例中,加工板座1的表面均匀开设有多组散热孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置,其特征在于,包括加工板座(1),所述加工板座(1)的左右两侧均设有固定机构(2),所述固定机构(2)包括移动箱座(21)和固定组件(22),所述移动箱座(21)的内部通过轴承(3)转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外部螺旋连接有螺环(5),所述移动箱座(21)的上部开设有限位滑槽口(211),所述螺环(5)的上部固定连接有限位滑块(51),所述限位滑块(51)贯穿于限位滑槽口(211)处,且限位滑块(51)与限位滑槽口(211)滑动连接,所述固定组件(22)的底部与限位滑块(51)的上部固定连接,所述螺杆(4)的一端贯穿于移动箱座(21)的外侧,且螺杆(4)的一端固定连接有转动把手(41)。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置,其特征在于,所述固定组件(22)包括固定柱(221),所述固定柱(221)的上部从上到下依次套设有第一弹簧(61)和转动压杆(222)。3.根据权利要求2所述的一种用于燃气表PCB电路板生产的加工装置,其特征在于,所述固定柱(221)的上端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小雄郑可
申请(专利权)人:重庆市云动机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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