一种轴承套圈用数控机床支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈用数控机床支撑架，涉及轴承套圈加工相关技术领域，包括支撑座、固定架、固定板和万向轮，所述固定架设置在支撑座的上方，所述固定板设置在固定架的上方，所述万向轮设置在支撑座的下方，所述固定架的下表面与支撑座固定连接，所述支撑座的上表面靠近固定架固定连接有套杆，所述固定架包括伺服电机、导向柱、支撑架和螺杆，本实用新型专利技术通过万向轮将支撑架移动到相对应的地方，并通过伺服电机带动支撑架沿导向柱的表面垂直向上移动，从而来调节支撑架的高度，且将处理好的轴承套圈通过套杆进行存放，提高了支撑架实用性，本实用新型专利技术可根据使用需求来调节相对应的高度，满足了操作人员的使用需求。满足了操作人员的使用需求。满足了操作人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈用数控机床支撑架


[0001]本技术涉及轴承套圈加工相关
，具体是涉及一种轴承套圈用数控机床支撑架。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序，精密轴承还要注意正反端，装反的话会造成动不平衡，影响轴承的性能。超精密角接触球轴承在轴上或者轴承座内的轴向定位通常采用锁紧螺母或端盖。这些组件要求具有较高的几何精度和良好的机械强度，以提供稳定的支承和定位。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的轴承套圈用的支撑架结构较为单一，不能快速的移动到所需的工作场地，且在使用过程中支撑架的高度都是固定的，不能根据使用需求来调节其相对应的高度，从而降低了支撑架的实用性，不能满足操作人员的使用需求，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种轴承套圈用数控机床支撑架，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的轴承套圈用的支撑架结构较为单一，不能快速的移动到所需的工作场地，且在使用过程中支撑架的高度都是固定的，不能根据使用需求来调节其相对应的高度，从而降低了支撑架的实用性，不能满足操作人员的使用需求，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种轴承套圈用数控机床支撑架，包括支撑座、固定架、固定板和万向轮，所述固定架设置在支撑座的上方，所述固定板设置在固定架的上方，所述万向轮设置在支撑座的下方，所述固定架的下表面与支撑座固定连接，所述支撑座的上表面靠近固定架固定连接有套杆，所述固定架包括伺服电机、导向柱、支撑架和螺杆，所述伺服电机、导向柱和螺杆均设置在固定架的内部，所述伺服电机的下表面与固定架的内部底端固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端与固定架的内部顶端转动连接，所述伺服电机通过固定架与支撑座固定连接。
[0007]优选的，所述螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面贯穿于固定架，所述伺服电机的输出端通过螺杆与移动板螺纹连接。
[0008]优选的，所述固定架的内部底端固定连接有导向柱，所述导向柱的上表面与固定架的内部顶端固定连接，所述导向柱的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧与支撑架固定连接。
[0009]优选的，所述支撑架的上表面固定连接有固定板，所述固定架通过导向柱与滑动块滑动连接，所述支撑架通过滑动块与导向柱滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种轴承套圈用数控机床支撑架，具备以下有益效果：
[0011]本技术通过万向轮将支撑架移动到相对应的地方，并通过伺服电机带动支撑架沿导向柱的表面垂直向上移动，从而来调节支撑架的高度，且将处理好的轴承套圈通过套杆进行存放，提高了支撑架实用性，本技术可根据使用需求来调节相对应的高度，满足了操作人员的使用需求，且本技术使用方便，操作简单。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种轴承套圈用数控机床支撑架立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的固定架内部立体结构示意图；
[0014]图中标号为：
[0015]1、支撑座；2、套杆；3、万向轮；4、固定架；5、固定板；6、导向柱；7、滑动块；8、伺服电机；9、移动板；10、螺杆；11、支撑架。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]参照图1
‑
2所示，一种轴承套圈用数控机床支撑架，包括支撑座1、固定架4、固定板5和万向轮3，固定架4设置在支撑座1的上方，固定板5设置在固定架4的上方，万向轮3设置在支撑座1的下方，固定架4的下表面与支撑座1固定连接，支撑座1的上表面靠近固定架4固定连接有套杆2，固定架4包括伺服电机8、导向柱6、支撑架11和螺杆10，伺服电机8、导向柱6和螺杆10均设置在固定架4的内部，伺服电机8的下表面与固定架4的内部底端固定连接，伺服电机8的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10的一端与固定架4的内部顶端转动连接，伺服电机8通过固定架4与支撑座1固定连接，伺服电机8通过开关和移动电源连接，保障了伺服电机8在工作时供电量的需求。
[0018]螺杆10的表面螺纹连接有移动板9，移动板9的一侧固定连接有支撑架11，支撑架11的上表面贯穿于固定架4，伺服电机8的输出端通过螺杆10与移动板9螺纹连接，支撑架11的上表面固定连接有固定板5，固定板5的设置用于安装固定轴承套圈的夹持装置(图中未画出)，固定架4通过导向柱6与滑动块7滑动连接，支撑架11通过滑动块7与导向柱6滑动连接。
[0019]固定架4的内部底端固定连接有导向柱6，导向柱6的上表面与固定架4的内部顶端固定连接，导向柱6的表面滑动连接有滑动块7，滑动块7的一侧与支撑架11固定连接。
[0020]本技术使用时，通过万向轮3将支撑架11移动到相对应的地方，然后将固定轴承套圈的夹持装置安装在固定板5的上方，其次根据使用需求，来调节支撑架11的高度，首先通过开关启动伺服电机8工作，伺服电机8的输出端带动螺杆10转动，由于移动板9通过支撑架11和滑动块7在导向柱6的表面滑动连接，使螺杆10在转动过程中，移动板9不会跟随转动，最后移动板9带动支撑架11通过滑动块7沿导向柱6的表面垂直向上移动，从而来调节支撑架11的高度，最后通过外部数控机床进行相对应的处理，处理好的轴承套圈可通过套杆2进行存放，提高了实用性。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈用数控机床支撑架，其特征在于，包括支撑座(1)、固定架(4)、固定板(5)和万向轮(3)，所述固定架(4)设置在支撑座(1)的上方，所述固定板(5)设置在固定架(4)的上方，所述万向轮(3)设置在支撑座(1)的下方，所述固定架(4)的下表面与支撑座(1)固定连接，所述支撑座(1)的上表面靠近固定架(4)固定连接有套杆(2)，所述固定架(4)包括伺服电机(8)、导向柱(6)、支撑架(11)和螺杆(10)，所述伺服电机(8)、导向柱(6)和螺杆(10)均设置在固定架(4)的内部，所述伺服电机(8)的下表面与固定架(4)的内部底端固定连接，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端与固定架(4)的内部顶端转动连接，所述伺服电机(8)通过固定架(4)与支撑座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡科，
申请(专利权)人：淮安科隆轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：