一种加工中心高刚性底座制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，且公开了一种加工中心高刚性底座，解决了工件残料卸料困难的问题，其包括底座，所述底座的顶端安装有支撑组件，底座内部的两侧均安装有存料组件，底座的内部开设有底座腔，底座腔两侧的正面和背面均安装有底座滑块，底座腔底端的中部等距开设有风扇孔，风扇孔的内部安装有风扇，支撑组件包括X型支撑架，X型支撑架安装在底座腔内部，X型支撑架顶端的两侧均安装有侧挡板；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的X型支撑架、落料槽以及支架滑块内设置的存料柜，使得机床底座呈X形，支撑强度高，同时残料从落料槽两侧的斜边滑落到存料柜中，便于排出工件加工后的残料。残料。残料。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心高刚性底座


[0001]本技术属于加工设备
，具体为一种加工中心高刚性底座。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]而在机床加工工件的过程中，存在工件残料卸料困难的问题，造成工件加工效率降低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种加工中心高刚性底座，有效的解决了工件残料卸料困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心高刚性底座，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑组件，底座内部的两侧均安装有存料组件。
[0006]优选的，所述底座的内部开设有底座腔，底座腔两侧的正面和背面均安装有底座滑块，底座腔底端的中部等距开设有风扇孔，风扇孔的内部安装有风扇。
[0007]优选的，所述支撑组件包括X型支撑架，X型支撑架安装在底座腔内部，X型支撑架顶端的两侧均安装有侧挡板，X型支撑架中部的正面和背面均安装有工件架，X型支撑架的中部开设有落料槽，X型支撑架底端的两侧均安装有支架滑块，X型支撑架的外部安装有固定套。
[0008]优选的，所述风扇安装在工件架的正下方，落料槽两侧均为斜边。
[0009]优选的，所述存料组件包括存料柜，存料柜的内部开设有存料槽，存料柜的一侧安装有挡条，挡条的一侧等距开设有通风孔，存料柜底端的正面和背面均开设有滑槽，存料柜的另一侧安装有拉手。
[0010]优选的，所述底座滑块的形状和支架滑块的形状相同，且与滑槽的形状相适配。
[0011]优选的，两侧的所述存料柜上开设的通风孔形状相同，通风孔为半圆孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的X型支撑架、落料槽以及支架滑块内设置的存料柜，使得机床底座呈X形，支撑强度高，同时残料从落料槽两侧的斜边滑落到存料柜中，便于排出工件加工后的残料；
[0014]2)、在工作中，通过设置的风扇、通风孔位于工件架正下方，使得加工过程中能够通过风扇对正在加工的工件和加工件进行散热，提高加工件的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的底座结构示意图；
[0020]图4为本技术的存料组件结构示意图。
[0021]图中：1、底座；101、底座腔；102、底座滑块；103、风扇孔；104、风扇；2、支撑组件；201、X型支撑架；202、侧挡板；203、工件架；204、落料槽；205、支架滑块；206、固定套；3、存料组件；301、存料柜；302、存料槽；303、挡条；304、通风孔；305、滑槽；306、拉手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端安装有支撑组件2，底座1内部的两侧均安装有存料组件3。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，底座1的内部开设有底座腔101，底座腔101两侧的正面和背面均安装有底座滑块102，底座腔101底端的中部等距开设有风扇孔103，风扇孔103的内部安装有风扇104。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，支撑组件2包括X型支撑架201，X型支撑架201安装在底座腔101内部，X型支撑架201顶端的两侧均安装有侧挡板202，X型支撑架201中部的正面和背面均安装有工件架203，X型支撑架201的中部开设有落料槽204，X型支撑架201底端的两侧均安装有支架滑块205，X型支撑架201的外部安装有固定套206。
[0026]实施例四，在实施例三的基础上，风扇104安装在工件架203的正下方，落料槽204两侧均为斜边，残料向下掉落后从落料槽204两侧的斜边滚落后，能够滚落到底部的存料柜301中。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，存料组件3包括存料柜301，存料柜301的内部开设有存料槽302，存料柜301的一侧安装有挡条303，挡条303的一侧等距开设有通风孔304，存料柜301底端的正面和背面均开设有滑槽305，存料柜301的另一侧安装有拉手306。
[0028]实施例六，在实施例五的基础上，底座滑块102的形状和支架滑块205的形状相同，且与滑槽305的形状相适配。
[0029]实施例七，在实施例五的基础上，两侧的存料柜301上开设的通风孔304形状相同，通风孔304为半圆孔，通过两侧的存料柜301上的通风孔304形成圆形通孔，而圆形通孔位于风扇104正上方，继而使得风扇104吹出的冷却风从下而上吹到加工件上，对加工件进行降温，从而使得延长加工件寿命。
[0030]工作原理：工作时，首先在加工中心加工过程中，先将工件放置在工件架203上，在加工件加工工件之后，由于X型支撑架201中部开设的落料槽204，使得其残料向下掉落后从落料槽204两侧的斜边滚落到底部的存料柜301中，而在加工的过程中风扇104不断转动，同
时冷却风从两侧的存料柜301组合形成的通风孔304中向上吹出，直至吹到加工件和工件表面，从而对加工件进行散热，延长加工件的使用寿命，同时冷却风向上吹出后将掉落的残料引向两侧的存料柜301中，当加工结束后，关闭风扇104，拉住拉手306向两侧拉出存料柜301，取出存料柜301后将存料槽302内的工件残料取出收集。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心高刚性底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有支撑组件(2)，底座(1)内部的两侧均安装有存料组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心高刚性底座，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有底座腔(101)，底座腔(101)两侧的正面和背面均安装有底座滑块(102)，底座腔(101)底端的中部等距开设有风扇孔(103)，风扇孔(103)的内部安装有风扇(104)。3.根据权利要求1所述的一种加工中心高刚性底座，其特征在于：所述支撑组件(2)包括X型支撑架(201)，X型支撑架(201)安装在底座腔(101)内部，X型支撑架(201)顶端的两侧均安装有侧挡板(202)，X型支撑架(201)中部的正面和背面均安装有工件架(203)，X型支撑架(201)的中部开设有落料槽(204)，X型支撑架(201)底端的两侧均安装有支架滑块(205)，X型支撑架(201)的外部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守平，刘小军，刘文化，陈寿平，蓝树林，宋贤旺，
申请(专利权)人：江西金匠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：