本实用新型专利技术公开了一种焊接型触头抛光装置，涉及触头抛光工装领域，其技术方案要点是：包括底座以及用于固定工件的定位销，所述底座上固定有凸台，所述凸台上设置有销孔，所述销孔的中轴线与底座平行，所述定位销可插接在销孔内，所述凸台上还设置有用于锁紧定位销的锁紧机构，所述底座上位于定位销的下方设置有工件安装槽。本实用新型专利技术在进行抛光处理时，减少了工件表面的碰伤损坏，提高了工件的良品率。提高了工件的良品率。提高了工件的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接型触头抛光装置
[0001]本技术涉及触头抛光工装领域，更具体地说，它涉及一种焊接型触头抛光装置。
技术介绍
[0002]在将触头焊接至材料为紫铜的板件上时，焊接后的氧化层需要进行表面抛光处理，一般是将工件放入抛光桶中加入不锈钢针，使用离心抛光设备对氧化层进行抛光处理。
[0003]上述方式直接将产品放入抛光桶中，启动离心抛光设备时，产品之间容易互相撞击，由于触头硬度较低，很容易造成触头的表面凹坑，从而导致产品的导电性能难以保证。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焊接型触头抛光装置，在进行抛光处理时，减少了工件表面的碰伤损坏，提高了工件的良品率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接型触头抛光装置，包括底座以及用于固定工件的定位销，所述底座上固定有凸台，所述凸台上设置有销孔，所述销孔的中轴线与底座平行，所述定位销可插接在销孔内，所述凸台上还设置有用于锁紧定位销的锁紧机构，所述底座上位于定位销的下方设置有工件安装槽。
[0007]在其中一个实施例中，所述底座设置为环形，所述凸台设置有若干个，若干个所述凸台沿底座的内圈周向上环形阵列设置，每个所述凸台上均设置有所述定位销和锁紧机构，并且每根定位销的下方均设置有工件安装槽。
[0008]在其中一个实施例中，位于定位销下方的所述工件安装槽沿底座的径向方向设置有若干，若干所述工件安装槽在底座上呈网状排布。
[0009]在其中一个实施例中，所述锁紧机构包括螺杆和固定在螺杆一端的蝶形手柄，所述凸台上设置有与销孔连通的螺纹槽，所述螺杆远离蝶形手柄的一端螺纹连接在螺纹槽内。
[0010]在其中一个实施例中，所述定位销远离凸台的一端设置有限位扣。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：使用时，将工件依次放入安装槽内，每放满一排后将定位销穿过工件，并将定位销锁紧固定在凸台上，最后将其放入抛光设备中进行清洗，在进行抛光处理时，工件随底座同时在抛光设备中转动，工件不会与抛光设备的内壁摩擦，且工件之间也不会相互碰撞，减少了工件表面的碰伤损坏，提高了工件的良品率。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的焊接型触头抛光装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中A部的放大视图。
[0014]图中：1、底座；11、工件安装槽；2、凸台；21、销孔；22、螺纹槽；3、定位销；31、限位扣；4、锁紧机构；41、螺杆；42、蝶形手柄。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种焊接型触头抛光装置，包括底座1以及用于固定工件的定位销3。所述底座1上固定有凸台2，所述凸台2上设置有销孔21，所述销孔21的中轴线与底座1平行，所述定位销3可插接在销孔21内，所述凸台2上还设置有用于锁紧定位销3的锁紧机构4，所述底座1上位于定位销3的下方设置有工件安装槽11。所述底座1设置为环形，所述凸台2设置有若干个，若干个所述凸台2沿底座1的内圈周向上环形阵列设置。每个所述凸台2上均设置有所述定位销3和锁紧机构，并且每根定位销3的下方均设置有工件安装槽11。
[0017]需要注意的是，所述工件上具有可供定位销3穿过的孔槽，并且所述底座1的外径小于抛光设备的内径。
[0018]上述抛光装置在使用时，将工件依次放入安装槽内，每放满一排后将定位销3穿过工件，并将定位销3锁紧固定在凸台2上，最后将其安装至抛光设备的转动端，抛光设备带动底座1转动，从而实现工件的清洗。
[0019]上述方式在进行抛光处理时，工件随底座1同时在抛光设备中转动，工件不会与抛光设备的内壁摩擦，且工件之间也不会相互碰撞，减少了工件表面的碰伤损坏，提高了工件的良品率。
[0020]在上述基础上，位于定位销3下方的所述工件安装槽11沿底座1的径向方向设置有若干，若干所述工件安装槽11在底座1上呈网状排布。
[0021]工作时，将工件放置在位于定位销3下方的工件安装槽11上，并且沿底座1的径向方向可以放置若干个。
[0022]工件安装槽11呈网状分布，有利于在同等体积下的底座1上设置更多的工件安装槽11，提高工件清洗抛光的工作效率，同时有利于清洗液从网状的工件安装槽11流入以增大其与工件的接触面，提高工件的抛光效果。
[0023]在上述基础上，所述锁紧机构4包括螺杆41和固定在螺杆41一端的蝶形手柄42，所述凸台2上设置有与销孔21连通的螺纹槽22，所述螺杆41远离蝶形手柄42的一端螺纹连接在螺纹槽22内。
[0024]当需要将定位销3锁紧在凸台2上时，转动蝶形手柄42，蝶形手柄42带动螺杆41转动，螺杆41会抵紧在定位销3上，实现定位销3的锁紧。
[0025]通过定位销3和蝶形手柄42的设置，使得定位销3的锁紧更加简单快捷。
[0026]在上述机基础上，所述定位销3远离凸台2的一端设置有限位扣31。
[0027]工作时，当底座1转动产生离心力导致工件向外滑脱时，限位扣会抵触在工件上。
[0028]通过限位扣31的设置，使得工件不容滑脱出定位销3，从而可以有效避免工件脱落
造成的损坏。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接型触头抛光装置，其特征在于：包括底座(1)以及用于固定工件的定位销(3)，所述底座(1)上固定有凸台(2)，所述凸台(2)上设置有销孔(21)，所述销孔(21)的中轴线与底座(1)平行，所述定位销(3)可插接在销孔(21)内，所述凸台(2)上还设置有用于锁紧定位销(3)的锁紧机构(4)，所述底座(1)上位于定位销(3)的下方设置有工件安装槽(11)。2.根据权利要求1所述的焊接型触头抛光装置，其特征在于：所述底座(1)设置为环形，所述凸台(2)设置有若干个，若干个所述凸台(2)沿底座(1)的内圈周向上环形阵列设置，每个所述凸台(2)上均设置有所述定位销(3)和锁紧机构(4)，并且每根定位销(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：金一晨，杨玉才，张宇成，杨晨辰，
申请(专利权)人：苏州市希尔孚新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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