表面粘贴二极管的生产装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种表面粘贴二极体生产装置与方法，其主要是将复数个未标极性的表面粘贴二极体，利用一组极性选别器将复数个表面粘贴二极体能依同极性方向排列；再将该同极性方向排列的复数个表面粘贴二极体同时移至标号器的基板孔内，以印字橡皮沾上油墨，将该置于标号基板孔内的复数个表面粘贴二极体同时印上极性符号，经高温烘烤使油墨烤干；将烘干后的复数个表面粘贴二极体成品，经测试工具测试筛选不良品后，使用包装工具一次包装完成，以达到提高表面粘贴二极体生产效率的功效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是一种将未标极性符号的复数个表面粘贴二极体同时标上符号、测试筛选并包装的生产装置与方法，以达到提高表面粘贴二极体生产效率的功效。在电子产业界二极体已成为各种电子产品的基本元件，传统的二极体产品两端各有一根引线，使用时需要将电路板上打洞，将引线穿透电路板上所打的洞，使产品能固定于电路板上。然而，目前全世界电子产品如电话、电视机、传真机、电脑及电脑周边产品皆以轻薄短小为研究开发目标，其电路板技术多使用双层或多层电路板技术，但双层或多层电路板技术无法象传统的单层电路板上打洞，所以传统二极产品将不再适用势必被淘汰。为适应潮流，已有一种表面粘贴二极体产品生产，其主要构造如附图说明图1所示，它将两个T型镍铁铜合金11，反方向置于圆柱型玻璃12的两侧，该两个T型镍铁铜合金间夹一个二极体晶片13，装入耐高温模具内，经高温炉烧结使圆柱型玻璃12软化与两边T型镍铁铜合金11粘合，并使该二极体晶片13固夹于其中，再以电镀方式把两端T型镍铁铜合金11的外部镀上锡，使该二极体容易与电路接触焊接，完成表面粘贴二极体的原型10，再于表面粘贴二极体原型上在负极端印一标号，以示该极性，如图2所示，为表面粘贴二极体成品20，此种表面粘贴二极体运用一种表面粘着技术而固定焊接于印刷电路板上，不象传统二极体需在电路板上打洞。但现行表面粘贴二极体的标号技术乃透过一全自动化机器，由一振动盘将二极体原型10一个一个送至选测传送机中，由该选测传送盘识别该二极体原型10的正负极后，以一固定的正负极方向将该二极体原型10一个一个传送至标号机，于该二极体原型10负极端标上符号，再将该二极体成品20一个一个传送至包装机包装完成。如上所述，该已知技术虽是全自动化机器，似能节省人力，但该机器在传送过程都是一个一个传送下料，传送更换关卡多，生产速率低，而二极体又为一个极小元件，该标准长度约为0.3厘米，故在转换传送过程中容易卡料，使部件容易磨损，且卡料时若圆柱型玻璃12破碎则将造成机器故障，故现行技术至少有以下缺点1．效率低，一条生产线一个月约只能生产一千万支，而全世界一个月的需求量约为三十亿支。2．机器易造成部件磨损，且机器易故障。3．整部机器价格昂贵，一部机器约在50万美元以上。因此，如何设计并改进出一种，改进原有生产技术，使效率提高，以能符合全世界的需求量，长久以来一直是业界及使用者殷切盼望及本专利技术要解决的问题所在。本专利技术的主要目的是提供一种，该生产装置与方法的生产速率远较现行生产技术的效率要高，以提高企业的竞争力。本专利技术的次要目的是在于提供一种，以使制造过程安全可靠，不易发生故障而影响效率。本专利技术的又一目的是在于提供一种，以降低生产成本。本专利技术的技术方案是一种表面粘贴二极体的生产装置，包括有一组极性选别器，包含一母板，一公板，二固定板，一测试极性工具，复数个第一移位工具，用以将复数个未标极性的表面粘贴二极体依同极性方向排列；一标号器，包含一标号基板，一固定条，二条印字橡皮，使该排列好的表面粘贴二极体标上极性符号；一包装工具，包含有第二移位工具，一包装带，包装该标好极性的表面粘贴二极体成品。所述极性选别器的母板上设有复数个凹孔，以放置表面粘贴二极体，该母板内设一插穴凹槽，供固定板插入以固定表面粘贴二极体，该母板每一排凹孔左右两边设有第一定位槽，该母板两边设第二定位槽。所述极性选别器的公板上设有复数个凹孔，以放置表面粘贴二极体，该公板内设一插穴凹槽，供固定板插入以固定表面粘贴二极体，该公板每一排凹孔左右两边设有第一定位槽，该公板两边设第二定位销；该凹孔数目与该母板凹孔数目相等，该孔距与母板孔距也相等，母板的第二定位槽相对应于公板的第二定位销，以期在将公倒置时，该公板的第二定位销能与该母板的第二定位槽套合，且两板的凹孔能相对应。所述极性选别器的固定板，于其板上相对于母板凹孔处嵌入复数个磁铁条，以期在插入该母板的插穴凹槽时，利用该磁铁条的磁性来吸引且固定相对应的表面粘贴二极体于母板凹孔内。所述极性选别器的测试极性工具设有一排复数个孔，该孔底端置一金属短棒，该测试极性工具内有一极性识别电路，该极性识别电路于各孔前设一显示灯，该孔距与该母板孔距相等，该孔数与母板一排的凹孔数相等，于该测试极性工具的底面两端各设一定位销，以期在将测试极性工具置于该母板上时，该定位销能与该母的第一定位槽套合，且该各孔的底端金属能与置于该母板凹孔内的二极体相接触以识别该二极体极性。所述极性选别器的第一移位工具，可以是磁铁条，该磁铁条能置于该测试极性工具的孔内，以磁性来吸引住二极体，使当移开该测试极性工具时，该被吸引住的二极体能同时被移开。所述标号器基板上设有一排复数个凹孔，该凹孔的深度略低于二极体的高度，该凹孔的孔数与孔距与该测试极性工具的孔数、孔距相等，该标号基板内设一插穴凹槽，该标号基板凹孔左右两边设第一定位槽。所述标号器的固定条，于该固定条上相对于该标号基板凹孔处嵌入一排复数个磁铁条，以期在插入该基板的插穴凹槽时，能吸引且固定相对应的表面粘贴二极体。所述包装工具的第二移位工具，可由金属片中夹一可活动夹层组成，其下金属片侧边设复数个凹洞，其洞距、洞数与该机板的孔距、孔数相等，该活动夹层侧边对应于下金属片凹洞处各嵌入磁铁条，以磁性来吸引住二极体，使该二极体贴于该下金属片凹洞内，并可以此移动二极体。所述包装机的包装带设有容料槽，该容料槽的间距与该第二移位工具的下金属片凹洞洞距相等。所述固定板、固定条、第一移位工具及第二移位工具可利用真空吸气方式制成，以达到能吸引、固定及移动二极体的目的。所述固定板、固定条、第一移位工具及第二移位工具可利用电磁铁方式制成，以达到能吸引、固定及移动二极体的目的。一种表面粘贴二极体的生产方法，包括下列步骤a．将复数个未标极性的表面粘贴二极体，置放于一设有凹孔的母板上，并使该未标极性的二极体落入该母板的凹孔；b．将该母板内极性方向排列错误的表面粘贴二极体移至一设有凹孔的公板上，且使该排列错误的表面粘贴二极体落入该公板的凹孔；c．将公板反转倒置于母板上，使原落入该公板凹孔内的表面粘贴二极体掉落至母板凹孔内，则母板所有凹孔内的表面粘贴二极体皆为同极性方向排列。所述步骤可再包括，使母板上整排的同极性方向排列的表面粘贴二极体印上极性标号，经高温烘烤使油墨烤干。所述步骤可再包括，将该标有极性符号的表面粘贴二极体测试并筛选出不良品。所述步骤可再包括，将该标有极性的表面粘贴二极体包装，以利出售。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述图1为未标极性的表面粘贴二极体原型图；图2为标有极性的表面粘贴二极体成品图；图3为本专利技术的主要工作流程图；图4A为本专利技术的极性选别器的母板与固定板结构图；图4B为本专利技术的极性选别器的公板与固定板结构图；图4C为本专利技术的极性选别器的第一移位工具与测试极性工具的正面图；图4D为本专利技术的极性选别器的测试极性工具的反面图；图4E为本专利技术的极性选别器的测试极性工具的剖面图；图5为本专利技术的标号器的架构图；图6A为本专利技术的包装机的行移位工具结构图；图6B为本专利技术的包装机的第二移位工具组合图；图6C为本专利技术的包装机的包装带对应于第二移位工具的示意图；图7为本专利技术应用此装置的方法详细流程图；图8为本专利技术将表面粘贴二极体原型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面粘贴二极体的生产装置，其特征在于包括有： 一组极性选别器，包含一母板，一公板，二固定板，一测试极性工具，复数个第一移位工具，用以将复数个未标极性的表面粘贴二极体依同极性方向排列； 一标号器，包含一标号基板，一固定条，二条印字橡皮，使该排列好的表面粘贴二极体标上极性符号； 一包装工具，包含有第二移位工具，一包装带，包装该标好极性的表面粘贴二极体成品。

【技术特征摘要】
1．一种表面粘贴二极体的生产装置，其特征在于包括有一组极性选别器，包含一母板，一公板，二固定板，一测试极性工具，复数个第一移位工具，用以将复数个未标极性的表面粘贴二极体依同极性方向排列；一标号器，包含一标号基板，一固定条，二条印字橡皮，使该排列好的表面粘贴二极体标上极性符号；一包装工具，包含有第二移位工具，一包装带，包装该标好极性的表面粘贴二极体成品。2．根据权利要求1所述的表面粘贴二极体的生产装置，其特征在于所述极性选别器的母板上设有复数个凹孔，以放置表面粘贴二极体，该母板内设一插穴凹槽，供固定板插入以固定表面粘贴二极体，该母板每一排凹孔左右两边设有第一定位槽，该母板两边设第二定位槽。3．根据权利要求1所述的表面粘贴二极体的生产装置，其特征在于所述极性选别器的公板上设有复数个凹孔，以放置表面粘贴二极体，该公板内设一插穴凹槽，供固定板插入以固定表面粘贴二极体，该公板每一排凹孔左右两边设有第一定位槽，该公板两边设第二定位销；该凹孔数目与该母板凹孔数目相等，该孔距与母板孔距也相等，母板的第二定位槽相对应于公板的第二定位销，以期在将公倒置时，该公板的第二定位销能与该母板的第二定位槽套合，且两板的凹孔能相对应。4．根据权利要求1所述的表面粘贴二极体的生产装置，其特征在于所述极性选别器的固定板，于其板上相对于母板凹孔处嵌入复数个磁铁条，以期在插入该母板的插穴凹槽时，利用该磁铁条的磁性来吸引且固定相对应的表面粘贴二极体于母板凹孔内。5．根据权利要求1所述的表面粘贴二极体的生产装置，其特征在于所述极性选别器的测试极性工具设有一排复数个孔，该孔底端置一金属短棒，该测试极性工具内有一极性识别电路，该极性识别电路于各孔前设一显示灯，该孔距与该母板孔距相等，该孔数与母板一排的凹孔数相等，于该测试极性工具的底面两端各设一定位销，以期在将测试极性工具置于该母板上时，该定位销能与该母的第一定位槽套合，且该各孔的底端金属能与置于该母板凹孔内的二极体相接触以识别该二极体极性。6．根据权利要求1所述的表面粘贴二极体的生产装置，其特征在于所述极性选别器的第一移位工具，可以是磁铁条，该磁铁条能置于该测试极性工具的孔内，以磁性来吸引住二极体，使当移开该测试极性工具时，该被吸引住的二极体能同时被移开。7．根据权利要求1所述的表面粘贴二极体的生产装置，其特征在于所述标号器基板上设有一排复数个...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟运辉，
申请(专利权)人：钟运辉，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]