一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有色轻金属铸造技术领域，具体涉及一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置，包括底座、传输带、模具板、浇铸管、喷淋管和卸料板，传输带与底座活动连接，并位于底座的内部，多个模具板分别与传输带固定连接，并间隔均匀设置于传输带的上方，浇铸管设置于与底座的一端，卸料板与底座固定连接，并位于底座远离浇铸管的一端，喷淋管位于浇铸管和卸料板之间，将浇铸液导入模具板，传输带将其送至另一端，在传输的过程中，模具板内的浇铸液逐渐降温，形成扁锭粗坯，模具板在传输带的末端，将扁锭粗坯倒入卸料板上，多个模具板进行冷却，可进行循环浇铸。可进行循环浇铸。可进行循环浇铸。

【技术实现步骤摘要】
一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置


[0001]本技术涉及有色轻金属铸造
，尤其涉及一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置。

技术介绍

[0002]有色金属铸件广泛使用于机器制造、航空、汽车、建筑等工业中。铸钢件在钢铁材料的使用中所占份额甚少，钢铁厂大多以钢材形式供货，因之冶炼厂大多和加工厂设于一地。有色金属铸件在有色金属材料的使用中所占份额很大(有时几近半数)，形成庞大复杂的铸造合金系列，因之，有色金属冶炼厂往往以一定化学成分的金属锭供货，供后续工序配制各类合金；冶炼厂和加工厂也往往分设。
[0003]现有的有色金属铸造工艺，在多个模具内同时进行浇筑，冷却完成后，再逐个进行脱离，铸造效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置，旨在解决现有技术中有色金属铸造工艺，在多个模具内同时进行浇筑，冷却完成后，再逐个进行脱离，铸造效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置，所述有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置包括底座、传输带、模具板、浇铸管、喷淋管和卸料板，所述传输带与所述底座活动连接，并位于所述底座的内部，所述模具板的数量为多个，每个所述模具板分别与所述传输带固定连接，并间隔均匀设置于所述传输带的上方，所述浇铸管设置于与所述底座的一端，并位于所述传输带的上方，所述卸料板与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述浇铸管的一端，且位于所述传输带的下方，所述喷淋管与所述底座固定连接，并位于所述浇铸管和所述卸料板之间。
[0006]通过所述浇铸管将浇铸液导入所述模具板的上方，所述传输带将所述模具板送至另一端，在传输的过程中，所述模具板内的浇铸液逐渐降温，形成扁锭粗坯，模具板在所述传输带的末端发生倾斜，将扁锭粗坯倒入所述卸料板上，滑落至底部，多个所述模具板进行冷却，可进行循环浇铸。
[0007]其中，所述喷淋管包括支撑架、水泵和喷头，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述喷头与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述水泵与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述喷头与所述水泵管道连接。
[0008]通过所述水泵将冷却液抽至喷头，形成高压水流喷向所述模具板，使得模具板内的扁锭粗坯迅速冷却。
[0009]其中，所述喷淋管还包括冷却箱，所述冷却箱与所述水泵管道连接，并位于所述水泵的下方。
[0010]所述冷却箱内设置有冷却液，通过所述水泵将冷却液抽出。
[0011]其中，所述冷却箱包括箱体和半导体制冷片，所述箱体与所述水泵管道连接，并位于所述水泵的下方，所述半导体制冷片设置于所述箱体的内侧壁。
[0012]所述半导体制冷片持续工作，对冷却液进行制冷，保证冷却液处于低温状态。
[0013]其中，所述冷却箱还包括第一风扇，所述第一风扇与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧壁，且位于所述半导体制冷片的散热端。
[0014]所述半导体制冷片会在散热端产生大量的热，所述第一风扇对散热端进行散热。
[0015]其中，所述喷淋管还包括回收罩，所述箱体的顶端设置有进气口和出气口，所述回收罩与所述支撑架固定连接，并位于所述传输带的上方，且与所述进气口连通。
[0016]冷却液与扁锭粗坯接触后，气化吸收大量的热，气态的冷却液进入所述回收罩，回到所述冷却箱。
[0017]其中，所述回收罩包括罩体和管体，所述管体与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述罩体与所述管体固定连接，并位于所述罩体的下方。
[0018]通过所述罩体扩大对冷却液的回收面积，气化的冷却液通过所述管体回到所述箱体。
[0019]其中，所述回收罩还包括第二风扇，所述第二风扇与所述管体固定连接，并位于所述管体的内部。
[0020]所述第二风扇将所述罩体外侧的空气吸入所述管体，从而将气化的冷却液导回所述箱体。
[0021]本技术的一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置，所述浇铸管间歇性地倾倒液态的有色金属，通过所述浇铸管将浇铸液倒入最左侧的所述模具板，所述传输带将所述模具板送至另一端，在传输的过程中，所述模具板内的浇铸液与外界空气接触，进行第一次降温，凝固形成扁锭粗坯，经过所述喷淋管时，所述喷淋管持续喷出冷却液，冷却液与扁锭粗坯接触，气化吸收大量的热，完成了第二次降温，模具板在所述传输带的末端发生倾斜，将扁锭粗坯倒入所述卸料板上，滑落至底部，通过上述结构，多个所述模具板同时在所述传输带上完成浇铸、冷却和脱模，提高了浇铸效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提供的一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置的正视图。
[0024]图2是本技术提供的喷淋管的剖视图。
[0025]图3是本技术提供的冷却箱的剖视图。
[0026]图4是本技术提供的模具板的剖视图。
[0027]图5是本技术提供的卸料板的剖视图。
[0028]1‑
底座、2
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传输带、3
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模具板、4
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浇铸管、5
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喷淋管、51
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支撑架、52
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水泵、53
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喷头、54
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冷却箱、541
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箱体、542
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半导体制冷片、543
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第一风扇、544
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进气口、545
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出气口、55
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回收罩、551
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罩体、552
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管体、553
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第二风扇、6
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卸料板。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置，其特征在于，所述有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置包括底座、传输带、模具板、浇铸管、喷淋管和卸料板，所述传输带与所述底座活动连接，并位于所述底座的内部，所述模具板的数量为多个，每个所述模具板分别与所述传输带固定连接，并间隔均匀设置于所述传输带的上方，所述浇铸管设置于与所述底座的一端，并位于所述传输带的上方，所述卸料板与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述浇铸管的一端，且位于所述传输带的下方，所述喷淋管与所述底座固定连接，并位于所述浇铸管和所述卸料板之间。2.如权利要求1所述的一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置，其特征在于，所述喷淋管包括支撑架、水泵和喷头，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述喷头与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述水泵与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述喷头与所述水泵管道连接。3.如权利要求2所述的一种有色轻金属连续铸造扁锭诱导装置，其特征在于，所述喷淋管还包括冷却箱，所述冷却箱与所述水泵管道连接，并位于所述水泵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永章，杨文华，杨再道，
申请(专利权)人：云南鼎恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：