本申请提供了冷压延展机构、冷压装置及冷压延展方法，涉及冷压技术领域。一种冷压延展机构，包括沿冷压延展机构的输送路径设置的牵引组件和压辊组件。牵引组件用于对膜材宽度方向的第一部分进行牵引，其包括成对设置的第一从动辊和第一主动辊，第一主动辊用于与第一驱动装置传动连接，第一从动辊用于随膜材的移动而转动。压辊组件用于对膜材宽度方向的第二部分进行辊压，其包括成对设置的两个第二主动辊，两个第二主动辊均用于与第二驱动装置传动连接。该冷压延展机构通过牵引组件和压辊组件对膜材的不同部分分别进行牵引和辊压，避免因膜材厚度不一致或其他结构问题导致辊压不全面，而产生延展不一致的问题。而产生延展不一致的问题。而产生延展不一致的问题。
【技术实现步骤摘要】
冷压延展机构、冷压装置及冷压延展方法
[0001]本申请涉及冷压
，具体而言，涉及冷压延展机构、冷压装置及冷压延展方法。
技术介绍
[0002]在锂电池制程中，由于涂布区的集流体的导电层厚度与极耳区的导电层厚度不同，导致在冷压过程中的受压情况不同，其延展效果也不一致，易产生断带和过辊褶皱问题。而现有的冷压工艺无法满足集流体延展一致性的要求。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供冷压延展机构、冷压装置及冷压延展方法，以改善集流体冷压延展不一致的技术问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种冷压延展机构，包括沿冷压延展机构的输送路径设置的牵引组件和压辊组件。牵引组件用于对膜材宽度方向的第一部分进行牵引，其包括成对设置的第一从动辊和第一主动辊，第一主动辊用于与第一驱动装置传动连接，第一从动辊用于随膜材的移动而转动。压辊组件用于对膜材宽度方向的第二部分进行辊压，其包括成对设置的两个第二主动辊，两个第二主动辊均用于与第二驱动装置传动连接。
[0005]该冷压延展机构通过牵引组件和压辊组件对膜材的不同部分分别进行牵引和辊压，避免因膜材厚度不一致或其他结构问题导致辊压不全面，而产生延展不一致的问题。牵引组件包括第一从动辊和第一主动辊，通过第一主动辊带动膜材和第一从动辊运动，其对膜材不进行明显的压制，降低膜材的第一部分受到损伤的概率。压辊组件包括两个第二主动辊，能够对膜材的第二部分进行一定作用力的辊压。该结构能够使膜材的不同部分进行不同的辊压，满足膜材的冷压延展要求。第一主动辊和第二主动辊用于与第一驱动装置和第二驱动装置连接，能够被驱动使其以不同的辊压线速度转动，使得位于上游的压辊组件的辊压线速度小于位于下游的压辊组件的辊压线速度，能够对膜材极耳区进行拉伸延展，以匹配压辊组件对膜材涂覆区辊压后产生的延展，避免出压辊组件之后，由于极耳区没有延展，走带张力大部分作用于极耳区，导致断带或者膜材局部褶皱，同时避免膜片流入后面工序时引起波浪边而导致优率低。
[0006]在一种可能的实现方式中，第一从动辊和第一主动辊的辊面距离小于或等于膜材的宽度方向的第一部分的厚度，两个第二主动辊的辊面距离小于膜材的宽度方向的第二部分的厚度。
[0007]由于第一从动辊是通过第一主动辊和膜材带动而转动，因此第一从动辊和第一主动辊的辊面距离小于或等于膜材的宽度方向的第一部分的厚度，该结构能够保证第一从动辊与第一主动辊和膜材的相互作用，使得膜材的第一部分受到充分的拉伸。两个第二主动辊的辊面距离小于膜材的宽度方向的第二部分的厚度，是为了对膜材的第二部分进行一定作用的轧辊，使得膜材的第二部分的厚度变薄，材料变得紧实。
[0008]在一种可能的实现方式中，牵引组件包括两个第一从动辊和一个第一主动辊，第一从动辊的辊宽不大于膜材的第一部分的宽度，第一主动辊的辊宽不小于膜材的宽度，两个第一从动辊分别靠近输送路径的两侧设置以用于对膜材的两边缘进行牵引。
[0009]在实际的冷压过程中，膜材可能具有多个第一部分，当膜材的宽度方向的两端分别具有第一部分时，上述结构可以同时对两个第一部分进行冷压延展。第一从动辊的辊宽不大于膜材的第一部分的宽度，该结构使得第一从动辊不会压到旁边的第二部分。第一主动辊的辊宽不小于膜材的宽度，该结构能够给膜材提供充分的支撑。
[0010]在一种可能的实现方式中，牵引组件还包括至少一个第三从动辊，至少一个第三从动辊设置于两个第一从动辊之间，用于与第一主动辊配合以对膜材进行牵引。当膜材为一出多时，采用第三从动辊、第一从动辊与第一主动辊配合共同对膜材的极耳区进行作用。
[0011]在一种可能的实现方式中，第一从动辊的辊面为弹性辊面，第一从动辊和第一主动辊的辊面距离小于或等于膜材的宽度方向的第一部分的厚度，两个第二主动辊的辊面距离小于膜材的宽度方向的第二部分的厚度。
[0012]由于第一从动辊是通过第一主动辊和膜材带动而转动，因此第一从动辊和第一主动辊的辊面距离小于或等于膜材的宽度方向的第一部分的厚度，该结构能够保证第一从动辊与第一主动辊和膜材的相互作用，使得膜材的第一部分受到充分的拉伸。两个第二主动辊的辊面距离小于膜材的宽度方向的第二部分的厚度，是为了对膜材的第二部分进行一定作用的轧辊，使得膜材的第二部分的厚度变薄，材料变得紧实。
[0013]在一种可能的实现方式中，冷压延展机构包括两组牵引组件，两组牵引组件分别位于压辊组件的上游和下游。该结构使得膜材在压辊组件的轧辊前后设置牵引组件，能够对膜材进行充分的冷压延展。
[0014]在一种可能的实现方式中，还包括用于加热膜材的加热装置，加热装置设置于牵引组件与压辊组件之间。
[0015]膜材具有不同的断裂延伸率，在压辊和拉伸的过程中易发生断带，因此设置加热装置对膜材进行加热，提高膜材的变形率，降低断带的发生率。
[0016]在一种可能的实现方式中，第一从动辊的边缘为倒圆角或者斜角结构。
[0017]膜材的第一部分和第二部分为相邻设置，压辊容易压到旁边的部分。将第一从动辊的边缘设为倒圆角或者斜角结构，能够降低对旁边部分的压制，同时对第一部分进行充分的压制。
[0018]第二方面，提供了一种冷压延展装置，包括第一驱动装置、第二驱动装置以及上述冷压延展机构，第一驱动装置与第一主动辊传动连接，第二驱动装置与第二主动辊传动连接。
[0019]该装置包括上述冷压延展机构，能够对膜材的不同部分分别进行辊压，避免因膜材厚度不一致或其他结构问题导致辊压不全面，而产生延展不一致的问题。
[0020]第三方面，提供了一种冷压延展方法，采用上述冷压延展装置进行冷压延展，其包括：调节第一驱动装置和第二驱动装置，使位于输送路径上游的压辊组件的辊压线速度小于位于下游的压辊组件的辊压线速度。
[0021]该方法在辊压时，通过设置速度差，使得位于牵引组件和压辊组件之间的膜材受到输送路径方向的拉伸，提高对极片的延展。
[0022]在一种可能的实现方式中，牵引组件为两组，且分别位于压辊组件的上游和下游，位于上游的牵引组件的牵引线速度为压辊组件的辊压线速度的97％-99％，压辊组件的辊压线速度为位于下游的牵引组件的牵引线速度的97％-99％。
[0023]该结构使得膜材在轧辊前后，均进行拉伸，提高膜材的延展率。在该速度差范围内，能够使得膜材被充分的拉伸延展，并且不会导致膜材的断裂。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的冷压延展机构的第一种结构示意图；
[0026]图2为本申请实施例提供的冷压延展机构的第二种结构示意图；
[0027]图3为本申请实施例提供的冷压延展机构的第三种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷压延展机构，用于辊压膜材，其特征在于，包括沿所述冷压延展机构的输送路径设置的牵引组件和压辊组件；所述牵引组件用于对膜材宽度方向的第一部分进行牵引，其包括成对设置的第一从动辊和第一主动辊，所述第一主动辊用于与第一驱动装置传动连接，所述第一从动辊用于随膜材的移动而转动；所述压辊组件用于对膜材宽度方向的第二部分进行辊压，其包括成对设置的两个第二主动辊，两个所述第二主动辊均用于与第二驱动装置传动连接。2.根据权利要求1所述的冷压延展机构，其特征在于，所述牵引组件包括两个所述第一从动辊和一个所述第一主动辊，所述第一从动辊的辊宽不大于所述膜材的第一部分的宽度，所述第一主动辊的辊宽不小于所述膜材的宽度，两个所述第一从动辊分别靠近所述输送路径的两侧设置以用于对膜材的两边缘进行牵引。3.根据权利要求2所述的冷压延展机构，其特征在于，所述牵引组件还包括至少一个第三从动辊，所述至少一个第三从动辊设置于两个所述第一从动辊之间，用于与所述第一主动辊配合以对所述膜材进行牵引。4.根据权利要求1所述的冷压延展机构，其特征在于，所述第一从动辊的辊面为弹性辊面，所述第一从动辊和所述第一主动辊的辊面距离小于或等于所述膜材的宽度方向的第一部分的厚度，两个所述第二主动辊的辊面距离小于所述膜材...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷婷，冯俊敏，张万财，
申请(专利权)人：深圳市海瀚新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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