本实用新型专利技术公开了一种用于纸盒生产的多功能裁切设备，其包括包括控制箱、工作台及多个裁切工位，多个所述裁切工位均包括移动机构、裁切组件、涂布组件、下料机构及CCD检测组件，所述工作台还设有送料滚轴组件、除尘组件、拉料滚轴组件及下料输送带，所述下料输送带设有分拣组件，所述工作台还设有废料收集机构。本实用新型专利技术是集视觉检测、多个裁切工位加工、除尘、裁切、涂布、检测分拣及下料的自动化裁切加工设备，提高纸盒生产的效率同时，保证后续纸盒成型的质量。通过设置多个裁切工位用于保证纸盒成型物料供应的连贯性，且当一个裁切工位出现故障时，无需停机可继续对纸盒生产物料进行加工，保证纸盒的正常生产。保证纸盒的正常生产。保证纸盒的正常生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸盒生产的多功能裁切设备
[0001]本技术涉及纸盒生产的
，具体涉及一种用于纸盒生产的多功能裁切设备。
技术介绍
[0002]现有的商品、物品等需要通过物流运输的方式才能到达客户手上，为了保护商品、物品等不受损坏，需要进行打包对其进行保护，纸盒通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物,其使用最为广泛使用。现有的纸盒需要根据商品、物品的大小进行加工，但目前的纸盒加工的第一工序就行纸皮大小的切割及折叠线的加工，现有的加工装置只能进行单个纸皮的切割，无法进行多个纸皮的加工，且无法进行折叠线的加工，影响后续纸盒加工的效率。
[0003]目前的纸盒的体积因商品的大小而改变，目前的纸盒的体积加工多为是按一定规格大小进行加工的，且纸盒在生产过程中需要多道切割工序，现有技术中大多采用人力操作，或者采用半人力半机械化裁切设备进行加工，该两种方式存在着人工成本大，裁切质量一般，工作效率低，且有一些纸盒需要特别加工，如涂抹胶水、防水薄膜时等液态膜层加工时，需要将裁切好的纸盒搬运到另一台机器上进行后续的加工，且纸盒材料裁切完成后需要进行规格检测，方能进行下步折叠成型的工序，但现有的检测方式多为采用人工进行抽检，检测精度差，且人工劳动强度大，导致纸盒成型时应尺寸规格不准影响纸盒成型，从而影响后续纸盒成型的质量，且现有裁切设备无除尘功能，由于纸皮表面存在灰尘、杂质等，容易影响后续纸盒成型的表面洁净度，可能会影响后续的加工，从而需要进行除尘处理，影响纸盒生产的效率。
[0004]针对上述纸盒生产存在的问题，亟需一种多功能裁切设备进行纸盒生产的物料的全自动加工，从而保证后续纸盒成型的效率。
技术实现思路
[0005]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种用于纸盒生产的多功能裁切设备。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种用于纸盒生产的多功能裁切设备包括控制箱、工作台及多个裁切工位，所述工作台设有升降调节支架，所述升降调节支架设有移动机构，所述工作台设有两固定架，多个所述裁切工位分别设置在所述固定架上，多个所述裁切工位均包括移动机构、裁切组件、涂布组件、下料机构及CCD检测组件，所述工作台的头端设有送料滚轴组件及除尘组件，所述工作台的尾端设有拉料滚轴组件，两所述固定架的正面均设有安装框架，所述CCD检测组件分别设置在所述安装框架上，所述工作台的正面设有下料输送带，所述下料输送带设有分拣组件，所述下料机构均设置在所述工作台的底部，所述工作台还设有废料收集机构，所述废料回收机构包括电机四及回收棍，所述回收棍设置在电机四的转动轴上，所述回收棍
设有快速夹住结构。
[0008]作进一步改进，所述升降调节支架包括支架及多个电机，多个所述电机均设有转动轴，所述转动轴均套设有套筒，所述套筒均设有支撑脚，所述移动机构包括多个滚轮，多个所述滚轮分别设置在所述支撑脚下。
[0009]作进一步改进，所述送料滚轴组件及拉料滚轴组件均包括安装架、可动滚轴、固定滚轴及气缸组，所述固定滚轴设置在所述安装架下方，所述气缸组设置在所述安装架上方，所述可动滚轴设置在所述气缸组底部，所述气缸组包括两气缸，所述气缸均设有控制电磁阀及连接气缸。
[0010]作进一步改进，所述除尘组件包括两可拆卸静电吸尘器，两所述静电吸尘器以镜像相对的方式设置所述送料滚轴组件的安装架的侧面上下端，两所述静电吸尘器均设有吸附泡棉。
[0011]作进一步改进，两所述CCD检测组件均包括安装座、摄像头及补光灯，所述安装框架均设有安装槽，所述安装座设有固定螺钉，所述安装座通过固定螺钉固定在所述安装框架的正面的安装槽上，所述摄像头及补光灯设置在所述安装座上。
[0012]作进一步改进，所述移动机构包括X轴移动机构、Y轴移动机构及Z轴移动机构，所述X轴移动机构、Y轴移动机构及Z轴移动机构均包括伺服电机、丝杠组件、滑轨及滑块，所述Y轴移动机构设置在X轴移动机构的滑块上，所述Z移动机构设置在Y轴移动机构的滑块上，所述Z轴移动机构的滑块设有安装座一，所述裁切组件及涂布组件设置在安装座一上。
[0013]作进一步改进，所述涂抹组件包括一注射枪体，所述注射枪体设有挤压驱动件及连接阀门，所述连接阀门设置在注射枪体侧边，所述注射枪体底部设有涂抹刷头，所述裁切组件包括旋转电机、升降气缸及切刀组件，所述升降气缸设置在安装座上，所述升降气缸的伸缩杆设有安装座二，所述旋转电机设置在安装座二上，所述旋转电机的旋转轴上设有固定座，所述切刀组件设置在固定座上，所述切刀组件包括转动电机及切刀链条，所述切刀链条设有多个切刀片。
[0014]作进一步改进，述工作台台面设有纵向矩形孔，所述下料机构设置在纵向矩形孔后方下，所述下料机构包括推料气缸，所述推料气缸设有连接块，所述连接块设有顶起组件，所述顶起组件包括顶起气缸及顶块，所述顶块呈“L”型。
[0015]作进一步改进，所述下料输送带包括合格产品下料输送带及不合格产品下料输送带，所述不合格产品下料输送带以横向的方式设置在所述合格产品下料输送带的侧面，所述合格产品下料输送带及不合格产品下料输送带均包括固定框架，所述固定框架均设有多条滚轴。
[0016]作进一步改进，所述分拣组件设置在所述合格产品下料输送带的另一侧，所述分拣组件包括气缸一及推块。
[0017]本技术的有益效果：本技术是集视觉检测、多个裁切工位加工、除尘、裁切、涂布、检测分拣及下料的自动化裁切加工设备，提高纸盒生产的效率同时，保证后续纸盒成型的质量。通过设置多个裁切工位用于保证纸盒成型物料供应的连贯性，且当一个裁切工位出现故障时，无需停机可继续对纸盒生产物料进行加工，保证纸盒的正常生产。通过设置升降调节支架便于根据需求自动调整多功能裁切设备的高度，从而可配合不同高度的运输输送带将裁切好的纸盒材料输送至下个工位进行纸盒成型加工，提高适用性，通过设
置移动机构便于多功能裁切设备1的搬运运输；通过设置送料滚轴组件及拉料滚轴组件起到自动送料拉料的动作；通过设置除尘组件用于对纸皮物料进行除尘处理，防止纸皮物料表面存在的灰尘或杂质影响后续涂胶动作，保证后续胶水、保护层等液体薄膜涂抹的稳定，从而保证后续纸盒成品的质量；通过设置CCD检测组件用于实现自动检测作用，自动判读所裁切的纸皮规格是否正确及涂抹加工是否完整等，提高检测精度及效率，从而保证后续纸盒生产的效率。通过设置分拣组件用于根据CCD检测组件得到的检测数据进行动作，从而实现自动分拣，合格品通过合格产品下料输送带进行下料，不合格片通过分拣组件推送至不合格产品下料输送带进行下料。
[0018]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本实施例的用于纸盒生产的多功能裁切设备整体结构示意图；
[0020]图2为本实施例的裁切组件、涂布组件设置在安装座一上结构示意图；
[0021]图3为本实施例的结构示意图；
[0022]图4为本实施例的废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒生产的多功能裁切设备，其特征在于：所述多功能裁切设备包括控制箱、工作台及多个裁切工位，所述工作台设有升降调节支架，所述升降调节支架设有移动机构，所述工作台设有两固定架，多个所述裁切工位分别设置在所述固定架上，多个所述裁切工位均包括移动机构、裁切组件、涂布组件、下料机构及CCD检测组件，所述工作台的头端设有送料滚轴组件及除尘组件，所述工作台的尾端设有拉料滚轴组件，两所述固定架的正面均设有安装框架，所述CCD检测组件分别设置在所述安装框架上，所述工作台的正面设有下料输送带，所述下料输送带设有分拣组件，所述下料机构均设置在所述工作台的底部，所述工作台还设有废料收集机构，所述废料回收机构包括电机四及回收棍，所述回收棍设置在电机四的转动轴上，所述回收棍设有快速夹住结构。2.根据权利要求1所述的用于纸盒生产的多功能裁切设备，其特征在于：所述升降调节支架包括支架及多个电机，多个所述电机均设有转动轴，所述转动轴均套设有套筒，所述套筒均设有支撑脚，所述移动机构包括多个滚轮，多个所述滚轮分别设置在所述支撑脚下。3.根据权利要求2所述的用于纸盒生产的多功能裁切设备，其特征在于：所述送料滚轴组件及拉料滚轴组件均包括安装架、可动滚轴、固定滚轴及气缸组，所述固定滚轴设置在所述安装架下方，所述气缸组设置在所述安装架上方，所述可动滚轴设置在所述气缸组底部，所述气缸组包括两气缸，所述气缸均设有控制电磁阀及连接气缸。4.根据权利要求3所述的用于纸盒生产的多功能裁切设备，其特征在于：所述除尘组件包括两可拆卸静电吸尘器，两所述静电吸尘器以镜像相对的方式设置所述送料滚轴组件的安装架的侧面上下端，两所述静电吸尘器均设有吸附泡棉。5.根据权利要求4所述的用于纸盒生产的多功能裁切设备，其特征在于：两所述CCD检测组件均包括安装座、摄像头及补光灯，所述安装框架均设有安装槽，所述安装座设有固定螺钉，所述安装座通过固定螺钉固...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖尧，
申请(专利权)人：东莞市联匠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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