一种多规格自动锁螺丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多规格自动锁螺丝设备，包括设备基座，其正上方焊接固定有支撑力臂，且支撑力臂的正上方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的正下方贯穿连接有a旋转轴，且设备箱体的外侧铰接固定有设备箱门，还包括：托举转盘，其正上方设置有连接座，且连接座的正下方连接有梅花头，所述托举转盘的正上方连接有伸缩气缸输出端，且伸缩气缸的正下方设置有运输皮带；驱动电机，其安装在设备箱体的内部，且驱动电机的输出端轴连接有锥形齿轮。通过本实用新型专利技术的结构设计，解决了现有技术难以根据设备的螺纹孔及螺丝的种类，对螺丝设备的锁定螺头进行切换处理，并且难以根据螺丝的种类对其进行筛选处理的问题。种类对其进行筛选处理的问题。种类对其进行筛选处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格自动锁螺丝设备


[0001]本技术涉及锁螺丝
，具体为一种多规格自动锁螺丝设备。

技术介绍

[0002]电脑及其他数码电子产品的盛行，以及向迷你小型化发展的趋势，越来越多的产品的固定使用细小的螺丝钉，这些螺丝均要锁紧在设备中，而人力价格的节节攀升，自动锁螺丝技术有其广泛迫切的需求，目前使用的自动锁螺丝机大多是针对不同的加工工件，将电动螺丝刀固定于加工工件运动平台上，通过加工工件平台的驱动电动螺丝刀向下移动，进而锁紧螺丝。
[0003]CN201721145771.5公开了一种自动锁螺丝机的夹头结构及自动锁螺丝机，种自动锁螺丝机的夹头结构的自动锁螺丝机，根据本技术的自动锁螺丝机的夹头结构，能够有效的防止螺钉在自动锁螺丝机的夹头结构中翻滚，且结构稳固、工作稳定、生产效率高、节省人力成本。
[0004]现有的自动锁螺丝设备为单一尺寸的结构，在使用过程中，装置难以根据设备的螺纹孔及螺丝的种类，对螺丝设备的锁定螺头进行切换处理，导致在对设备不同位置进行锁定的过程中，需要消耗大量的时间及劳动强度，并且锁螺丝设备，难以根据螺丝的种类对其进行筛选处理，导致在批量设备进行锁定加工过程中，无法对不同类型的螺丝进行组装及锁定处理。
[0005]针对上述问题，急需在原有锁螺丝结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多规格自动锁螺丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置难以根据设备的螺纹孔及螺丝的种类，对螺丝设备的锁定螺头进行切换处理，并且锁螺丝设备，难以根据螺丝的种类对其进行筛选处理的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种多规格自动锁螺丝设备，包括设备基座，其正上方焊接固定有支撑力臂，且支撑力臂的正上方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的正下方贯穿连接有a旋转轴，且设备箱体的外侧铰接固定有设备箱门，还包括：
[0009]托举转盘，其正上方设置有连接座，且连接座的正下方连接有梅花头，所述托举转盘的正上方连接有伸缩气缸输出端，且伸缩气缸的正下方设置有运输皮带，所述连接座的内部焊接固定有齿牙块；
[0010]驱动电机，其安装在设备箱体的内部，且驱动电机的输出端轴连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧轴连接有储存罐体，且储存罐体的外侧贯穿开设有筛选通孔，所述储存罐体安装在筛选箱体的内部，且筛选箱体的正下方贯穿连接有下料管道。
[0011]优选的，所述设备箱体与运输皮带为相互平行，且运输皮带的长度大于设备箱体的长度。
[0012]优选的，所述a旋转轴的外侧包括有b旋转轴和复位弹簧；
[0013]b旋转轴，其嵌套固定在a旋转轴外侧，且a旋转轴的一侧贯穿开有矩形滑槽；
[0014]复位弹簧，其正下方焊接固定有b旋转轴，且复位弹簧的正上方焊接固定有矩形滑块，所述矩形滑块的外侧贯穿开设有螺纹孔。
[0015]优选的，所述b旋转轴通过复位弹簧和矩形滑块构成升降结构，且b旋转轴与复位弹簧焊接为一体式结构，并且b旋转轴的外侧采用凹槽状结构。
[0016]优选的，所述梅花头与a旋转轴通过b旋转轴、连接座和齿牙块构成卡合连接，且连接座与托举转盘为轴承连接，并且连接座呈环形分布在托举转盘外侧。
[0017]优选的，所述筛选箱体与设备箱体焊接为一体式结构，且筛选箱体的正下方采用斜坡状结构。
[0018]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019](1)采用矩形滑槽及连接座，利用矩形滑槽对矩形滑块进行限位导向，利用矩形滑块对复位弹簧的高度进行调节，通过复位弹簧对b旋转轴的升降范围进行调节，便于根据工件的尺度对b旋转轴的旋转尺寸进行控制，提升不同尺寸工件加工及调节的便捷性，利用连接座对b旋转轴的底板进行卡合连接，避免b旋转轴在旋转的过程中发生偏移情况；
[0020](2)采用托举转盘及锥形齿轮，利用锥形齿轮带动一侧的储存罐体进行转动，利用储存罐体转动对不同尺寸的螺栓进行筛选处理，当螺栓的尺寸较大时可以打开相应尺寸的筛选通孔，提升螺栓在处理过程中灵活性，利用托举转盘对不同类型的梅花头进行转动调节，便于梅花头对不同设备的接头处进行连接密封。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视结构示意图；
[0023]图2为本技术的设备箱体内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的筛选箱体内部结构示意图；
[0025]图4为本技术的a旋转轴内部结构示意图；
[0026]图5为本技术的托举转盘俯视结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种多规格自动锁螺丝设备，包括设备基座1，其正上方焊接固定有支撑力臂2，且支撑力臂2的正上方焊接固定有设备箱体3，
设备箱体3的正下方贯穿连接有a旋转轴4，且设备箱体3的外侧铰接固定有设备箱门5，还包括：
[0031]托举转盘6，其正上方设置有连接座7，且连接座7的正下方连接有梅花头8，托举转盘6的正上方连接有伸缩气缸16输出端，且伸缩气缸16的正下方设置有运输皮带9，连接座7的内部焊接固定有齿牙块17；
[0032]驱动电机10，其安装在设备箱体3的内部，且驱动电机10的输出端轴连接有锥形齿轮11，锥形齿轮11的一侧轴连接有储存罐体14，且储存罐体14的外侧贯穿开设有筛选通孔15，储存罐体14安装在筛选箱体12的内部，且筛选箱体12的正下方贯穿连接有下料管道13。
[0033]设备箱体3与运输皮带9为相互平行，且运输皮带9的长度大于设备箱体3的长度。
[0034]a旋转轴4的外侧包括有b旋转轴41和复位弹簧42；
[0035]b旋转轴41，其嵌套固定在a旋转轴4外侧，且a旋转轴4的一侧贯穿开有矩形滑槽43；
[0036]复位弹簧42，其正下方焊接固定有b旋转轴41，且复位弹簧42的正上方焊接固定有矩形滑块44，矩形滑块44的外侧贯穿开设有螺纹孔45。
[0037]b旋转轴41通过复位弹簧42和矩形滑块44构成升降结构，且b旋转轴41与复位弹簧42焊接为一体式结构，并且b旋转轴41的外侧采用凹槽状结构。
[0038]梅花头8与a旋转轴4通过b旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格自动锁螺丝设备，包括设备基座，其正上方焊接固定有支撑力臂，且支撑力臂的正上方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的正下方贯穿连接有a旋转轴，且设备箱体的外侧铰接固定有设备箱门，其特征在于，还包括：托举转盘，其正上方设置有连接座，且连接座的正下方连接有梅花头，所述托举转盘的正上方连接有伸缩气缸输出端，且伸缩气缸的正下方设置有运输皮带，所述连接座的内部焊接固定有齿牙块；驱动电机，其安装在设备箱体的内部，且驱动电机的输出端轴连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧轴连接有储存罐体，且储存罐体的外侧贯穿开设有筛选通孔，所述储存罐体安装在筛选箱体的内部，且筛选箱体的正下方贯穿连接有下料管道。2.根据权利要求1所述的一种多规格自动锁螺丝设备，其特征在于：所述设备箱体与运输皮带为相互平行，且运输皮带的长度大于设备箱体的长度。3.根据权利要求1所述的一种多规格自动锁螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锋，
申请(专利权)人：东莞市联匠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：