本实用新型专利技术公开了一种带金属材料涂层生产线的前处理装置，包括工作架、混料桶、固定架、助混组件、清理组件、进料管、下料管、转轴、挡料板和收集桶，所述工作架的顶部端面中央固定安装有混料桶，所述混料桶的外部固定安装有固定架，所述固定架的顶部端面设置有助混组件：该带金属材料涂层生产线的前处理装置，操作简单，使用效果好；通过助混组件对设备混料提供了辅助作用，帮助设备可以更好地对不同材料进行混合，保障了混合材料的质量，通过搅拌叶的搅拌使不同材料之间可以进行充分地混合，通过加热管对混料桶内部的材料进行加热，催发了材料的活性，提高了材料的混合度；通过清理组件对混料桶起到清理的作用。组件对混料桶起到清理的作用。组件对混料桶起到清理的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种带金属材料涂层生产线的前处理装置
[0001]本技术涉及涂层生产设备领域，具体为一种带金属材料涂层生产线的前处理装置。
技术介绍
[0002]金属涂层是用喷镀法、电镀法或氧化法、烧蓝法、磷酸盐处理法以及其他方法涂装于制品的表面上。在对金属材料涂层生产前，通常需要将多种制作材料进行混合，方便对涂层的生产。
[0003]现有技术中，带金属材料涂层生产线的前处理装置，在生产前对需要混合的材料混合的不够充分，影响了生产出来涂料的质量；混合材料后，为了避免残留材料对下次混料有所影响，需要对混料桶进行清洗，人工清洗十分不方便，清洗效果不好且效率低，因此，设计一种带金属材料涂层生产线的前处理装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带金属材料涂层生产线的前处理装置，操作简单，使用效果好；设备安装的助混组件可以帮助多种材料进行混合，保障不同材料之间可以混合的更加充分，保证了产生涂料的质量；通过安装的清理组件可以对混料桶内壁进行冲洗，清理混料桶内部残留的材料，减少对下次混料质量的影响，避免了人工清洗的不便，且清洗效果好，效率更高。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种带金属材料涂层生产线的前处理装置，包括工作架、混料桶、固定架、助混组件、清理组件、进料管、下料管、转轴、挡料板和收集桶，所述工作架的顶部端面中央固定安装有混料桶，所述混料桶的外部固定安装有固定架，且固定架的底部端面与工作架的顶部端面固定连接，所述固定架的顶部端面设置有助混组件，所述混料桶的顶部端面设置有清理组件，所述混料桶的顶部一侧外壁固定安装有进料管，且混料桶的底部端面固定安装有下料管，所述下料管的底部端面一侧安装有转轴，且转轴的外壁固定安装有挡料板，所述工作架的底部下方固定安装有收集桶，且收集桶位于下料管的底部下方；
[0007]所述助混组件包括电机架、驱动电机、传动轴、连接杆、搅拌叶、加热圈、加热管、滑架、气缸、升降杆和连接块，所述固定架的顶部端面固定安装有电机架，且电机架的顶部中央固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部端面固定安装有传动轴，且传动轴的一端位于混料桶的内部，所述传动轴的底部一端固定安装有连接杆，且连接杆的两端均固定安装有搅拌叶，所述混料桶的外部固定安装有加热圈，且加热圈的内部固定安装有若干个加热管，所述工作架的顶部端面两侧均固定安装有滑架，且滑架的顶部端面固定安装有气缸，所述气缸的底部端面插接安装有升降杆，且升降杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端与加热圈的外壁固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述工作架的底部端面四周均固定安装有加固
垫，所述混料桶的底部端面四周均固定安装有缓冲垫，且缓冲垫的底部端面与工作架的顶部端面固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述进料管的内部固定安装有控量板，且控量板的外壁一侧固定安装有转动杆，所述转动杆的一端穿过进料管的外壁位于外部一侧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述加热圈的外壁一侧固定安装有温控器，且温控器的顶部端面固定安装有温度计。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述清理组件包括环形喷架、分水管、喷头、固定轴、固定杆、导流泵、抽水管和水箱，所述混料桶的顶部端面固定安装有环形喷架，且环形喷架的内壁四周均固定安装有分水管，所述分水管的一端固定安装有喷头，所述喷头的外部两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的一端与环形喷架的内壁固定连接，所述环形喷架的顶部端面一侧固定安装有导流泵，且导流泵的顶部端面插接安装有抽水管，所述工作架的外部一侧均固定安装有水箱，且抽水管的一端与水箱的内部连通。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述喷头的外壁两侧均固定安装有固定轴，且固定轴的一端与固定杆的外壁连接，一个所述固定轴的一端穿过固定杆位于固定杆的外部，且一个固定轴的一端固定安装有伺服电机。
[0013]本技术的有益效果：该带金属材料涂层生产线的前处理装置，操作简单，使用效果好；通过助混组件对设备混料提供了辅助作用，帮助设备可以更好地对不同材料进行混合，保障了混合材料的质量，通过搅拌叶的搅拌使不同材料之间可以进行充分地混合，通过加热管对混料桶内部的材料进行加热，催发了材料的活性，提高了材料的混合度；通过清理组件对混料桶起到清理的作用，通过伺服电机带动固定轴转动，使喷头可以对混料桶内壁不同位置进行充分清洗，避免了人工清洗的不便，同时保障了清洗质量，相比人工清洗其清洗效率更高。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体等轴侧视图；
[0016]图2为本技术整体正视图；
[0017]图3为本技术整体剖视图；
[0018]图4为本技术整体结构示意图；
[0019]图中：1、工作架；2、混料桶；3、固定架；4、助混组件；5、清理组件；6、进料管；7、下料管；8、转轴；9、挡料板；10、收集桶；41、电机架；42、驱动电机；43、传动轴；44、连接杆；45、搅拌叶；46、加热圈；47、加热管；48、滑架；49、气缸；410、升降杆；411、连接块；51、环形喷架；52、分水管；53、喷头；54、固定轴；55、固定杆；56、导流泵；57、抽水管；58、水箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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4所示，一种带金属材料涂层生产线的前处理装置，包括工作架1、混料桶2、固定架3、助混组件4、清理组件5、进料管6、下料管7、转轴8、挡料板9和收集桶10，工作架1的顶部端面中央固定安装有混料桶2，工作架1的底部端面四周均固定安装有加固垫，混料桶2的底部端面四周均固定安装有缓冲垫，且缓冲垫的底部端面与工作架1的顶部端面固定连接，通过加固垫增加工作架1与地面的受力面积，使得工作架1在支撑时更加稳固，通过缓冲垫减少了混料桶2内搅拌产生的晃动感，使设备在运行时更加稳定，混料桶2的外部固定安装有固定架3，且固定架3的底部端面与工作架1的顶部端面固定连接，固定架3的顶部端面设置有助混组件4，混料桶2的顶部端面设置有清理组件5，混料桶2的顶部一侧外壁固定安装有进料管6，且混料桶2的底部端面固定安装有下料管7，进料管6的内部固定安装有控量板，且控量板的外壁一侧固定安装有转动杆，转动杆的一端穿过进料管6的外壁位于外部一侧，通过旋转转动杆使控量板起到控制下料的作用，保障混料时的材料比例，使混合材料的质量更高，下料管7的底部端面一侧安装有转轴8，且转轴8的外壁固定安装有挡料板9，工作架1的底部下方固定安装有收集桶1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带金属材料涂层生产线的前处理装置，其特征在于，包括工作架(1)、混料桶(2)、固定架(3)、助混组件(4)、清理组件(5)、进料管(6)、下料管(7)、转轴(8)、挡料板(9)和收集桶(10)，所述工作架(1)的顶部端面中央固定安装有混料桶(2)，所述混料桶(2)的外部固定安装有固定架(3)，且固定架(3)的底部端面与工作架(1)的顶部端面固定连接，所述固定架(3)的顶部端面设置有助混组件(4)，所述混料桶(2)的顶部端面设置有清理组件(5)，所述混料桶(2)的顶部一侧外壁固定安装有进料管(6)，且混料桶(2)的底部端面固定安装有下料管(7)，所述下料管(7)的底部端面一侧安装有转轴(8)，且转轴(8)的外壁固定安装有挡料板(9)，所述工作架(1)的底部下方固定安装有收集桶(10)，且收集桶(10)位于下料管(7)的底部下方；所述助混组件(4)包括电机架(41)、驱动电机(42)、传动轴(43)、连接杆(44)、搅拌叶(45)、加热圈(46)、加热管(47)、滑架(48)、气缸(49)、升降杆(410)和连接块(411)，所述固定架(3)的顶部端面固定安装有电机架(41)，且电机架(41)的顶部中央固定安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的底部端面固定安装有传动轴(43)，且传动轴(43)的一端位于混料桶(2)的内部，所述传动轴(43)的底部一端固定安装有连接杆(44)，且连接杆(44)的两端均固定安装有搅拌叶(45)，所述混料桶(2)的外部固定安装有加热圈(46)，且加热圈(46)的内部固定安装有若干个加热管(47)，所述工作架(1)的顶部端面两侧均固定安装有滑架(48)，且滑架(48)的顶部端面固定安装有气缸(49)，所述气缸(49)的底部端面插接安装有升降杆(410)，且升降杆(410)的一端固定安装有连接块(411)，所述连接块(411)的一端与加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗珍录，
申请(专利权)人：上海巴洛特新材料研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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