自清洁耐腐蚀涂料及其制备方法、自清洁耐腐蚀金属板技术

本申请涉及一种自清洁耐腐蚀涂料，该自清洁耐腐蚀涂料包括：以质量分数计算的70%

【技术实现步骤摘要】
自清洁耐腐蚀涂料及其制备方法、自清洁耐腐蚀金属板


[0001]本申请涉一种防腐蚀涂料，属于涂料制作领域，尤其涉及一种自清洁耐腐蚀涂料。

技术介绍

[0002]随着经济社会的发展，环境污染问题日趋严重，雾霾、工业废气、汽车尾气等给建筑外墙带来严重的污染、腐蚀，影响其美观性及使用寿命。为解决以上问题，通常有两种方法。一是人工高空清洗，定期清理建筑外墙表面粉尘、附着脏污物。此方法不仅成本高，且作业风险大。另一种方法是开发一种耐污涂层，减少外墙清洗次数，甚至达到不清洗的就可保持洁净的效果。在耐污涂层中，具有自清洁能力的防护涂层，可以利用雨水的冲刷带走表面吸附的粉尘、污染物，避免了危险的高空清洗作业，减少建筑物的后期维护成本。而且由于疏水作用，涂层减少了与腐蚀介质水的接触，比普通涂层更耐腐蚀。因此，提供一种具有自清洁能力的防护涂层显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀且疏水的涂料及其制备方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：首先，本申请提供了一种自清洁耐腐蚀涂料，该自清洁耐腐蚀涂料包括：以质量分数计算的70%
‑
80%的PVDF氟碳树脂、5%
‑
15%的颜料、1%
‑
2%的流平剂、10%
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20%的稀释剂、1%
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5%的改性二氧化硅。
[0005]其次，本申请提供了以上涂料制备方法，该方法包括：a、将以质量分数计算的1
‑
3份的二氧化硅超声分散至7
‑
9份的乙二醇中，获得分散液；b、将以质量分数计算的0.5%
‑
1.5%的偶联剂和98.5%
‑
99.5%的所述分散液混合均匀后，在110℃
‑
120℃下静置4
‑
8小时后，获得第一混合液；过滤所述第一混合液，获得颗粒物，并将所述颗粒物于30℃
‑
50℃下干燥0.5
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1.5小时，获得改性二氧化硅；c、将上述质量分数的PVDF氟碳树脂、颜料、流平剂、稀释剂混合，获得第二混合液，搅拌所述第二混合液4
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6分钟，获得基础液；d、将所述质量分数的改性二氧化硅加入基础液中，获得所述自清洁耐腐蚀涂料。
[0006]优选地，偶联剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷。
[0007]另一方面，本申请还提供了一种自清洁耐腐蚀金属板，该金属板表面涂覆有上述自清洁耐腐蚀涂料。
[0008]本申请的有益效果在于：本申请所提供的自清洁耐腐蚀涂料，通过在涂料内添加改性二氧化硅，使本申请所提供的自清洁耐腐蚀涂料相较于普通的耐腐蚀涂料，具有更强的疏水性，从而使其具有自清洁能力。同时，采用PVDF氟碳树脂作为基础涂料，使其相较于普通防护涂料，具有更强的耐腐蚀性能。
[0009]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，
并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合详细说明如后。
具体实施方式
[0010]下面结合实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。
[0011]实施例1制备配方：76%的PVDF氟碳树脂，10%的颜料，1%的流平剂，13%的稀释剂、1%的改性二氧化硅。
[0012]制备方法：a、将2份的二氧化硅粒子超声分散至8份的乙二醇中，获得分散液。
[0013]b、将以质量分数计算的1%的γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷加入99%的上述分散液中，并于115℃下静置6小时，获得第一混合液；再过滤所述第一混合液，获得颗粒物，并洗涤颗粒物3次，之后再于40℃烘干上述被洗涤后的颗粒物，获得改性二氧化硅。
[0014]c、将上述质量分数的PVDF氟碳树脂、颜料、流平剂、稀释剂混合均，并以100r/min的转速搅拌5分钟后，获得第二混合液。
[0015]d、将步骤1中制得的改性二氧化硅按照如上质量分数加入到第二混合液中，以300r/min的转速搅拌30min，获得涂料成品。
[0016]实施例2制备配方：76%的PVDF氟碳树脂，10%的颜料，1%的流平剂，13%的稀释剂、2%的改性二氧化硅。
[0017]制备方法：a、将2份的二氧化硅粒子超声分散至8份的乙二醇中，获得分散液。
[0018]b、将以质量分数计算的1%的γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷加入99%的上述分散液中，并于115℃下静置6小时，获得第一混合液；再过滤所述第一混合液，获得颗粒物，并洗涤颗粒物3次，之后再于40℃烘干上述被洗涤后的颗粒物，获得改性二氧化硅。
[0019]c、将上述质量分数的PVDF氟碳树脂、颜料、流平剂、稀释剂混合均，并以100r/min的转速搅拌5分钟后，获得第二混合液。
[0020]d、将步骤1中制得的改性二氧化硅按照如上质量分数加入到第二混合液中，以300r/min的转速搅拌30min，获得涂料成品。
[0021]实施例3制备配方：76%的PVDF氟碳树脂，10%的颜料，1%的流平剂，13%的稀释剂、3%的改性二氧化硅。
[0022]制备方法：a、将2份的二氧化硅粒子超声分散至8份的乙二醇中，获得分散液。
[0023]b、将以质量分数计算的1%的γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷加入99%的上述分散液中，并于115℃下静置6小时，获得第一混合液；再过滤所述第一混合液，获得颗粒物，并洗涤颗粒物3次，之后再于40℃烘干上述被洗涤后的颗粒物，获得改性二氧化硅。
[0024]c、将上述质量分数的PVDF氟碳树脂、颜料、流平剂、稀释剂混合均，并以100r/min的转速搅拌5分钟后，获得第二混合液。
[0025]d、将步骤1中制得的改性二氧化硅按照如上质量分数加入到第二混合液中，以300r/min的转速搅拌30min，获得涂料成品。
[0026]实施例4制备配方：76%的PVDF氟碳树脂，10%的颜料，1%的流平剂，13%的稀释剂、4%的改性二氧化硅。
[0027]制备方法：a、将2份的二氧化硅粒子超声分散至8份的乙二醇中，获得分散液。
[0028]b、将以质量分数计算的1%的γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷加入99%的上述分散液中，并于115℃下静置6小时，获得第一混合液；再过滤所述第一混合液，获得颗粒物，并洗涤颗粒物3次，之后再于40℃烘干上述被洗涤后的颗粒物，获得改性二氧化硅。
[0029]c、将上述质量分数的PVDF氟碳树脂、颜料、流平剂、稀释剂混合均，并以100r/min的转速搅拌5分钟后，获得第二混合液。
[0030]d、将步骤1中制得的改性二氧化硅按照如上质量分数加入到第二混合液中，以300r/min的转速搅拌30min，获得涂料成品。
[0031]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁耐腐蚀涂料，其特征在于，所述涂料包括以质量分数计算的70%
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80%的PVDF氟碳树脂、5%
‑
15%的颜料、1%
‑
2%的流平剂、10%
‑
20%的稀释剂、1%
‑
5%的改性二氧化硅。2.根据权利要求1所述的一种自清洁耐腐蚀涂料，其特征在于，所述改性二氧化硅为被γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷修饰的二氧化硅。3.如权利要求1所述的一种自清洁耐腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：a、将1
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3份的二氧化硅超声分散至7
‑
9份的乙二醇中，获得分散液；b、将以质量分数计算的0.5%
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1.5%的偶联剂和98.5%
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99.5%的所述分散液混合均匀后，在110℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：苗珍录，莫敏华，
申请(专利权)人：上海巴洛特新材料研究有限公司，
类型：发明
国别省市：