一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构，包括由若干个模板单元相互拼接形成四边形的钢模板，在钢模板的外侧设置有钢板桩，所述钢板桩由若干个钢板单元沿着钢模板外侧依次首尾相连布设一圈作为支护体系，并在钢板桩的横向内壁和纵向内壁上分别设置有至少两道横向工字钢和纵向工字钢，且横向工字钢和纵向工字钢均与钢板桩通过自锁锚杆连接，并固定于后方的土体上，所述钢模板的横向外壁和纵向外壁分别设置有至少两道横向方钢和纵向方钢，在横向工字钢与横向方钢和纵向工字钢与纵向方钢之间均设置有至少一组支撑组件。撑组件。撑组件。

【技术实现步骤摘要】
一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构


[0001]本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构。

技术介绍

[0002]基坑钢板桩支护技术是路桥工程施工中极为重要的技术组成，其中，钢板桩支护效果极佳，可以实现基于路段、路基渗透破坏的险情治理，并且对的洪水防御效果好，具备较强的防护能力。钢板桩的应用可以发挥高效技能优势，是一种优秀的建筑用材，可以用来实现堤防、挡土墙、挡水墙等在建筑物构件或构筑物构件中的作用，应用较为广泛。路桥工程基坑施工中，钢板桩支护可以起到推进工程进度的效果，该技术的具有较好的适应性，施工简便、效率高、成本低、止水效果满足要求，同时具有施工灵活的优点,，大大节省了工期和工程投入，是当前极具优势的围堰施工技术。基坑工程是路桥工程的重要基础，其施工质量会对路桥工程质量产生较大影响，而采用钢板桩支护技术进行施工时，可以减少施工经济成本的投入，减少施工时间成本的投入。为此，将钢板桩结构与承台模板进行结合，利用钢板桩对承台模板进行支护，以保证工程质量与工程进度。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构，保证工程质量，有效提高施工效率。
[0004]本技术采用的技术方案：
[0005]一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构，包括由若干个模板单元相互拼接形成四边形的钢模板，在钢模板的外侧设置有钢板桩，所述钢板桩由若干个钢板单元沿着钢模板外侧依次首尾相连布设一圈作为支护体系，并在钢板桩的横向内壁和纵向内壁上分别设置有至少两道横向工字钢和纵向工字钢，且横向工字钢和纵向工字钢均与钢板桩通过自锁锚杆连接，并固定于后方的土体上，所述钢模板的横向外壁和纵向外壁分别设置有至少两道横向方钢和纵向方钢，在横向工字钢与横向方钢和纵向工字钢与纵向方钢之间均设置有至少一组支撑组件。
[0006]优选的，在钢模板中，相邻的两处模板单元侧面相互抵接，并通过螺栓进行固定连接，位于转角处的模板单元之间安装有L型连接板，所述L型连接板通过螺栓与相邻的模板单元侧面连接，且L型连接板以及模板单元的侧面均开设有安装槽，所述横向方钢和纵向方钢部分分别位于钢模板的横向方向上的安装槽和纵向方向上的安装槽内，所述横向方钢的两端侧壁均贯穿有放置孔，所述纵向方钢的两端则分别放置于两端的横向方钢上的放置孔内，并通过多个螺栓进行固定。
[0007]优选的，所述横向工字钢和纵向工字钢上侧均开设有开口朝向钢模板的开口槽，且开口槽的深度与工字钢上侧壁高度一致。
[0008]优选的，所述支撑组件包括水平支座、液压杆和垂直支座，所述水平支座安装在横
向工字钢和纵向工字钢上的开口槽内且通过螺栓进行固定，所述垂直支座则通过螺栓固定在横向方钢和纵向方钢的外侧壁上，所述液压杆的两端分别与水平支座和垂直支座活动连接。
[0009]优选的，在钢板桩中，位于转角处相邻的两个钢板单元的一端为直边，且相互搭接限定。
[0010]本技术与现有技术相比，其有益效果是：
[0011]本技术的一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构，将钢板桩结构应用到承台模板支护上，并搭建横向工字钢、纵向工字钢以及横向方钢和纵向方钢，且横向工字钢、纵向工字钢通过自锁锚杆与钢板桩连接，并固定在后方的土体上，整体稳定性更高，并在横向工字钢与横向方钢和纵向工字钢与纵向方钢之间搭设支撑组件，通过调节液压杆，使得横向工字钢与横向方钢和纵向工字钢与纵向方钢之间始终处于刚性连接状态，从而提高钢模板整体的稳定性。且上述结构均采用螺栓固定，省去焊接所消耗的时间，缩短了施工时间，并提高了施工效率，对于施工范围的要求更低，在有限的空间更加合理。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构的结构示意图；
[0014]图2为钢模板的结构示意图；
[0015]图3为支撑组件的结构示意图；
[0016]图4为转角处相邻钢板单元的连接示意图。
[0017]其中，1、钢板桩；101、钢板单元； 2、钢模板；201、模板单元；202、安装槽；203、L型连接板；3、横向工字钢；4、纵向工字钢；5、横向方钢；6、纵向方钢；7、支撑组件；701、水平支座；702、垂直支座；703、液压杆；8、自锁锚杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术具体公开了一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构，如图1所示，包括由若干个模板单元201相互拼接形成四边形的钢模板2，在钢模板2的外侧设置有钢板桩1，所述钢板桩1由若干个钢板单元101沿着钢模板2外侧依次首尾相连布设一圈作为支护体
系，并在钢板桩1的横向内壁和纵向内壁上分别设置有至少两道横向工字钢3和纵向工字钢4，且横向工字钢3和纵向工字钢4均与钢板桩1通过自锁锚杆8（采用现有的结构）连接，并固定于后方的土体上，所述钢模板2的横向外壁和纵向外壁分别设置有至少两道横向方钢5和纵向方钢6，在横向工字钢3与横向方钢5和纵向工字钢4与纵向方钢6之间均设置有至少一组支撑组件7，且横向方钢5和纵向方钢6均位于横向工字钢3和纵向工字钢4的上方。
[0021]如图2所示，在钢模板2中，相邻的两处模板单元201侧面相互抵接，并通过螺栓进行固定连接，位于转角处的模板单元201之间安装有L型连接板203，所述L型连接板203通过螺栓与相邻的模板单元201侧面连接，且L型连接板203以及模板单元201的侧面均开设有安装槽202，所述横向方钢5和纵向方钢6部分分别位于钢模板2的横向方向上的安装槽202和纵向方向上的安装槽202内，所述横向方钢5的两端侧壁均贯穿有放置孔（图中未显示），所述纵向方钢6的两端则分别放置于两端的横向方钢5上的放置孔内，并通过多个螺栓进行固定。
[0022]在本实施例中，所述横向工字钢3和纵向工字钢上4侧均开设有开口朝向钢模板的开口槽，且开口槽的深度与工字钢上侧壁高度一致。
[0023]如图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构，其特征在于，包括由若干个模板单元相互拼接形成四边形的钢模板，在钢模板的外侧设置有钢板桩，所述钢板桩由若干个钢板单元沿着钢模板外侧依次首尾相连布设一圈作为支护体系，并在钢板桩的横向内壁和纵向内壁上分别设置有至少两道横向工字钢和纵向工字钢，且横向工字钢和纵向工字钢均与钢板桩通过自锁锚杆连接，并固定于后方的土体上，所述钢模板的横向外壁和纵向外壁分别设置有至少两道横向方钢和纵向方钢，在横向工字钢与横向方钢和纵向工字钢与纵向方钢之间均设置有至少一组支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种兼作承台模板支撑的钢板桩支护结构，其特征在于，在钢模板中，相邻的两处模板单元侧面相互抵接，并通过螺栓进行固定连接，位于转角处的模板单元之间安装有L型连接板，所述L型连接板通过螺栓与相邻的模板单元侧面连接，且L型连接板以及模板单元的侧面均开设有安装槽，所述横向方钢和纵向方钢部分分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，白成，冯力，李斌伟，李晶，曹伟光，赵腾跃，王欢，李向娟，
申请(专利权)人：北京市政路桥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：