一种防止变形的深基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止变形的深基坑支护结构包括若干个支撑装置，若干个所述支撑装置螺纹连接，所述支撑装置包括基座，所述基座一侧固定安装有基板，所述基板两端焊接有安装板，两个所述安装板位于两个水平面上，两个相邻的所述支撑装置通过两个所述安装板螺纹连接，两个所述安装板上均开设有若干组螺纹孔，若干组所述螺纹孔线性排列，两个相邻的所述支撑装置通过螺纹孔螺纹连接有同一个螺栓。本实用新型专利技术通过螺纹连接和卡接的方式完成对改装置的安装，实现了便于拆卸的目的，同时相邻的两个支撑装置上的安装板配合，使该装置连接更紧密，不会出现间隙和死角，从而使其受力更加均匀，大大提高了该装置的实用性。大大提高了该装置的实用性。大大提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止变形的深基坑支护结构


[0001]本技术涉及基坑施工
，尤其涉及一种防止变形的深基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑在开挖过程中必然引起周围土体的变形，对周围建筑物和地下管线产生影响，严重的将危及其正常使用或安全，为了避免这种情况在深基设计和坑施工中会增加支护系统来稳定基坑安全，目前主要有三种形式：平撑、斜撑及反向锚固技术，传统的支护系统通常采用平撑设置，但采用一体式结构往往会出现拆卸不便的缺点，采用拼接式结构由于拼接不当在两个支护系统之间会出现死角、空隙，会造成支护系统受力不均而被损坏，为此，我们提出一种防止变形的深基坑支护结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中支护系统拆卸不便且工作时受力不均问题，而提出的一种防止变形的深基坑支护结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防止变形的深基坑支护结构，包括若干个支撑装置，若干个所述支撑装置螺纹连接，所述支撑装置包括基座，所述基座一侧固定安装有基板，所述基板两端焊接有安装板，两个所述安装板位于两个水平面上，两个相邻的所述支撑装置通过两个所述安装板螺纹连接，两个所述安装板上均开设有若干组螺纹孔，若干组所述螺纹孔线性排列，两个相邻的所述支撑装置通过螺纹孔螺纹连接有同一个螺栓，所述基板内部设有安装槽，所述安装槽上设有固定装置。
[0006]优选的，所述固定装置包括挡板，所述挡板与安装槽滑动连接，所述挡板一端设有方形块，所述方形块远离挡板的一侧中部固定安装有推块，所述推块内部设有螺纹连接孔，所述挡板靠近方形块的一侧上开设有支撑柱安装孔，所述挡板远离支撑柱安装孔的一侧开设有滑动区，所述滑动区两侧内壁开设有滑槽，两个所述滑槽滑动连接有同一个滑板，所述滑板两端设有卡接装置。
[0007]优选的，所述卡接装置包括两个固定圈，两个所述固定圈与滑板两侧壁固定连接，两个所述固定圈内卡接有转轴，所述转轴与固定圈固定连接，所述转轴外侧壁套接有若干个卡块，若干个所述卡块线性排列，若干个所述卡块与转轴转动连接，所述安装槽两侧内壁开设有若干个卡孔，若干个所述卡孔与卡块卡接。
[0008]优选的，所述基座上固定安装有电机放置盒，所述电机放置盒内部活动连接有电机，所述电机放置盒上端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端与螺纹连接孔螺纹连接，所述电机输出轴与螺纹柱远离螺纹连接孔的一端固定连接。
[0009]优选的，所述基座、基板、挡板、滑板均选用硬质合金钢材料，所述基座、基板、挡板、滑板均通过热加工工艺。
[0010]优选的，所述基座与基板连接处设有两组位于基座和基板两端的加强筋，两组所
述加强筋均选用硬质合金材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在挡板的滑动区内卡入滑板，通过将挡板与基板上的安装槽滑动连接，此时便使支撑装置安装完成，同时通过支撑装置两侧的螺纹孔和与螺纹孔配合的螺栓即可完成对若干个支撑装置的连接，由于该装置全部采用卡接和螺纹连接的方式进行连接，大大便于操作人员对该装置进行拆卸，同时两个相邻的支撑装置通过螺纹连接，使其之间无间隙，从而使其受力更均匀，大大延长了其使用寿命；
[0013]2、在电机放置盒内放入电机，同时使电机输出轴与螺纹柱固定连接，启动电机，电机输出轴带动螺纹柱转动，从而使螺纹柱驱使挡板上升，上升到某一个高度时，转动卡块使卡块与卡孔进行啮合，通过挡板上的支撑柱安装孔安装支撑柱即可完成对基坑的支护，该装置具有便于拆卸、安装同时使其受力更加均匀的优点，从而大大延长了该支护装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防止变形的深基坑支护结构的结构示意图；
[0015]图2为固定装置的结构示意图；
[0016]图3为支撑装置的结构示意图。
[0017]图中：1基座、2基板、3安装板、4螺纹孔、5螺栓、6安装槽、7挡板、8方形块、9推块、10支撑柱安装孔、11滑动区、12滑槽、13滑板、14固定圈、15转轴、16卡块、17卡孔、18电机放置盒、19螺纹柱、20加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种防止变形的深基坑支护结构，包括若干个支撑装置，若干个支撑装置螺纹连接，支撑装置包括基座1，基座1一侧固定安装有基板2，基板2两端焊接有安装板3，两个安装板3位于两个水平面上，两个相邻的支撑装置通过两个安装板3螺纹连接，两个安装板3上均开设有若干组螺纹孔4，若干组螺纹孔4线性排列，两个相邻的支撑装置通过螺纹孔4螺纹连接有同一个螺栓5，基板2内部设有安装槽6，安装槽6上设有固定装置。
[0020]固定装置包括挡板7，挡板7与安装槽6滑动连接，挡板7一端设有方形块8，方形块8远离挡板7的一侧中部固定安装有推块9，推块9内部设有螺纹连接孔，挡板7靠近方形块8的一侧上开设有支撑柱安装孔10，挡板7远离支撑柱安装孔10的一侧开设有滑动区11，滑动区11两侧内壁开设有滑槽12，两个滑槽12滑动连接有同一个滑板13，滑板13两端设有卡接装置，设置固定装置能够使滑板13对基坑有一个支撑作用，同时便于支撑柱的安装。
[0021]卡接装置包括两个固定圈14，两个固定圈14与滑板13两侧壁固定连接，两个固定圈14内卡接有转轴15，转轴15与固定圈14固定连接，转轴15外侧壁套接有若干个卡块16，若干个卡块16线性排列，若干个卡块16与转轴15转动连接，安装槽6两侧内壁开设有若干个卡孔17，若干个卡孔17与卡块16卡接，通过使卡孔17与卡块16卡接，能够使挡板7与基板2固定
连接，从而确保该装置能够有效的支撑基坑。
[0022]基座1上固定安装有电机放置盒18，电机放置盒18内部活动连接有电机，电机放置盒18上端转动连接有螺纹柱19，螺纹柱19一端与螺纹连接孔螺纹连接，电机输出轴与螺纹柱19远离螺纹连接孔的一端固定连接，设置电机放置盒18能够自由的取出或放入电机，符合能源利用准则，便于该装置的安装。
[0023]基座1、基板2、挡板7、滑板13均选用硬质合金钢材料，基座1、基板2、挡板7、滑板13均通过热加工工艺，由于基座1、基板2、挡板7、滑板13在工作时会承受较大的支撑力，因此将基座1、基板2、挡板7、滑板13均选用硬质合金钢材料且通过热加工工艺处理，能够大大的提高其使用寿命。
[0024]基座1与基板2连接处设有两组位于基座1和基板2两端的加强筋20，两组加强筋20均选用硬质合金材料，设置加强筋20能够使基板2与基座1连接的更加紧密，同时设置加强筋20能够使其在受力时不会损坏。
[0025]本技术在挡板7的滑动区11内卡入滑板13，通过将挡板7与基板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止变形的深基坑支护结构，包括若干个支撑装置，其特征在于，若干个所述支撑装置螺纹连接，所述支撑装置包括基座(1)，所述基座(1)一侧固定安装有基板(2)，所述基板(2)两端焊接有安装板(3)，两个所述安装板(3)位于两个水平面上，两个相邻的所述支撑装置通过两个所述安装板(3)螺纹连接，两个所述安装板(3)上均开设有若干组螺纹孔(4)，若干组所述螺纹孔(4)线性排列，两个相邻的所述支撑装置通过螺纹孔(4)螺纹连接有同一个螺栓(5)，所述基板(2)内部设有安装槽(6)，所述安装槽(6)上设有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于，所述固定装置包括挡板(7)，所述挡板(7)与安装槽(6)滑动连接，所述挡板(7)一端设有方形块(8)，所述方形块(8)远离挡板(7)的一侧中部固定安装有推块(9)，所述推块(9)内部设有螺纹连接孔，所述挡板(7)靠近方形块(8)的一侧上开设有支撑柱安装孔(10)，所述挡板(7)远离支撑柱安装孔(10)的一侧开设有滑动区(11)，所述滑动区(11)两侧内壁开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)滑动连接有同一个滑板(13)，所述滑板(13)两端设有卡接装置。3.根据权利要求2所述的一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于，所述卡接装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚琪，谭秦渭，林彬彬，武刚，王鹏，孙黎明，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：