一种安全的热室压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全的热室压铸机，包括机体、防护门和取料机构，机体设置有成型腔室，机体设置有防护板和输送带，防护板周向设置于成型腔室的外侧，防护板设置有出料口，输送带位于防护板的外侧并且靠近出料口；防护门设置于出料口，防护门连接有驱动件，驱动件能够驱动防护门移动以关闭或打开出料口；取料机构装设于机体，取料机构能够穿过出料口以将成型腔室内的产品取出并放置于输送带。本实用新型专利技术通过防护板和防护门将成型腔室与外部隔离，有效保护操作人员，防护效果好，安全可靠，且落料效率高。且落料效率高。且落料效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全的热室压铸机


[0001]本技术涉及压铸机
，尤其是涉及一种安全的热室压铸机。

技术介绍

[0002]压铸是将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内，并施以压力，使其凝固成形，最后获得制件或毛坯的方法。现有的压铸机为便于取出压铸件，通常设置为敞开式，然而，由于压铸机内部温度较高，敞开式结构存在安全隐患，容易对操作工人造成伤害；部分压铸机设置为围蔽式结构，但不便于取出压铸件，影响落料效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种安全的热室压铸机，防护效果好，安全可靠，且落料效率高。
[0004]根据本技术实施例的一种安全的热室压铸机，包括：机体，设置有成型腔室，所述机体设置有防护板和输送带，所述防护板周向设置于所述成型腔室的外侧，所述防护板设置有出料口，所述输送带位于所述防护板的外侧并且靠近所述出料口；防护门，设置于所述出料口，所述防护门连接有驱动件，所述驱动件能够驱动所述防护门移动以关闭或打开所述出料口；取料机构，装设于所述机体，所述取料机构能够穿过所述出料口以将所述成型腔室内的产品取出并放置于所述输送带。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置周向布置的防护板，同时在防护板设置可开闭的防护门，防护门关闭时，能够将成型腔室与外部隔离，有效保护操作人员，防护效果好，安全可靠，同时，防护门开启后，取料机构能够直接穿过出料口从成型腔室取出压铸件并放置于输送带，免去需要绕到设备的顶部再进行取料，有效提高落料效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述防护门滑动安装于所述防护板，所述驱动件的驱动轴与所述防护门的一端连接并驱动所述防护门沿滑动方向移动。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述防护板和所述防护门中的其一设置有导套，另一设置有与所述导套配合的导杆。
[0008]根据本技术的一些实施例，设置有两组所述导套和所述导杆，两个所述导套间隔布置，两个所述导杆平行。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述导杆的两端均设置有限位块，所述限位块可拆卸连接于所述导杆。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述防护板和所述防护门中的其一设置有两个感应器，另一设置有与两个所述感应器配合的感应部，两个所述感应器沿所述防护门的滑动方向间隔设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述防护门设置有隔热层，所述隔热层位于所述防护门的内侧。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述取料机构包括两个互相配合的夹臂，所述夹
臂的端部设置有多个压块，多个所述压块的端部位于虚拟凹面上，两个所述夹臂的所述虚拟凹面相对设置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述压块设置有多个防滑纹，多个所述防滑纹间隔设置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述取料机构还设置有若干气体喷咀和若干液体喷咀，所述气体喷咀和所述液体喷咀朝向所述夹臂。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中热室压铸机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中防护板与防护门的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中取料机构的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]机体100；成型腔室110；防护板120；出料口121；导套122；感应部123；输送带130；
[0022]防护门200；驱动件210；导杆220；限位块221；感应器230；
[0023]取料机构300；安装座310；驱动器320；夹臂330；压块331；防滑纹3311；气体喷咀340；液体喷咀350。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1和图2，本技术的实施例提供一种安全的热室压铸机，包括机体100、防护门200和取料机构300。
[0029]在一些实施例中，机体100内设置有成型腔室110，一般而言，成型腔室110沿水平方向压铸成型，机体100还设置有防护板120和输送带130，防护板120沿机体100的周向方向设置于成型腔室110的外侧，使成型腔室110与外部隔离，起防护作用，以提高安全性，防护板120的一侧设置有出料口121，输送带130设置于机体100的一侧，即输送带130位于防护板120的外侧且靠近出料口121，输送带130用于落料，能够使压铸件具备足够的时间进行冷却；位于出料口121的位置设置有防护门200，防护门200连接有驱动件210，驱动件210固定设置有防护板120，驱动件210能够驱动防护门200移动以关闭或打开出料口121；机体100还设置有取料机构300，取料机构300设置于机体100的外侧且靠近出料口121和输送带130，取料机构300可以是六轴机械手等结构，当防护门200打开后，取料机构300能够穿过出料口121并取出成型腔室110内的压铸件，然后放置于输送带130进行落料。
[0030]通过设置周向布置的防护板120，同时在防护板120设置可开闭的防护门200，防护门200关闭时，能够将成型腔室110与外部隔离，有效保护操作人员，防护效果好，安全可靠，同时，防护门200开启后，取料机构300能够直接穿过出料口121从成型腔室110取出压铸件并放置于输送带130，免去需要绕到设备的顶部再进行取料，有效提高落料效率。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全的热室压铸机，其特征在于，包括：机体，设置有成型腔室，所述机体设置有防护板和输送带，所述防护板周向设置于所述成型腔室的外侧，所述防护板设置有出料口，所述输送带位于所述防护板的外侧并且靠近所述出料口；防护门，设置于所述出料口，所述防护门连接有驱动件，所述驱动件能够驱动所述防护门移动以关闭或打开所述出料口；取料机构，装设于所述机体，所述取料机构能够穿过所述出料口以将所述成型腔室内的产品取出并放置于所述输送带。2.根据权利要求1所述的一种安全的热室压铸机，其特征在于：所述防护门滑动安装于所述防护板，所述驱动件的驱动轴与所述防护门的一端连接并驱动所述防护门沿滑动方向移动。3.根据权利要求2所述的一种安全的热室压铸机，其特征在于：所述防护板和所述防护门中的其一设置有导套，另一设置有与所述导套配合的导杆。4.根据权利要求3所述的一种安全的热室压铸机，其特征在于：设置有两组所述导套和所述导杆，两个所述导套间隔布置，两个所述导杆平行。5.根据权利要求3或4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝永扬，
申请(专利权)人：开平市联洋卫浴配件有限公司，
类型：新型
国别省市：