一种钼丝生产用高温加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钼丝生产用高温加热炉，包括外壳，所述外壳顶部固定连接有进料口，所述外壳一侧固定连接有出料口，所述外壳另一侧固定连接有烟管，所述烟管一端固定连接有过滤器，所述过滤器一端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有排风扇，所述外壳顶部固定连接有电机，所述外壳内部设置有从动齿轮，所述从动齿轮轴心处固定连接有固定轴，所述固定轴一侧设置有铲除组件，所述固定轴另一侧设置有打磨组件；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置烟管的中间段均匀环绕在外壳，使受热面积大大增加，提高了热效率，使热气的高温热量传导至加热炉的炉体上，通过设置过滤器，使排放的热气过滤干净，大大减少热气中的有害物质。有害物质。有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种钼丝生产用高温加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种钼丝生产用高温加热炉。

技术介绍

[0002]高温加热炉，又称高温马弗炉，高温实验电炉，主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的钼丝生产用高温加热炉只是在底部进行加热，燃烧后的热气直接排放至空气中，由于热气的温度较高且含有污染物，既浪费了热能量，又污染了空气；
[0005]2、现有的钼丝生产用高温加热炉无法对内壁进行清理，在加热炉加工完成过后会有一些金属残渣残留在加热炉内壁，不进行清理会导致加热炉加热效率降低影响后续使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钼丝生产用高温加热炉，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钼丝生产用高温加热炉，包括所述外壳，所述外壳顶部固定连接有进料口，所述外壳一侧固定连接有出料口，所述外壳另一侧固定连接有烟管，所述烟管一端固定连接有过滤器，所述过滤器一端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有排风扇，所述外壳顶部固定连接有电机，所述外壳内部设置有从动齿轮，所述从动齿轮轴心处固定连接有固定轴，所述固定轴一侧设置有铲除组件，所述固定轴另一侧设置有打磨组件。
[0008]可选的，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有驱动齿轮，所述外壳顶部内壁固定连接有环形齿条，所述从动齿轮位于所述环形齿条与驱动齿轮之间，所述从动齿轮与所述环形齿条和驱动齿轮啮合。
[0009]可选的，所述固定轴侧壁固定连接有安装板，所述安装板内部开设有安装腔，所述安装腔内壁开设有滑槽，且所述滑槽位于安装板一侧。
[0010]可选的，所述铲除组件包括滑块、安装杆、弹簧和铁刷，所述弹簧固定连接在所述安装腔内壁，所述滑块固定连接在所述弹簧一端，所述安装杆固定连接在所述弹簧底端，所述铁刷固定连接在所述安装杆侧壁，所述安装杆位于所述滑槽内部。
[0011]可选的，所述打磨组件包括滑块、安装杆、弹簧和打磨棒，所述弹簧固定连接在所述安装腔内壁，所述滑块固定连接在所述弹簧一端，所述安装杆固定连接在所述弹簧底端，所述打磨棒固定连接在所述安装杆侧壁，所述安装杆位于所述滑槽内部。
[0012]可选的，所述烟管的中间段均匀环绕在所述外壳的侧壁，且固定安装在外壳的侧壁。
[0013]可选的，所述外壳内部底端滑动连接有加热箱与隔板。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钼丝生产用高温加热炉，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置烟管的中间段均匀环绕在外壳，使受热面积大大增加，提高了热效率，使热气的高温热量传导至加热炉的炉体上，通过设置过滤器，使排放的热气过滤干净，大大减少热气中的有害物质；
[0016]2、本技术通过设置驱动齿轮，使驱动齿轮可以带动从动齿轮转动，通过设置铲除组件，使钼丝加工完成后可以将加热炉内壁残留的金属残渣铲除，通过设置打磨组件，可以对铲除过金属残渣的加热炉内壁进行打磨，使加热炉内部保证整洁，不会因为内壁过后而影响到后续使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视图；
[0020]图3为本技术俯剖图；
[0021]图4为本技术安装板结构示意图；
[0022]图5为本技术排风扇结构示意图；
[0023]图6为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中：1、外壳；2、电机；3、烟管；4、进料口；5、出料口；6、过滤器；7、连接管；8、排风扇；9、隔板；10、加热箱；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、铁刷；14、打磨棒；15、固定轴；16、环形齿条；17、转轴；18、滑槽；19、安装板；20、安装杆；21、滑块；22、弹簧；23、安装腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
6，本实施方案中：一种钼丝生产用高温加热炉，包括外壳1，外壳1顶部固定连接有进料口4，外壳1一侧固定连接有出料口5，外壳1另一侧固定连接有烟管3，烟管3一端固定连接有过滤器6，过滤器6一端固定连接有连接管7，连接管7一端固定连接有排风扇8，外壳1顶部固定连接有电机2，外壳1内部设置有从动齿轮12，从动齿轮12轴心处固定连接有固定轴15，固定轴15一侧设置有铲除组件，固定轴15另一侧设置有打磨组件，通过设置排风扇使8炉内的热气可以流通在烟管3内部，通过设置过滤器6，使排放的热气过滤干净，大大减少热气中的有害物质。
[0029]进一步的，电机2输出端固定连接有转轴17，转轴17侧壁固定连接有驱动齿轮11，外壳1顶部内壁固定连接有环形齿条16，从动齿轮12位于环形齿条16与驱动齿轮11之间，从动齿轮12与环形齿条16和驱动齿轮11啮合；通过设置驱动齿轮11和环形齿条16，使从动齿轮12可以转动在加热炉内部。
[0030]进一步的，固定轴15侧壁固定连接有安装板19，安装板19内部开设有安装腔23，安装腔23内壁开设有滑槽18，且滑槽18位于安装板19一侧，通过设置滑槽18使安装杆20可以滑动在滑槽18内部。
[0031]进一步的，铲除组件包括滑块21、安装杆20、弹簧22和铁刷13，弹簧22固定连接在安装腔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼丝生产用高温加热炉，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部固定连接有进料口(4)，所述外壳(1)一侧固定连接有出料口(5)，所述外壳(1)另一侧固定连接有烟管(3)，所述烟管(3)一端固定连接有过滤器(6)，所述过滤器(6)一端固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)一端固定连接有排风扇(8)，所述外壳(1)顶部固定连接有电机(2)，所述外壳(1)内部设置有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)轴心处固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)一侧设置有铲除组件，所述固定轴(15)另一侧设置有打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用高温加热炉，其特征在于：所述电机(2)输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)侧壁固定连接有驱动齿轮(11)，所述外壳(1)顶部内壁固定连接有环形齿条(16)，所述从动齿轮(12)位于所述环形齿条(16)与驱动齿轮(11)之间，所述从动齿轮(12)与所述环形齿条(16)和驱动齿轮(11)啮合。3.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用高温加热炉，其特征在于：所述固定轴(15)侧壁固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)内部开设有安装腔(23)，所述安装腔(23)内壁开设有滑槽(18)，且所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇本，翟玉华，康兆祥，
申请(专利权)人：江苏东浦钨钼制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：