【技术实现步骤摘要】
金属垫片全自动生产设备
[0001]本技术涉及金属垫片生产
，尤其涉及一种金属垫片全自动生产设备。
技术介绍
[0002]金属垫片本体是由高精密度和高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块使用，也被称为模具垫片或精密间隙片，具有精密度高、拉力度强、光洁度好、有韧性和不易折断的特点。现有的金属垫片全自动生产设备在实际使用时，其缺少垫片本体防护结构，容易在加工时产生形变，且不便于根据实际需要调整垫片本体加工位置，现提出金属垫片全自动生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出了金属垫片全自动生产设备，用于解决
技术介绍
中现有的金属垫片全自动生产设备在实际使用时，其缺少垫片本体防护结构，容易在加工时产生形变，且不便于根据实际需要调整垫片本体加工位置的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]金属垫片全自动生产设备，包括底座和垫片本体，所述底座靠近四角的下端均设有滑轮，所述底座靠近左右两侧的上端均设有支座...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属垫片全自动生产设备，包括底座（1）和垫片本体（2），所述底座（1）靠近四角的下端均设有滑轮（3），其特征在于，所述底座（1）靠近左右两侧的上端均设有支座（4），两个所述支座（4）的上端固定连接有固定台（5），所述固定台（5）的前端侧壁上设有开槽（6），所述开槽（6）底部内设有腔室（7），所述腔室（7）的顶面上设有条形开口（8），所述腔室（7）靠近左侧的底部上竖直贯穿设有驱动件，所述腔室（7）内设有移位机构，所述驱动件与移位机构传动连接，所述移位机构贯穿条形开口（8）设置，所述移位机构位于腔室（7）外的一端设有夹持机构，所述垫片本体（2）与夹持机构相抵接触，所述开槽（6）的顶面上设有加工机构。2.根据权利要求1所述的金属垫片全自动生产设备，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于左侧支座（4）左端侧壁上的伺服电机（9），所述伺服电机（9）的驱动轴竖直朝上设置，所述伺服电机（9）驱动轴的上端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的上端竖直转动贯穿腔室（7）靠近左侧的底部设置，所述连接杆（10）位于腔室（7）内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）与移位机构传动连接。3.根据权利要求2所述的金属垫片全自动生产设备，其特征在于，所述移位机构包括水平转动连接于腔室（7）左侧内壁设置的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的右端与腔室（7）的右侧内壁转动连接，所述螺纹杆（12）上同轴固定连接有第二锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（13）啮合，所述螺纹杆（12）上螺纹套接有移动块（14），所述移动块（14）的上端贯穿条形开口（8）设置，所述夹持机构设置于移动块（14）的上端，所述腔室（7）的底部上设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动连接有与之相匹配的滑块（16），所述滑块（16）的上端与移动块（14）的下端固定连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐治国，王安娣，许克琴，
申请(专利权)人：盐城腾鸿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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