本实用新型专利技术提供圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置，涉及轴承技术领域，以解决现有的轴承保持器，保持器在加工过程中，由于保持器的外侧壁在加工时受到挤压时会出现变形，因此需要对保持器环形侧壁的中部进行保护，否则保持器的外侧壁一旦出现变形，易导致加工出来的保持器无法使用的问题，包括固定板；所述固定板顶部的中部固定安装有电动气缸A；所述固定板顶部的中部开设有圆柱形的凹槽；所述固定板顶部的左右两端均开设有矩形状的凹槽。本实用新型专利技术中电动气缸B的底部固定安装有矩形状的压块，保持器固定好后，压块向下移动对保持器进行加工，而保持器外侧壁的中部受到两个卡块的保护不会被用力过大压变形。到两个卡块的保护不会被用力过大压变形。到两个卡块的保护不会被用力过大压变形。
【技术实现步骤摘要】
圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置
[0001]本技术涉及轴承
，更具体地说，特别涉及圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]现有的轴承保持器多如专利申请书CN201820169986.9中的一种轴承保持器，包括：设有窗孔的保持器本体；所述的保持器本体包括：锥台形圈体，设于锥台形圈体小端的折圈，一端与锥台形圈体大端连接的圆柱形收口圈；窗孔位于锥台形圈体上；锥台形圈体大端的底边与圆柱形收口圈另一端的距离大于圆柱形收口圈内侧的轴向长度。该轴承保持器具有圆柱形收口圈，使保持器的质心与转动轴向距离较近、转动惯量较小；折圈提高保持器的强度与刚度。轴承保持器的加工装置加工效率较高。
[0004]常规的轴承保持器，保持器在加工过程中，由于保持器的外侧壁在加工时受到挤压时会出现变形，因此需要对保持器环形侧壁的中部进行保护，否则保持器的外侧壁一旦出现变形，易导致加工出来的保持器无法使用。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置，以解决现有的轴承保持器，保持器在加工过程中，由于保持器的外侧壁在加工时受到挤压时会出现变形，因此需要对保持器环形侧壁的中部进行保护，否则保持器的外侧壁一旦出现变形，易导致加工出来的保持器无法使用的问题。
[0007]本技术圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置，包括固定板；所述固定板顶部的中部固定安装有电动气缸A；所述固定板顶部的中部开设有圆柱形的凹槽；所述固定板顶部的左右两端均开设有矩形状的凹槽；所述固定板包括立板和导向槽，所述固定板顶部左右两端的凹槽处均固定安装有立板，两块立板对向的侧壁上均开设有前后相互平行的导向槽；
[0009]所述电动气缸A顶部上端的左右两端均固定安装有左右相互对称的固定块；两个所述固定块的顶部均开设有弧形状的凹槽；所述固定板顶部的上端固定安装有矩形状的顶板；所述顶板的中部开设有上下贯穿的圆孔；所述顶板的左右两端均开设有上下贯穿的矩形孔。
[0010]进一步的，所述电动气缸A包括承载板和导向杆，所述电动气缸A的顶部固定安装
有承载板，承载板的左右侧壁上均固定安装有前后相互平行的导向杆。
[0011]进一步的，所述电动气缸A还包括凸块和保持器，所述承载板顶部的中部固定安装有凸块，在凸块的环形侧壁上的套有保持器。
[0012]进一步的，所述固定块包括气缸和卡块，两个所述固定块顶部的凹槽处均固定安装有气缸，两个气缸对向的侧壁上均固定安装有弧形状的卡块。
[0013]进一步的，所述顶板包括支座、电动气缸B和压块，所述顶板顶部左右两端的凹槽处均固定安装有L状结构的支座，两个支座顶部的对向一端固定安装有电动气缸B，电动气缸B的底部固定安装有矩形状的压块。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]两个气缸对向的侧壁上均固定安装有弧形状的卡块，两个卡块对向移动，利用两个卡块对向侧壁的内凹面对保持器的外侧壁中部进行固定，两个支座顶部的对向一端固定安装有电动气缸B，电动气缸B的底部固定安装有矩形状的压块，保持器固定好后，压块向下移动对保持器进行加工，而保持器外侧壁的中部受到两个卡块的保护不会被用力过大压变形。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0018]图2是本技术的电动气缸A和固定块部分左前上方轴视结构示意图。
[0019]图3是本技术的前视结构示意图。
[0020]图4是本技术的拆解结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、固定板；101、立板；102、导向槽；2、电动气缸A；201、承载板；202、导向杆；203、凸块；204、保持器；3、固定块；301、气缸；302、卡块；4、顶板；401、支座；402、电动气缸B；403、压块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置，包括固定板1；固定板1顶部的中部固定安装有电动气缸A2；固定板1顶部的中部开设有圆柱形的凹槽；固定板1顶部的左右两端均开设有矩形状的凹槽；固定板1包括立板101和导向槽102，固定板1顶部左右两端的凹槽处均固定安装有立板101，两块立板101对向的侧壁上均开设有前后相互平行的导向槽102；电动气缸A2顶部上端的左右两端均固定安装有左右相互对称的固定块3；两个固定块3的顶部均开设有弧形状的凹槽；固定板1顶部的上端固定安装有矩形状的顶板4；顶板4的中部开设有上下贯穿的圆孔；顶板4的左右两端均开设有上下贯穿的矩形孔。
[0029]其中，电动气缸A2包括承载板201和导向杆202，电动气缸A2的顶部固定安装有承载板201，承载板201的左右侧壁上均固定安装有前后相互平行的导向杆202，电动气缸A2还包括凸块203和保持器204，承载板201顶部的中部固定安装有凸块203，在凸块203的环形侧壁上的套有保持器204，左端两根导向杆202的顶部固定安装有固定块3，右端两根导向杆202的顶部固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置，其特征在于：包括固定板(1)；所述固定板(1)顶部的中部固定安装有电动气缸A(2)；所述固定板(1)顶部的中部开设有圆柱形的凹槽；所述固定板(1)顶部的左右两端均开设有矩形状的凹槽；所述固定板(1)包括立板(101)和导向槽(102)，所述固定板(1)顶部左右两端的凹槽处均固定安装有立板(101)，两块立板(101)对向的侧壁上均开设有前后相互平行的导向槽(102)；所述电动气缸A(2)顶部上端的左右两端均固定安装有左右相互对称的固定块(3)；两个所述固定块(3)的顶部均开设有弧形状的凹槽；所述固定板(1)顶部的上端固定安装有矩形状的顶板(4)；所述顶板(4)的中部开设有上下贯穿的圆孔；所述顶板(4)的左右两端均开设有上下贯穿的矩形孔。2.如权利要求1所述圆锥滚子轴承保持器压坡扩张一体化自动装置，其特征在于：所述电动气缸A(2)包括承载板(201)和导向杆(202)，所述电动气缸A(2)的顶部固定安装有承载板(201)，承载板(201)的左右...
【专利技术属性】
技术研发人员：华尧中，周文立，
申请(专利权)人：浙江中精轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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