一种煤气管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤气管道清洗装置。该煤气管道清洗装置包括循环泵、第一加药阀、药液循环主管、第一药液支管，第一支管排污阀、第一盲板，第二加药阀、第二药液支管，第二支管排污阀、第二盲板，第三加药阀、第三支管排污阀、第四支管排污阀、第三盲板、第四盲板。在循环泵的作用下，药液通过药液循环主管分别流入第一药液支管、第二药液支管、第三药液支管、第四药液支管、及药液循环主管；清洗药液在第一煤气支管、第二煤气支管、及第三煤气支管内循环地流动，清理沉积在煤气管道中的焦油。清洗完成后，打开第一支管排污阀、第二支管排污阀、第三支管排污阀、及排污总阀，将清洗时产生的污水排走；达到清洗煤气管道的效果。达到清洗煤气管道的效果。达到清洗煤气管道的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气管道清洗装置


[0001]本技术涉及管道清洗装置
，更具体地说，它涉及一种煤气管道清洗装置。

技术介绍

[0002]目前，焦炉煤气热值高，燃点低，在煤气锅炉的应用中极其广泛，然而焦炉煤气中所含焦油极其容易在管道中沉积，每次锅炉停炉后对管道清理，煤气阀门检修耗时耗力，清洗效果还不理想。不但耗费了大量人力物力，还影响了生产效率。
[0003]因此，有必要设计一种煤气管道清理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种煤气管道清洗装置，清理沉积在煤气管道中的焦油，减少因焦油堆积而造成的煤气管道故障率，提高生产效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种煤气管道清洗装置，包括循环泵、第一加药阀、药液循环主管、第一药液支管，第一支管排污阀、第一盲板；
[0006]所述药液循环主管的进口与所述循环泵连通，所述药液循环主管的第一出口与所述第一药液支管的进口连通，所述第一药液支管的出口与第一煤气支管连通；
[0007]所述第一加药阀设于所述第一药液支管上，所述第一支管排污阀设于所述第一煤气支管上；
[0008]所述第一盲板插设于临近所述第一煤气支管排气端的管道上，且与所述第一煤气支管密封连接。
[0009]在其中一个实施例中，还包括第二加药阀、第二药液支管，第二支管排污阀、第二盲板；
[0010]所述第二药液支管的进口与所述药液循环主管的第二出口连通，所述第二药液支管的出口与第二煤气支管连通；
[0011]所述第二加药阀设于所述第二药液支管上，所述第二支管排污阀设于所述第二煤气支管上，所述第二盲板插设于临近所述第二煤气支管排气端的管道上，且与所述第二煤气支管密封连接。
[0012]在其中一个实施例中，还包括第三加药阀、第三药液支管、第三支管排污阀、第三盲板；
[0013]所述第三药液支管的进口与所述药液循环主管的第三出口连通，所述第三药液支管的出口与第三煤气支管连通；
[0014]所述第三加药阀设于所述第三药液支管上，所述第三支管排污阀设于所述第三煤气支管，所述第三盲板插设于临近所述第三煤气支管排气端的管道上，且与所述第三煤气支管密封连接。
[0015]在其中一个实施例中，还包括第四加药阀、第四药液支管、第四支管排污阀、第四
盲板；
[0016]所述第四药液支管的进口与所述药液循环主管的第四出口连通，所述第四药液支管的出口与第四煤气支管连通；
[0017]所述第四加药阀设于所述第四药液支管上，所述第四支管排污阀设于所述第四煤气支管，所述第四盲板插设于临近所述第四煤气支管排气端的管道上，且与所述第四煤气支管密封连接。
[0018]在其中一个实施例中，还包括加药总阀；
[0019]所述加药总阀设于与所述循环泵连通的煤气总管道的第一处。
[0020]在其中一个实施例中，还包括排污总阀；
[0021]所述排污总阀设于与所述循环泵连通的煤气总管道的第二处。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一盲板与所述第一煤气支管之间、所述第二盲板与近所述第二煤气支管之间、所述第三盲板插与所述第三煤气支管之间、及所述第四盲板与所述第四煤气支管之间均通过密封件和紧固件密封连接。
[0023]在其中一个实施例中，所述密封件为密封圈。
[0024]在其中一个实施例中，所述紧固件为螺栓和螺母的组合件。
[0025]在其中一个实施例中，所述第一盲板、所述第二盲板、所述第三盲板、及所述第四盲板均为圆形板。
[0026]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0027]其一，将第一盲板、第二盲板、第三盲板、及第四盲板分别插设于第一煤气支管、第二煤气支管、第三煤气支管、及第四煤气支管处且保持密封连接，关闭第一支管排污阀、第二支管排污阀、第三支管排污阀、第四支管排污阀、及排污总阀，启动循环泵。循环泵与储备有清洗药液的储液罐连通，在循环泵的作用下，加药总阀处进入的药液通过药液循环主管分别流入第一药液支管、第二药液支管、第三药液支管、第四药液支管、及药液循环主管；第一煤气支管、第二煤气支管、第三煤气支管、及第四煤气支管分别与第一药液支管、第二药液支管、第三药液支管、第四药液支管、及药液循环主管连通，清洗药液在第一煤气支管、第二煤气支管、第三煤气支管、及第四煤气支管内循环地流动，清理沉积在煤气管道中的焦油。清洗完成后，打开第一支管排污阀、第二支管排污阀、第三支管排污阀、第四支管排污阀、及排污总阀，将清洗时产生的污水排走；进而达到清洗煤气管道的效果，减少因焦油堆积而造成的煤气管道故障率，提高生产效率。
[0028]其二，第一药液支管、第二药液支管处、第三药液支管处、及第四药液支管处设有第一加药阀、第二加药阀、第三加药阀、及第四加药阀，当只需要清洗第一煤气支管时，关闭第二加药阀、第三加药阀、及第四加药阀；当只需要清洗第二煤气支管时，关闭第一加药阀、第三加药阀、及第四加药阀；当只需要清洗第三煤气支管时，关闭第一加药阀、第二加药阀、及第四加药阀；当只需要清洗第四煤气支管时，关闭第一加药阀、第二加药阀、及第三加药阀；这样的设置使该煤气管道清洗装置的使用更加灵活，减少清洗中不必要的浪费。
附图说明
[0029]图1是本技术提供的煤气管道清洗装置的结构示意图；
[0030]图2是本技术提供的盲板与煤气管道连接处的结构示意图。
[0031]图中：1
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循环泵；2
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加药总阀；21
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第一加药阀；22
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第二加药阀；23
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第三加药阀；24
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第四加药阀；3
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总管切换阀；31
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第一支管切换阀；32
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第二支管切换阀；33
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第三支管切换阀；34
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第四支管切换阀；4
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药液循环主管；41
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第一药液支管；42
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第二药液支管；43
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第三药液支管；44
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第四药液支管；5
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排污总阀；51
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第一支管排污阀；52
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第二支管排污阀；53
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第三支管排污阀；54
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第四支管排污阀；6
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总管盲板；61
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第一盲板；62
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第二盲板；63
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第三盲板；64
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第四盲板；10
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第一煤气支管；20
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第二煤气支管；30
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第三煤气支管；40
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第四煤气支管；50
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煤气柜；100
‑
煤气总管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气管道清洗装置，其特征在于，包括循环泵(1)、第一加药阀(21)、药液循环主管(4)、第一药液支管(41)，第一支管排污阀(51)、第一盲板(61)；所述药液循环主管(4)的进口与所述循环泵(1)连通，所述药液循环主管(4)的第一出口与所述第一药液支管(41)的进口连通，所述第一药液支管(41)的出口与第一煤气支管(10)连通；所述第一加药阀(21)设于所述第一药液支管(41)上，所述第一支管排污阀(51)设于所述第一煤气支管(10)上；所述第一盲板(61)插设于临近所述第一煤气支管(10)排气端的管道上，且与所述第一煤气支管(10)密封连接。2.如权利要求1所述的煤气管道清洗装置，其特征在于，还包括第二加药阀(22)、第二药液支管(42)，第二支管排污阀(52)、第二盲板(62)；所述第二药液支管(42)的进口与所述药液循环主管(4)的第二出口连通，所述第二药液支管(42)的出口与第二煤气支管(20)连通；所述第二加药阀(22)设于所述第二药液支管(42)上，所述第二支管排污阀(52)设于所述第二煤气支管(20)上，所述第二盲板(62)插设于临近所述第二煤气支管(20)排气端的管道上，且与所述第二煤气支管(20)密封连接。3.如权利要求2所述的煤气管道清洗装置，其特征在于，还包括第三加药阀(23)、第三药液支管(43)、第三支管排污阀(53)、第三盲板(63)；所述第三药液支管(43)的进口与所述药液循环主管(4)的第三出口连通，所述第三药液支管(43)的出口与第三煤气支管(30)连通；所述第三加药阀(23)设于所述第三药液支管(43)上，所述第三支管排污阀(53)设于所述第三煤气支管(30)，所述第三盲板(63)插设于临近所述第三煤气支管(30)排气端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，李庭江，关勇，冯丽燕，刘兰斌，朱建锋，胡小华，王春亮，曾庆平，查南彬，谢仁辉，赵小平，廖艳，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：