本文提供一种金属带的带头调整机构和金属带连续传送设备。带头调整机构包括：前后间隔布置的多组压带辊组；和第一导向通道，设置在相邻的压带辊组之间。该带头调整机构，后侧金属带经过多组压带辊组和第一导向通道进行向前传送，多组压带辊组通过压持后侧金属带的带头来调整后侧金属带的带头的弯曲方向，使得后侧金属带的带头经过多组压带辊组压持后朝向设定方向伸出多组压带辊组、并在前侧金属带的带尾处停止，从而实现后侧金属带的带头与前侧金属带的带尾自动对齐。侧金属带的带尾自动对齐。侧金属带的带尾自动对齐。
【技术实现步骤摘要】
一种金属带的带头调整机构和金属带连续传送设备
[0001]本文涉及机械设备
，尤指一种金属带的带头调整机构和一种金属带连续传送设备。
技术介绍
[0002]现有的钢带连续传送设备，前侧钢带传送到带尾时，控制带尾停止在焊接机构处，然后在焊接机构处还需要手动将后侧钢带的带头与前侧钢带的带尾对齐(原因为：钢带的厚度较薄，钢带带头会发生弯曲、且弯曲方向不定，因此无法通过上料机构将带头送到焊接机处与前侧钢带的带尾对齐，只能手动将后侧钢带的带头与前侧钢带的带尾对齐)，再通过焊接机构将前侧钢带的带尾与后侧钢带的带头焊接在一起，焊接好之后再控制钢带继续向前传送。
[0003]如何实现前侧钢带带尾与后侧钢带带头自动对齐，也一直是本领域技术人员无法解决的技术难题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种金属带的带头调整机构，能够实现前侧钢带带尾与后侧钢带带头自动对齐。
[0005]本申请还提供了一种金属带连续传送设备。
[0006]本技术实施例提供的金属带的带头调整机构，包括：前后间隔布置的多组压带辊组，用于传送金属带以及调整金属带的带头弯曲方向，以使得带头经过多组所述压带辊组后朝向设定方向；和第一导向通道，设置在相邻的所述压带辊组之间，用于导向带头自后侧的所述压带辊组进入前侧的所述压带辊组，所述金属带为钢带。
[0007]在一示例性实施例中，任一所述压带辊组包括左右布置的上压料辊和左右布置的下压料辊，所述上压料辊和所述下压料辊上下平行设置。
[0008]在一示例性实施例中，多组所述压带辊组前后平行设置。
[0009]在一示例性实施例中，多组所述压带辊组为两组，所述第一导向通道为一个。
[0010]在一示例性实施例中，多组所述压带辊组为三组，所述第一导向通道为两个。
[0011]在一示例性实施例中，多组所述压带辊组为四组，所述第一导向通道为三个。
[0012]在一示例性实施例中，多组所述压带辊组为五组，所述第一导向通道为四个。
[0013]本技术实施例提供的金属带连续传送设备，包括上述任一实施例所述的金属带的带头调整机构。
[0014]在一示例性实施例中，所述金属带连续传送设备还包括：焊接机构，位于所述带头调整机构的前侧；和上料机构，位于所述带头调整机构的后侧。
[0015]在一示例性实施例中，所述金属带连续传送设备还包括：金属带导向机构，位于所述上料机构和所述带头调整机构之间，用于导向金属带的带头进入所述带头调整机构。
[0016]在一示例性实施例中，所述金属带导向机构包括：立设的安装架，所述安装架上设
置有前后贯通的过料口；驱动件，所述驱动件安装在所述安装架上；左导板和右导板，位于所述安装架的后侧、并处于所述过料口的左右两旁、且安装在所述驱动件上；上导板和下导板，位于所述安装架的后侧、并处于所述过料口的上下两旁、且安装在所述安装架上，所述上导板、所述左导板、所述下导板和所述右导板合围成与所述过料口相通的第二导向通道，所述驱动件用于驱动所述左导板和所述右导板在左右方向上反向运动，以实现调整所述第二导向通道在左右方向上的开度。
[0017]在一示例性实施例中，所述左导板和所述右导板之间的开度自后向前逐渐减小。
[0018]在一示例性实施例中，所述金属带连续传送设备还包括：辅助传送机构，位于所述金属带导向机构和所述带头调整机构之间，用于传送金属带；和检测件，位于所述金属带导向机构和所述辅助传送机构之间，用于检测通过所述金属带导向机构的金属带。
[0019]本技术实施例提供的金属带的带头调整机构，后侧金属带经过多组压带辊组和第一导向通道进行向前传送，多组压带辊组通过压持后侧金属带的带头来调整后侧金属带的带头的弯曲方向，使得后侧金属带的带头经过多组压带辊组压持后朝向设定方向伸出多组压带辊组、并在前侧金属带的带尾处停止，从而实现后侧金属带的带头与前侧金属带的带尾自动对齐。
[0020]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
[0021]附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0022]图1为本技术一实施例所述的金属带连续传送设备的结构示意框图；
[0023]图2为图1中带头调整机构的结构示意图；
[0024]图3为图1中金属带导向机构一视角的立体结构示意图；
[0025]图4为图1中金属带导向机构另一视角的立体结构示意图。
[0026]其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0027]100上料机构，200金属带导向机构，210安装架，211过料口，220驱动件，230左导板，240右导板，250上导板，260下导板，270第二导向通道，280固定板，300检测件，400辅助传送机构，500带头调整机构，510压带辊组，520第一导向通道，600焊接机构，700钢带。
具体实施方式
[0028]本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
[0029]本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已
经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
[0030]此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带的带头调整机构，其特征在于，包括：前后间隔布置的多组压带辊组，用于传送金属带以及调整金属带的带头弯曲方向，以使得带头经过多组所述压带辊组后朝向设定方向；和第一导向通道，设置在相邻的所述压带辊组之间，用于导向带头自后侧的所述压带辊组进入前侧的所述压带辊组，所述金属带为钢带。2.根据权利要求1所述的金属带的带头调整机构，其特征在于，任一所述压带辊组包括左右布置的上压料辊和左右布置的下压料辊，所述上压料辊和所述下压料辊上下平行设置。3.根据权利要求1所述的金属带的带头调整机构，其特征在于，多组所述压带辊组前后平行设置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的金属带的带头调整机构，其特征在于，多组所述压带辊组为两组，所述第一导向通道为一个；或多组所述压带辊组为三组，所述第一导向通道为两个；或多组所述压带辊组为四组，所述第一导向通道为三个；或多组所述压带辊组为五组，所述第一导向通道为四个。5.一种金属带连续传送设备，其特征在于，包括有如权利要求1至4中任一项所述的金属带的带头调整机构。6.根据权利要求5所述的金属带连续传送设备，其特征在于，还包括：焊接机构，位于所述带头调整机构的前侧；和上料机构，位于所述带头调整机构的后侧。7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，刘受志，建军，鲁小丹，赵全，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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