一种半自动锤头抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种半自动锤头抛光装置，包括固定单元、夹持单元、第一抛光单元、第二抛光单元、第一驱动单元、第二驱动单元、滑动地案源、收集单元和负压单元。其优点在于，利用夹持单元对锤头进行固定夹持，避免出现锤头脱落；通过第一抛光单元、第二抛光单元以及夹持单元的共同作用，在抛光过程中对锤头进行旋转，提高抛光均匀度，提高抛光效率，降低抛光时间，提高产品良率；利用滑动单元调节第二抛光单元和第二驱动单元的位置，从而满足不同尺寸的锤头的抛光需求；利用负压单元向收集单元提供负压，避免抛光产生的粉尘四处飞散。避免抛光产生的粉尘四处飞散。避免抛光产生的粉尘四处飞散。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动锤头抛光装置


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种半自动锤头抛光装置。

技术介绍

[0002]在锤头生产过程中，抛光是一个非常重要的工序，去除锤头表面的毛刺以及凹坑，以使锤头的表面光滑，便于继续后续工序。
[0003]在相关技术中，抛光分为手工抛光和自动抛光。手工抛光的缺点是由于不同操作人员的经验不同，抛光工序不同，导致锤头表面不光滑；或者，导致锤头的尺寸缩减，达不到合格产品的及格线。此外，手工抛光的工作效率低，人力成本高，产品良率不稳定。
[0004]自动抛光能够解决工作效率低、人力成本高的问题，但是自动抛光容易出现抛光不均匀，导致出现微小缝隙。此外，抛光过程中会产生大量的粉尘，粉尘四处飞扬，影响工作环境以及相关操作人员的身体健康。
[0005]目前针对相关技术中存在的抛光不均匀、抛光粉尘四处飞扬等问题，尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种半自动锤头抛光装置，以解决相关技术中存在的抛光不均匀、抛光粉尘四处飞扬等问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动锤头抛光装置，其特征在于，包括：固定单元；夹持单元，所述夹持单元设置于所述固定单元的内部，用于夹持并旋转锤头；第一抛光单元，所述第一抛光单元固定地设置于所述固定单元的内部，并位于所述夹持单元的一侧，用于对锤头进行抛光；第二抛光单元，所述第二抛光单元滑动地设置于所述固定单元的内部，并位于所述夹持单元的另一侧，用于对锤头进行抛光，并与所述第一抛光单元相互配合以使锤头旋转；第一驱动单元，所述第一驱动单元设置于所述固定单元的内部，并与所述第一抛光单元连接，用于驱动所述第一抛光单元转动；第二驱动单元，所述第二驱动单元设置于所述固定单元的内部，并与所述第二抛光单元、所述第一驱动单元连接，用于驱动所述第二抛光单元转动；滑动单元，所述滑动单元分别与所述固定单元、所述第二抛光单元、所述第二驱动单元连接，用于带动所述第二驱动单元在所述固定单元的内部进行滑动；收集单元，所述收集单元设置于所述固定单元的内部，并位于所述夹持单元的底部，用于收集抛光锤头产生的粉尘；负压单元，所述负压单元设置于所述固定单元，并与所述收集单元连通，用于向所述收集单元提供负压。2.根据权利要求1所述的半自动锤头抛光装置，其特征在于，所述固定单元包括：固定箱元件；第一腔元件，所述第一腔元件设置于所述固定箱元件的内部，用于设置所述夹持单元、所述第一抛光单元、所述第二抛光单元、所述滑动单元和所述收集单元；第二腔元件，所述第二腔元件设置于所述固定箱元件的内部，用于设置所述第一驱动单元、所述第二驱动单元和所述滑动单元；分隔板元件，所述分隔板元件设置于所述固定箱元件的内部，并位于所述第一腔元件、所述第二腔元件之间，并与所述滑动单元滑动连接。3.根据权利要求1所述的半自动锤头抛光装置，其特征在于，所述夹持单元包括：第一固定元件，所述第一固定元件设置于所述固定单元的内部；第一转轴元件，所述第一转轴元件的第一端与所述第一固定元件转动连接；第一夹持元件，所述第一夹持元件设置于所述第一转轴元件的第二端；第二固定元件，所述第二固定元件设置于所述固定单元的内部，并与所述第一固定元件对称；转动元件，所述转动元件贯穿所述固定单元、所述第二固定元件设置；第二转轴元件，所述第二转动元件的第一端与所述转动元...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福令，陈家友，
申请(专利权)人：宁波索福尔工具有限公司，
类型：新型
国别省市：