加工零件转运小车制造技术

本实用新型专利技术提供了加工零件转运小车，解决了焊接有多层置物架的小推车在使用时，存在不方便对中间层的置物架上的零件进行取放的问题。本实用新型专利技术加工零件转运小车，包括底板，底板的左侧和右侧均固定设有竖向的侧板，左右两个侧板之间设有至少两个上下叠放设置的活动置物架；活动置物架包括活动托板，活动托板的左右两侧均设有可拆且沿左右方向延伸的转轴；侧板的上部设有左右通透的轴孔，侧板的中部设有沿前后方向延伸的活动槽，活动槽的后端与轴孔的后端平齐；最上层的活动置物架的转轴转动插设在轴孔内，中间层的活动置物架的转轴转动插设在活动槽，且中间层的活动置物架的转轴能够沿活动槽前后平移；活动置物架均能被翻转到底板的后方。底板的后方。底板的后方。

【技术实现步骤摘要】
加工零件转运小车


[0001]本技术涉及运输小车领域，特别是指加工零件转运小车。

技术介绍

[0002]现有技术中在进行机械零件的加工制作过程中，常需要用小推车对大量的机械零件进行转运作业，现今的小推车多是在其底板上焊接几层置物架以增加每次运输的零件的数量，提高小推车的空间利用率。
[0003]然而这种小推车在实际使用时，因为置物架与小推车为焊接连接，所以在对中间层的置物架上的零件进行取放时，由于受到上一层的置物架的影响，导致中间层置物架上的零件取放不方便，影响零件的转运效率。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的焊接有多层置物架的小推车在使用时，存在不方便对中间层的置物架上的零件进行取放的问题，本技术提出了加工零件转运小车。
[0005]本技术的技术方案是：加工零件转运小车，包括底板和固定设在底板底部的行走轮，底板的左侧固定设有扶手，扶手的上部规定设有握柄，底板的左侧和右侧均固定设有竖向的侧板，左右两个侧板之间设有至少两个上下叠放设置的活动置物架；
[0006]活动置物架包括活动托板，活动托板的左右两侧均设有可拆且沿左右方向延伸的转轴，活动托板的底部固定设有竖向的第二支撑腿，第二支撑腿的底部放置在下一层的活动托板上或底板上；
[0007]侧板的上部设有左右通透的轴孔，侧板的中部设有沿前后方向延伸的活动槽，活动槽位于轴孔的下方，活动槽的后端与轴孔的后端平齐，且活动槽与轴孔之间的间距等于第二支撑腿的垂直长度；
[0008]最上层的活动置物架的转轴转动插设在轴孔内，中间层的活动置物架的转轴转动插设在活动槽，且中间层的活动置物架的转轴能够沿活动槽前后平移；活动置物架均能被翻转到底板的后方。
[0009]优选的，侧板的中部上下间隔设有至少两个活动槽，相邻的活动槽的垂直间距等于第二支撑腿的垂直长度。
[0010]优选的，下方的活动槽的前后长度大于上方的活动槽的前后长度，以使下一层的活动置物架沿活动槽向前抽出并向上翻转后能抵靠在已翻转的上一层的活动置物架上。
[0011]优选的，第二支撑腿包括支撑管和能够插设在支撑管内的支撑杆，支撑杆的长度大于支撑管的长度，支撑管的管壁上和支撑杆的上部均设有在前后方向水平对应的销孔，销孔内插设有定位销，支撑管和支撑杆的上部通过定位销实现可拆连接；
[0012]支撑管的垂直长度等于最上方的活动槽与轴孔之间的垂直距离，当活动置物架与活动槽一一对应设置时，支撑管的下端放置在下一层的活动托板上或底板上；
[0013]支撑杆用以加长支撑管的垂直长度，当活动置物架在多个活动槽上间隔设置时，
支撑杆的下端放置在下一层的活动托板上或底板上。
[0014]优选的，当活动托板水平放置时，侧板的后侧面延伸至活动托板的后方，侧板的后部固定设有挡板，挡板与侧板相互垂直，挡板位于活动托板的后方，挡板与活动托板之间存有供活动托板翻转的活动间隙，挡板用以限制最上层的活动托板的翻转最大角度；
[0015]当活动托板向上翻转到最大角度抵靠在挡板上时，活动托板的上部向底板的后上方倾斜。
[0016]优选的，侧板上设有能够限制每个翻转后的活动托板向前回转的止回结构；
[0017]止回结构包括开设在侧板上且左右通透的止回槽和用以插设在止回槽内的第二限位板；
[0018]止回槽倾斜向下延伸且与向上翻转到最大角度的活动托板平行，止回槽的数量等于活动槽和轴孔的数量之和，每层的活动槽和轴孔上方均对应设置一个止回槽，止回槽位于当前层的向后翻转到最大角度的活动托板的前方；
[0019]第二限位板插入止回槽后能够延伸至翻转后的活动托板的前方，第二限位板用以限制翻转后的活动托板向前回转。
[0020]优选的，侧板的上部设有用以防止最上方的活动托板处于水平状态时上下活动的止动结构；
[0021]止动结构包括开设在侧板的上部且左右通透的止动槽和用以插设在止动槽内的第一限位板，第一限位板插入止动槽后能够延伸至活动托板的上方。
[0022]优选的，活动托板的周边设有向上凸起的第二挡沿，第二挡沿用于阻挡放置在活动托板上的零件滑落；第一限位板插入止动槽后能够延伸至第二挡沿上方。
[0023]优选的，底板的左侧固定设有上开口的配件盒。
[0024]优选的，底板上固定设有固定置物架，固定置物架位于左右两个侧板之间，且固定置物架位于活动置物架的下方，固定置物架用以承载活动置物架；
[0025]固定置物架包括固定托板和固定设在固定托板底部的第一支撑腿，第一支撑腿的底部与底板固定连接，固定托板的周边固定设有向上凸起的第一挡沿，第一挡沿用于阻挡放置在固定托板上的零件滑落。
[0026]本技术的优点：本装置在使用时，可以把活动置物架一层一层地翻转到底板的后方，便于零件的摆放和取用，提高了零件的转运效率。而且通过在侧板的中部设置前后方向延伸的活动槽，使得中间层的活动置物架向上掀起翻转时均能首先沿着活动槽向前抽出一定距离，使得下一层的活动置物架沿活动槽向前抽出并向上翻转后能够抵靠在已翻转的上一层的活动置物架上，避开了已翻转的上层活动置物架对下层活动置物架的翻转动作的干涉，避免了人员取放零件时需要时刻抬着上一层的活动置物架问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为实施例1的主体结构示意图；
[0029]图2为图1中的活动置物架的结构示意图；
[0030]图3为图1中的侧板的结构示意图；
[0031]图4为图1中的第一限位板的结构示意图；
[0032]图5为实施例1中的第二限位板的结构示意图；
[0033]图中，1、底板，2、第一支撑腿，3、固定托板，4、第一挡沿，5、支撑杆，6、支撑管，7、定位销，8、活动托板，9、第二挡沿，10、把手，11、螺纹筒，12、转轴，13、侧板，14、活动槽，15、止回槽，16、止动槽，17、轴孔，18、挡板，19、第一限位板，20、第二限位板，21、配件盒，22、行走轮，23、扶手，24、握柄。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1：加工零件转运小车，如图1所示，包括底板1和固定设在底板1底部的行走轮22，底板1的左侧固定设有扶手23，扶手23的上部规定设有握柄24，底板1的左侧和右侧均固定设有竖向的侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工零件转运小车，包括底板(1)和固定设在底板(1)底部的行走轮(22)，底板(1)的左侧固定设有扶手(23)，扶手(23)的上部规定设有握柄(24)，其特征在于：底板(1)的左侧和右侧均固定设有竖向的侧板(13)，左右两个侧板(13)之间设有至少两个上下叠放设置的活动置物架；活动置物架包括活动托板(8)，活动托板(8)的左右两侧均设有可拆且沿左右方向延伸的转轴(12)，活动托板(8)的底部固定设有竖向的第二支撑腿，第二支撑腿的底部放置在下一层的活动托板(8)上或底板(1)上；侧板(13)的上部设有左右通透的轴孔(17)，侧板(13)的中部设有沿前后方向延伸的活动槽(14)，活动槽(14)位于轴孔(17)的下方，活动槽(14)的后端与轴孔(17)的后端平齐，且活动槽(14)与轴孔(17)之间的间距等于第二支撑腿的垂直长度；最上层的活动置物架的转轴(12)转动插设在轴孔(17)内，中间层的活动置物架的转轴(12)转动插设在活动槽(14)，且中间层的活动置物架的转轴(12)能够沿活动槽(14)前后平移；活动置物架均能被翻转到底板(1)的后方。2.如权利要求1所述的加工零件转运小车，其特征在于：侧板(13)的中部上下间隔设有至少两个活动槽(14)，相邻的活动槽(14)的垂直间距等于第二支撑腿的垂直长度。3.如权利要求2所述的加工零件转运小车，其特征在于：下方的活动槽(14)的前后长度大于上方的活动槽(14)的前后长度，以使下一层的活动置物架沿活动槽(14)向前抽出并向上翻转后能抵靠在已翻转的上一层的活动置物架上。4.如权利要求1
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3中任一项所述的加工零件转运小车，其特征在于：第二支撑腿包括支撑管(6)和能够插设在支撑管(6)内的支撑杆(5)，支撑杆(5)的长度大于支撑管(6)的长度，支撑管(6)的管壁上和支撑杆(5)的上部均设有在前后方向水平对应的销孔，销孔内插设有定位销(7)，支撑管(6)和支撑杆(5)的上部通过定位销(7)实现可拆连接；支撑管(6)的垂直长度等于最上方的活动槽(14)与轴孔(17)之间的垂直距离，当活动置物架与活动槽(14)一一对应设置时，支撑管(6)的下端放置在下一层的活动托板(8)上或底板(1)上；支撑杆(5)用以加长支撑管(6)的垂直长度，当活动置物架在多个活动槽(14)上间隔设置时，支撑杆(5)的下端放置在下一层的活动托板(8)上或底板(1)上。5.如权利要求1
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3中任一项所述的加工零件转运小车，其特征在于：当活动托板(8)水平放置时，侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正军，李士贤，张建波，
申请(专利权)人：淅川县华扬精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：