一种粉末冶金防锈生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域，特别是一种粉末冶金防锈生产线，包括机架和安装在机架上的用于对工件进行传送的传送网，工件在传送网上依次经过用于对工件进行喷淋冲洗的粗洗装置、用于对工件进行清洗的超声波清洗装置、用于对清洗后工件表面的清洗液进行去除的风干装置和用于对工件进行烘干的烘干装置，风干装置包括风干单元，风干单元包括顶部风干组件和底部风干组件，顶部风干组件包括设置在传送网上侧的上风刀，底部风干组件包括设置在传送网下侧的下风刀，上风刀与下风刀的出风口对应设置。本实用新型专利技术的粉末冶金防锈生产线通过出风口对应设置的上风刀与下风刀，增加了对粉末冶金工件的风干效率，进而提高了防锈生产线的整体生产效率。的整体生产效率。的整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金防锈生产线


[0001]本技术涉及粉末冶金
，特别是一种粉末冶金防锈生产线。

技术介绍

[0002]粉末冶金工件在生产过程中会附着有油污和粉尘，因此需要对成形的工件进行清洗，粉末冶金工件的清洗流程包括上料、粗洗、超声波清洗、漂洗等步骤，水溶性清洗介质因其清洗光亮度较佳作为常用的清洁介质使用，粉末冶金工件由于其自身的多孔性结构，工件孔内清洗液若脱水不彻底容易从内而外发生锈蚀，影响成品质量。
[0003]为防止粉末冶金工件在后期发生锈蚀，经清洗后需进行脱水处理，现有技术中采用的对粉末冶金件的脱水方式多使用风刀和烘干结合的方式，经漂洗后的工件进入风刀区首先将其表面附着的水进行吹落，之后工件进入烘干区，烘干区内设有加热区域，加热区域产生热量烘干区内温度上升，粉末冶金工件随链条网在烘干区移动，在烘干区内的高温环境下，粉末冶金件上的水分进一步挥发，实现对粉末冶金件的脱水处理。
[0004]但是对于多孔性的粉末冶金工件来说，工件多涉及异形结构件，工件孔内渗入的清洗液的脱水难度较大，普通的吹干风机不能在短时间内将粉末冶金工件表面和内部的大部分液体吹掉，脱水效率不高，且延长了粉末冶金工件后续在烘干装置内的烘干时间，增加了生产线的能耗，降低了生产线的整体生产效率。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术的目的在于提供一种粉末冶金防锈生产线，以解决现有技术中生产线中粉末冶金工件风干效率低进而影响生产线整体生产效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：r/>[0007]一种粉末冶金防锈生产线，包括机架和安装在机架上的用于对工件进行传送的传送网，工件在所述传送网上依次经过用于对工件进行喷淋冲洗的粗洗装置、用于对工件进行超声波清洗的超声波清洗装置、用于对清洗后工件表面的清洗液进行去除的风干装置和用于对工件进行烘干的烘干装置：
[0008]风干装置包括沿传送网输送方向设置的至少一组的风干单元，风干单元包括顶部风干组件和底部风干组件，顶部风干组件包括设置在传送网上侧的上风刀，底部风干组件包括设置在传送网下侧的下风刀，上风刀与下风刀的出风口对应设置。
[0009]优选的，所述机架顶部设置有安装架，安装架顶部设置有固定盖体，所述顶部风干组件还包括通风机，通风机可拆设置在固定盖体上，通风机的出风口朝传送网一侧的方向设置，所述上风刀对应设置在通风机的出风口处并与通风机可拆且密封连接。
[0010]优选的，所述上风刀包括上连接部和上通风部，上连接部连接在通风机的出风口位置，上通风部的水平截面呈矩形，且自上至下，上通风部的水平截面中的垂直于传送网输送方向的边长逐渐增加，上通风部的水平截面中的平行于传送网输送方向的边长逐渐减小。
[0011]优选的，所述安装架上还设置有活动盖体，活动盖体上对应上通风部设置有退让槽，退让槽用于与上通风部抵接，活动盖体上设置有移动把手。
[0012]优选的，所述底部风干组件还包括鼓风机和风道连接管，鼓风机设置在机架的垂直于传送带输送方向的一侧且与机架可拆连接，风道连接管的一端与鼓风机的出风口密封连接，另一端与下风刀密封连接。
[0013]优选的，所述下风刀包括下连接部和下通风部，下连接部呈圆筒状，用于与风道连接管连接，下通风部的水平截面呈矩形，且自下至上，下通风部的水平截面中的垂直于传送网输送方向的边长逐渐增加，下通风部的水平截面中的平行于传送网输送方向的边长逐渐减小。
[0014]优选的，所述下连接部与风道连接管连接设置有直角连接头，且直角连接头的两端分别与下连接部和风道连接管螺纹连接。
[0015]上述技术方案的有益效果是：本技术的粉末冶金防锈生产线通过在传送网的上下两侧设置对应的上风刀和下风刀，粉末冶金工件在传送网的带动下经过风干装置时，同时受到上下两侧的风力，且上风刀和下风刀在靠近传送网的一侧均为细长状的出风口，保证了在传送网上垂直于传送网输送方向的方向均受到风力，且风力在该位置更加集中，提高了风干装置对粉末冶金工件的风干效果。
[0016]本技术的粉末冶金防锈生产线具有以下优点：
[0017]1.通过在传送网上下两侧均设置风刀，上风刀与下风刀的出风口均为细长形且对应设置，增强了对粉末冶金工件的风干效果，加快了对粉末冶金工件的风干效率，进而提高了防锈生产线的整体生产效率；
[0018]2.通过设置安装架，将顶部风干组件提升设定高度，便于上风刀的安装，通过设置活动盖板，在安装好上风刀后，便于对安装架顶部进行遮挡，使上风刀对粉末冶金工件的风干更加安全可靠；
[0019]3.通过设置风道连接管和直角连接头，鼓风机可设置在机架侧边，减少传送网下方的水气可能对鼓风机造成的锈蚀，增加鼓风机的使用寿命，且直角连接头改变了风道的传输方向，保证了鼓风机到下风刀的风力传输。
附图说明
[0020]图1是本技术的粉末冶金防锈生产线中风干装置的第一视角的结构示意图；
[0021]图2是本技术的粉末冶金防锈生产线中风干装置的第二视角的结构示意图；
[0022]图3是本技术的粉末冶金防锈生产线中风干装置的剖视图；
[0023]图4是本技术的粉末冶金防锈生产线中上风刀与下风刀的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1
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传送网、2
‑
机架、3
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安装架、4
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固定盖体、5
‑
活动盖体、6
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移动把手、7
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通风机、8
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上风刀、9
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上连接部、10
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上通风部、11
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鼓风机、12
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风道连接管、13
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下风刀、14
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侧支架、15
‑
下连接部、16
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下通风部、17
‑
直角连接头。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0026]本技术的粉末冶金防锈生产线的具体实施例为：
[0027]本技术的粉末冶金防锈生产线包括机架2和安装在机架2上的用于对工件进行传送的传送网1，工件在所述传送网1上依次经过用于对工件进行喷淋冲洗的粗洗装置、用于对工件进行清洗的超声波清洗装置、用于对清洗后工件表面的清洗液进行去除的风干装置和用于对工件进行烘干的烘干装置。需要说明的是，粗洗装置、超声波清洗装置和烘干装置均为现有技术，在此不再赘述其具体结构与工作原理。
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，机架2顶部设置有安装架3，安装架3顶部设置有固定盖体4和活动盖体5。活动盖体5的朝向传送网1的一侧设置有与安装架3挡止配合的限位条，限位条用于限制活动盖体在水平方向上的移动，活动盖体5的背向传送网1的一侧上设置有移动把手6。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金防锈生产线，包括机架和安装在机架上的用于对工件进行传送的传送网，工件在所述传送网上依次经过用于对工件进行喷淋冲洗的粗洗装置、用于对工件进行超声波清洗的超声波清洗装置、用于对清洗后工件表面的清洗液进行去除的风干装置和用于对工件进行烘干的烘干装置，其特征在于：风干装置包括沿传送网输送方向设置的至少一组的风干单元，风干单元包括顶部风干组件和底部风干组件，顶部风干组件包括设置在传送网上侧的上风刀，底部风干组件包括设置在传送网下侧的下风刀，上风刀与下风刀的出风口对应设置。2.根据权利要求1所述的粉末冶金防锈生产线，其特征在于：所述机架顶部设置有安装架，安装架顶部设置有固定盖体，所述顶部风干组件还包括通风机，通风机可拆设置在固定盖体上，通风机的出风口朝传送网一侧的方向设置，所述上风刀对应设置在通风机的出风口处并与通风机可拆且密封连接。3.根据权利要求2所述的粉末冶金防锈生产线，其特征在于：所述上风刀包括上连接部和上通风部，上连接部连接在通风机的出风口位置，上通风部的水平截面呈矩形，且自上至下，上通风部的水平截面中的垂直于传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正军，李士贤，张建波，
申请(专利权)人：淅川县华扬精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：