一种复合筋生产用喷砂系统装置，涉及玄武岩纤维复合筋生产领域，包括喷砂箱体、喷砂机构、除尘机构、万向轮、余砂收集槽和两个传输装置；喷砂箱体前端设有进料口，喷砂箱体后端设有出料口；两个传输装置结构组成相同；两个传输装置分别位于喷砂箱体内部前后端，两个传输装置水平轴线相重合；两个传输装置在水平方向上相隔一定距离；喷砂机构安装在喷砂箱体顶端内壁上，喷砂机构位于第一传输装置和第二传输装置上端中间位置；除尘机构安装在喷砂箱体顶端外壁上，且除尘机构伸入喷砂箱体内部；余砂收集槽设置在喷砂箱体下端中心。本实用新型专利技术喷砂效率高、实用性强、节能环保，提高了复合筋喷砂质量，降低了工人的劳动强度，节省了喷砂时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种复合筋生产用喷砂系统装置
[0001]本技术涉及玄武岩纤维复合筋生产
，具体涉及一种复合筋生产用喷砂系统装置。
技术介绍
[0002]喷砂，即利用高速喷射束将喷料如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表或形状发生变化的过程。
[0003]目前，针对复合筋的专门喷砂装置还未见报道过。而现有其他类型的喷砂设备不适用于复合筋喷砂过程。而现有其他类型的喷砂设备则具有喷砂效率低、污染环境、喷砂质量不高等缺点。
技术实现思路
[0004]为了解决现有喷砂设备存在的喷砂效率低、污染环境、喷砂质量低的问题，本技术提供一种复合筋生产用喷砂系统装置。
[0005]本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]本技术的一种复合筋生产用喷砂系统装置，包括：喷砂箱体、喷砂机构、除尘机构、万向轮、余砂收集槽、第一传输装置和第二传输装置；喷砂箱体前端设有进料口，喷砂箱体后端设有出料口；第一传输装置和第二传输装置的结构组成均相同；第一传输装置和第二传输装置均安装在喷砂箱体内部，且第一传输装置和第二传输装置分别位于喷砂箱体内部前后端，第一传输装置的水平轴线和第二传输装置的水平轴线相重合；第一传输装置和第二传输装置在水平方向上相隔一定距离；喷砂机构安装在喷砂箱体顶端内壁上，喷砂机构位于第一传输装置和第二传输装置上端中间位置；除尘机构安装在喷砂箱体顶端外壁上，且除尘机构伸入喷砂箱体内部；余砂收集槽设置在喷砂箱体下端中心。
[0007]进一步的，所述喷砂机构由储砂罐、环形喷砂头、喷砂枪组成；储砂罐固定在喷砂箱体顶端内壁上，喷砂枪安装在储砂罐下端，环形喷砂头安装在喷砂枪下端；环形喷砂头内壁上设置有多个均匀分布的喷砂孔。
[0008]进一步的，所述除尘机构由第一吸尘头、第一吸尘管、吸尘器、第二吸尘管、第二吸尘头组成；吸尘器安装在喷砂箱体顶端外壁上；第一吸尘管一端与吸尘器前端相连，第一吸尘管另一端伸入喷砂箱体内部；第一吸尘头安装在第一吸尘管另一端端部且位于喷砂箱体内部；第一吸尘头倾斜设置，即第一吸尘头朝向环形喷砂头设置；第二吸尘管一端与吸尘器后端相连，第二吸尘管另一端伸入喷砂箱体内部；第二吸尘头安装在第二吸尘管另一端端部且位于喷砂箱体内部；第二吸尘头倾斜设置，即第二吸尘头朝向环形喷砂头设置。
[0009]进一步的，所述第一传输装置由第一轴承、第一传输从动齿轮、第一传输主动齿轮、第一传输齿、第一传输带、第一支撑杆、第一电机安装板、第一电机、第一转轴、第一支架、第二挡板和第一挡板组成；第一电机安装板安装在喷砂箱体内部左侧壁上，第一电机安装在第一电机安装板上，第一转轴一端通过联轴器与第一电机的输出轴相连；第一传输主
动齿轮套装固定在第一转轴另一端；第一支架安装在喷砂箱体内部右侧壁上；第一支撑杆一端安装在第一支架上端；第一传输从动齿轮通过第一轴承安装在第一支撑杆上；第一传输主动齿轮与第一传输从动齿轮通过第一传输带相连；第一传输带内壁均匀设置有多个第一传输齿，多个第一传输齿分别与第一传输主动齿轮与第一传输从动齿轮相配合；第一挡板和第二挡板分别设置在第一传输带两侧边缘。
[0010]进一步的，所述第二传输装置由第二传输带、第二传输齿、第二传输从动齿轮、第二轴承、第二传输主动齿轮、第二电机安装板、第二电机、第二转轴、第二支撑杆、第二支架、第二挡板和第一挡板组成；第二电机安装板安装在喷砂箱体内部左侧壁上，第二电机安装在第二电机安装板上，第二转轴一端通过联轴器与第二电机的输出轴相连；第二传输主动齿轮套装固定在第二转轴另一端；第二支架安装在喷砂箱体内部右侧壁上；第二支撑杆一端安装在第二支架上端；第二传输从动齿轮通过第二轴承安装在第二支撑杆上；第二传输主动齿轮与第二传输从动齿轮通过第二传输带相连；第二传输带内壁均匀设置有多个第二传输齿，多个第二传输齿分别与第二传输主动齿轮和第二传输从动齿轮相配合；第一挡板和第二挡板分别设置在第二传输带两侧边缘。
[0011]进一步的，还包括四个万向轮，四个万向轮分别安装在喷砂箱体下端四个角处。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种复合筋生产用喷砂系统装置，使用时，加工后的复合筋通过喷砂箱体前端的进料口被送入喷砂箱体中，启动第一传输装置和第二传输装置，通过第一电机驱动第一传输主动齿轮同时带动第一传输带、第一传输从动齿轮转动，将复合筋向后传输，启动喷砂机构，当复合筋后端到达喷砂机构的环形喷砂头中时，通过喷砂枪、环形喷砂头实现对复合筋开始进行喷砂作业；通过环形喷砂头对复合筋进行360度喷涂；喷砂之后的复合筋后端端部被传输至第二传输装置的第二传输带上，通过第二电机驱动第二传输主动齿轮同时带动第二传输带、第二传输从动齿轮转动，将复合筋继续向后传输直至到达喷砂箱体后端的出料口。在喷砂作业时，启动除尘机构对喷砂箱体内部由于喷砂产生的粉尘进行吸附，实现环保喷砂作业。在喷砂作业完成后，可通过余砂收集槽收集喷砂后的余砂。
[0014]本技术的一种复合筋生产用喷砂系统装置，主要适用于复合筋的喷砂作业，具有喷砂效率高、实用性强、节能环保等优点，提高了复合筋喷砂质量，降低了工人的劳动强度，节省了喷砂时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种复合筋生产用喷砂系统装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种复合筋生产用喷砂系统装置的结构示意图。
[0017]图3为环形喷砂头的结构示意图。
[0018]图4为第一传输装置和第二传输装置的结构示意图。
[0019]图中，1、喷砂箱体，2、第一吸尘头，3、第一吸尘管，4、吸尘器，5、储砂罐，6、第二吸尘管，7、第二吸尘头，8、环形喷砂头，9、第二传输带，10、第二传输齿，11、第二传输从动齿轮，12、第二轴承，13、万向轮，14、第二传输装置，15、余砂收集槽，16、第一轴承，17、第一传输从动齿轮，18、第一传输主动齿轮，19、第一传输装置，20、复合筋，21、第一传输齿，22、第一传输带，23、第一支撑杆，24、第二挡板，25、第一电机安装板，26、第一电机，27、第一转轴，
28、第一挡板，29、第一支架，30、第二传输主动齿轮，31、第二电机安装板，32、第二电机，33、第二转轴，34、第二支撑杆，35、喷砂枪。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种复合筋生产用喷砂系统装置，主要由喷砂箱体1、喷砂机构、除尘机构、万向轮13、余砂收集槽15、第一传输装置19和第二传输装置14组成。
[0022]喷砂箱体1前端设置有进料口，喷砂箱体1后端设置有出料口。
[0023]万向轮13为4个，四个万向轮13分别安装在喷砂箱体1下端四个角处。
[0024]第一传输装置19和第二传输装置14的结构组成均相同。第一传输装置19和第二传输装置14均安装在喷砂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合筋生产用喷砂系统装置，其特征在于，包括：喷砂箱体、喷砂机构、除尘机构、万向轮、余砂收集槽、第一传输装置和第二传输装置；喷砂箱体前端设有进料口，喷砂箱体后端设有出料口；第一传输装置和第二传输装置的结构组成均相同；第一传输装置和第二传输装置均安装在喷砂箱体内部，且第一传输装置和第二传输装置分别位于喷砂箱体内部前后端，第一传输装置的水平轴线和第二传输装置的水平轴线相重合；第一传输装置和第二传输装置在水平方向上相隔一定距离；喷砂机构安装在喷砂箱体顶端内壁上，喷砂机构位于第一传输装置和第二传输装置上端中间位置；除尘机构安装在喷砂箱体顶端外壁上，且除尘机构伸入喷砂箱体内部；余砂收集槽设置在喷砂箱体下端中心。2.根据权利要求1所述的一种复合筋生产用喷砂系统装置，其特征在于，所述喷砂机构由储砂罐、环形喷砂头、喷砂枪组成；储砂罐固定在喷砂箱体顶端内壁上，喷砂枪安装在储砂罐下端，环形喷砂头安装在喷砂枪下端；环形喷砂头内壁上设置有多个均匀分布的喷砂孔。3.根据权利要求1所述的一种复合筋生产用喷砂系统装置，其特征在于，所述除尘机构由第一吸尘头、第一吸尘管、吸尘器、第二吸尘管、第二吸尘头组成；吸尘器安装在喷砂箱体顶端外壁上；第一吸尘管一端与吸尘器前端相连，第一吸尘管另一端伸入喷砂箱体内部；第一吸尘头安装在第一吸尘管另一端端部且位于喷砂箱体内部；第一吸尘头倾斜设置，即第一吸尘头朝向环形喷砂头设置；第二吸尘管一端与吸尘器后端相连，第二吸尘管另一端伸入喷砂箱体内部；第二吸尘头安装在第二吸尘管另一端端部且位于喷砂箱体内部；第二吸尘头倾斜设置，即第二吸尘头朝向环形喷砂头设置。4.根据权利要求1所述的一种复合筋生产用喷砂系统装置，其特征在于，所述第一传输装置由第一轴承、第一传输从动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长鸿，江铭，汪健，张晓明，
申请(专利权)人：吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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