一种薄板表面处理用喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄板表面处理用喷砂设备，属于喷砂设备技术领域，包括设备外壳，所述设备外壳的内部安装输送机构以及喷砂嘴，所述喷砂嘴由设置在所述输送机构上方的第一喷砂嘴组和设置在所述输送机构下放的第二喷砂嘴组组成，所述输送机构用于输送板材从所述第一喷砂嘴组和所述第二喷砂嘴组之间通过，所述第一喷砂嘴组向着所述板材的移动方向倾斜设置，所述第二喷砂嘴组向着所述板材相反的移动方向倾斜设置，使所述板材的上表面和下表面受到倾斜的冲击力。通过在输送机构的上下方均设置喷砂嘴组，使板材在输送过程中，正反面均得到喷砂处理，提高了工作效率，而喷砂嘴组倾斜设置，这样可以避免板材受到正向的冲击力。这样可以避免板材受到正向的冲击力。这样可以避免板材受到正向的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板表面处理用喷砂设备


[0001]本技术涉及喷砂设备
，特别涉及一种薄板表面处理用喷砂设备。

技术介绍

[0002]利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气或者水流为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]传统的喷砂设备的喷砂嘴均正对着板材进行喷砂，这样板材表面受到的冲击力较大，容易导致板材变形，而且正向冲击的处理效果也较差，喷砂后的细砂散落在板材四周，不容易收集，无法节约细砂的损耗，提高了处理成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述喷砂设备采用正向喷砂，容易对板材造成伤害，以及不方便收集细砂的问题而提供一种薄板表面处理用喷砂设备，具有处理效果好，减少板材的损伤，方便收集细砂，节约成本的优点。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种薄板表面处理用喷砂设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内部安装输送机构以及喷砂嘴，所述喷砂嘴由设置在所述输送机构上方的第一喷砂嘴组和设置在所述输送机构下放的第二喷砂嘴组组成，所述输送机构用于输送板材从所述第一喷砂嘴组和所述第二喷砂嘴组之间通过，所述第一喷砂嘴组向着所述板材的移动方向倾斜设置，所述第二喷砂嘴组向着所述板材相反的移动方向倾斜设置，使所述板材的上表面和下表面受到倾斜的冲击力。
[0006]优选的，所述设备外壳的内部还安装供料桶，供料桶内部设置与第一喷砂嘴组管道连接的第一供料管和与第二喷砂嘴组管道连接的第二供料管，第一供料管和第二供料管的端部均安装供料泵。
[0007]优选的，所述供料桶还管道连接有第一承接桶和第二承接桶，其中第一承接桶设置在第一喷砂嘴组的倾斜方向下方，第二承接桶设置在第二喷砂嘴组的倾斜方向下方。
[0008]优选的，所述第一承接桶和第二承接桶均连接有外接水管，外接水管与水源管道连接。
[0009]优选的，所述供料桶的侧壁开设排水口，排水口设置在靠近供料桶的顶部，且排水口的内部铺设过滤网，外部连接排水管。
[0010]优选的，所述输送机构由两组平行的传送轮组成，传送轮通过电机驱动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在输送机构的上下方均设置喷砂嘴组，使板材在输送过程中，正反面均得
到喷砂处理，提高了工作效率，而喷砂嘴组倾斜设置，这样可以避免板材受到正向的冲击力，这样不仅可以避免板材受到冲击力过大而变形，而且倾斜的喷砂可使板材表面处理效果更加。
[0013]2、通过设置第一承接桶和第二承接桶可以将喷砂嘴组喷出的细砂进行收集，再利用水源的水流将细砂冲入供料桶，节约细砂的损耗，而且供料桶还设置排水口，当水位较高时，可以及时的排出内部多余的水，避免喷砂嘴组喷射的细砂含量降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的喷砂设备整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一喷砂嘴组和第二喷砂嘴组的喷砂状态示意图。
[0016]图3为本技术的供料桶内部结构示意图。
[0017]图中：1、设备外壳，2、输送机构，3、电机，4、传送轮，5、第一喷砂嘴组，6、第二喷砂嘴组，7、第一承接桶，8、第二承接桶，9、供料桶，10、排水管，11、外接水管，12、板材，13、第一供料管，14、第二供料管，15、供料泵，16、排水口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参考图1所示，一种薄板表面处理用喷砂设备，包括设备外壳1，设备外壳1的内部安装输送机构2以及喷砂嘴，其特征在于，喷砂嘴由设置在输送机构2上方的第一喷砂嘴组5和设置在输送机构3下放的第二喷砂嘴组6组成，输送机构3用于输送板材12从第一喷砂嘴组5和第二喷砂嘴组6之间，输送机构2由两组平行的传送轮4组成，传送轮4通过电机3驱动，通过两个反向转动的传送轮4实现板材12的移动，第一喷砂嘴组5向着板材12的移动方向倾斜设置，第二喷砂嘴组6向着板材12相反的移动方向倾斜设置，使板材12的上表面和下表面受到倾斜的冲击力，板材12从第一喷砂嘴组5和第二喷砂嘴组6之间通过时，两个喷砂嘴组对板材12进行喷砂处理，如图2所示的喷砂状态示意图，第一喷砂嘴组5和第二喷砂嘴组6均倾斜将细砂喷射在板材12的正反面，避免板材12受到正向冲击力，该方式冲击力减小，则板材12不易变形，而倾斜喷砂对板材12表面的处理效果更好，从而在保护板材12的同时，保证处理效果以及效率，使喷砂处理更加高效。
[0020]如图3所示，设备外壳1的内部还安装供料桶9，供料桶9内部设置与第一喷砂嘴组5管道连接的第一供料管13和与第二喷砂嘴组6管道连接的第二供料管14，第一供料管13和第二供料管14的端部均安装供料泵15，供料泵15提供高压动力，而且供料泵15设有两个独立工作，将细砂顺着第一供料管13和第二供料管14送入第一喷砂嘴组5和第二喷砂嘴组6，这样避免其中一个供料泵15损坏，导致整个设备无法工作。如图1所示，供料桶9还管道连接有第一承接桶7和第二承接桶8，其中第一承接桶7设置在第一喷砂嘴组5的倾斜方向下方，第二承接桶8设置在第二喷砂嘴组6的倾斜方向下方，第一承接桶7用来承接第一喷砂嘴组5喷射的细砂，第二承接桶8用来承接第二喷砂嘴组6喷射的细砂，通过对细砂进行收集，可以
节约细砂的浪费，节约加工成本，第一承接桶7和第二承接桶8均连接有外接水管11，外接水管11与水源管道连接，通过水源提供水流对第一承接桶7和第二承接桶8进行冲刷，可以加速细砂流入供料桶9，供料桶9的侧壁开设排水口16，排水口16设置在靠近供料桶9的顶部，且排水口16的内部铺设过滤网，外部连接排水管10，当供料桶9内的水位到达排水口16时，过滤网过滤掉细砂，排水管10排出多余的水，避免桶内水位过高导致供料桶9提供的细砂含量变低，影响处理效果。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板表面处理用喷砂设备，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的内部安装输送机构(2)以及喷砂嘴，其特征在于，所述喷砂嘴由设置在所述输送机构(2)上方的第一喷砂嘴组(5)和设置在所述输送机构(2)下放的第二喷砂嘴组(6)组成，所述输送机构(2 )用于输送板材(12)从所述第一喷砂嘴组(5)和所述第二喷砂嘴组(6)之间通过，所述第一喷砂嘴组(5)向着所述板材(12)的移动方向倾斜设置，所述第二喷砂嘴组(6)向着所述板材(12)相反的移动方向倾斜设置，使所述板材(12)的上表面和下表面受到倾斜的冲击力。2.根据权利要求1所述的一种薄板表面处理用喷砂设备，其特征在于，所述设备外壳(1)的内部还安装供料桶(9)，供料桶(9)内部设置与第一喷砂嘴组(5)管道连接的第一供料管(13)和与第二喷砂嘴组(6)管道连接的第二供料管(14)，第一供料管(13)和第二供料管(14)的端部均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国江，
申请(专利权)人：江苏江源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：