一种镜片自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片自动装配机，涉及镜片装配技术领域，为解决现有镜片自动装配机在装配时需要对其进行喷涂润滑油，一般装配机容易发生漏涂现象，影响后续装配效果的问题。所述镜片装配机本体的中间位置处设置有输送机构，所述输送机构一侧的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构的上端设置有喷涂储罐，所述喷涂机构的下表面设置有喷涂嘴，且喷涂嘴设置有若干个，所述喷涂嘴的下方设置有感应灯，所述喷涂机构的输出端与感应灯电性连接，所述感应灯的输出端设置有PLC，所述喷涂机构下表面的外壁设置有转动挡板，所述转动挡板的中间位置处设置有电机转动组件，且电机转动组件通过联轴器与转动挡板传动连接。联轴器与转动挡板传动连接。联轴器与转动挡板传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片自动装配机


[0001]本技术涉及镜片装配
，具体为一种镜片自动装配机。

技术介绍

[0002]汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧，以及汽车内部的前方。汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接的看清楚这些位置的情况，在对汽车后视镜镜片进行生产加工时，一般需要将镜片与镜座进行装配，装配过程中则需要用到装配机。
[0003]但是，现有自动装配机在装配时需要对其进行喷涂润滑油，一般装配机容易发生漏涂现象，影响后续装配效果的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镜片自动装配机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镜片自动装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有自动装配机在装配时需要对其进行喷涂润滑油，一般装配机容易发生漏涂现象，影响后续装配效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片自动装配机，包括镜片装配机本体，所述镜片装配机本体的中间位置处设置有输送机构，所述输送机构一侧的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构的上端设置有喷涂储罐，所述喷涂机构的下表面设置有喷涂嘴，且喷涂嘴设置有若干个，所述喷涂嘴的下方设置有感应灯，所述喷涂机构的输出端与感应灯电性连接，所述感应灯的输出端设置有PLC，所述喷涂机构下表面的外壁设置有转动挡板，所述转动挡板的中间位置处设置有电机转动组件，且电机转动组件通过联轴器与转动挡板传动连接，所述电机转动组件的输入端与PLC电性连接。
[0006]优选的，所述输送机构另一侧的上方设置有装配夹具，所述装配夹具的上方设置有驱动箱。
[0007]优选的，所述输送机构的两侧均设置有电机组，所述电机组的上方设置有支撑架体，所述电机组的输出端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁设置有连接移动机构，所述电机组的输出端通过滚珠丝杠与连接移动机构传动连接。
[0008]优选的，所述输送机构上表面的两侧均设置有电动导轨，所述电动导轨的上方设置有驱动夹具，所述驱动夹具的上方设置有位移检测器。
[0009]优选的，相邻所述支撑架体之间设置有显示屏，且显示屏的输入端与PLC的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述连接移动机构的外壁设置有安装架，且连接移动机构与安装架可拆卸式连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过利用PLC控制喷涂机构进行喷涂，喷涂过程中利用电机转动组件带动转动挡板进行转动，挡板缺口位置处的喷涂嘴对下方的进行喷涂润滑油，每个喷涂
嘴处喷涂一次后其对应位置处的感应灯亮起，感应灯处再反馈信息至PLC处，使得PLC能够再次带动电机转动组件进行转动，循环转动喷涂步骤，使得下方的汽车后视镜镜座能够得到均匀喷涂，由于采用了反馈信息、感应灯组件使得喷涂过程避免漏涂现象发生，并且还减少了相应位置处喷涂量不均的问题，使得该设备更加适合用户进行使用。
[0013]2、电机组与滚珠丝杠可带动两侧的组件进行上下移动，通过上下移动可实现对不同高度镜座以及镜片的喷涂、装配效果，从而能够更加适合用户进行使用。
[0014]3、电动导轨用于带动上方的组件进行移动，驱动夹具用于夹持镜座和镜片使得，位移检测器用于检测镜座和镜片是否到达装配与喷涂位置处，通过上述结构能够提高装配、喷涂过程中的稳定性，且方便用户进行自动化控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的喷涂机构局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的原理图；
[0018]图中：1、镜片装配机本体；2、输送机构；3、支撑架体；4、电机组；5、滚珠丝杠；6、连接移动机构；7、安装架；8、驱动箱；9、装配夹具；10、喷涂储罐；11、喷涂机构；12、电动导轨；13、驱动夹具；14、位移检测器；15、显示屏；16、电机转动组件；17、转动挡板；18、喷涂嘴；19、感应灯；20、PLC。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种镜片自动装配机，包括镜片装配机本体1，镜片装配机本体1的中间位置处设置有输送机构2，输送机构2一侧的上方设置有喷涂机构11，喷涂机构11的上端设置有喷涂储罐10，喷涂机构11的下表面设置有喷涂嘴18，且喷涂嘴18设置有若干个，喷涂嘴18的下方设置有感应灯19，喷涂机构11的输出端与感应灯19电性连接，感应灯19的输出端设置有PLC20，喷涂机构11下表面的外壁设置有转动挡板17，转动挡板17的中间位置处设置有电机转动组件16，且电机转动组件16通过联轴器与转动挡板17传动连接，电机转动组件16的输入端与PLC20电性连接。
[0021]进一步，输送机构2另一侧的上方设置有装配夹具9，装配夹具9的上方设置有驱动箱8，驱动箱8内的驱动件用于带动装配夹具9进行装配作业。
[0022]进一步，输送机构2的两侧均设置有电机组4，电机组4的上方设置有支撑架体3，电机组4的输出端设置有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的外壁设置有连接移动机构6，电机组4的输出端通过滚珠丝杠5与连接移动机构6传动连接，电机组4与滚珠丝杠5可带动两侧的组件进行上下移动，通过上下移动可实现对不同高度镜座以及镜片的喷涂、装配效果，从而能够更加适合用户进行使用。
[0023]进一步，输送机构2上表面的两侧均设置有电动导轨12，电动导轨12的上方设置有驱动夹具13，驱动夹具13的上方设置有位移检测器14，电动导轨12用于带动上方的组件进
行移动，驱动夹具13用于夹持镜座和镜片使得，位移检测器14用于检测镜座和镜片是否到达装配与喷涂位置处，通过上述结构能够提高装配、喷涂过程中的稳定性，且方便用户进行自动化控制。
[0024]进一步，相邻支撑架体3之间设置有显示屏15，且显示屏15的输入端与PLC20的输出端电性连接，显示屏15可供用户观测喷涂情况。
[0025]进一步，连接移动机构6的外壁设置有安装架7，且连接移动机构6与安装架7可拆卸式连接，安装架7用于安装驱动箱8，使其能够进行后续升降移动操作。
[0026]工作原理：使用时，通过利用PLC20控制喷涂机构11进行喷涂，喷涂过程中利用电机转动组件16带动转动挡板17进行转动，挡板缺口位置处的喷涂嘴18对下方的进行喷涂润滑油，每个喷涂嘴18处喷涂一次后其对应位置处的感应灯19亮起，感应灯19处再反馈信息至PLC20处，使得PLC20能够再次带动电机转动组件16进行转动，循环转动喷涂步骤，使得下方的汽车后视镜镜座能够得到均匀喷涂，电机组4与滚珠丝杠5可带动两侧的组件进行上下移动，通过上下移动可实现对不同高度镜座以及镜片的喷涂、装配效果，电动导轨12用于带动上方的组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片自动装配机，包括镜片装配机本体(1)，其特征在于：所述镜片装配机本体(1)的中间位置处设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)一侧的上方设置有喷涂机构(11)，所述喷涂机构(11)的上端设置有喷涂储罐(10)，所述喷涂机构(11)的下表面设置有喷涂嘴(18)，且喷涂嘴(18)设置有若干个，所述喷涂嘴(18)的下方设置有感应灯(19)，所述喷涂机构(11)的输出端与感应灯(19)电性连接，所述感应灯(19)的输出端设置有PLC(20)，所述喷涂机构(11)下表面的外壁设置有转动挡板(17)，所述转动挡板(17)的中间位置处设置有电机转动组件(16)，且电机转动组件(16)通过联轴器与转动挡板(17)传动连接，所述电机转动组件(16)的输入端与PLC(20)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种镜片自动装配机，其特征在于：所述输送机构(2)另一侧的上方设置有装配夹具(9)，所述装配夹具(9)的上方设置有驱动箱(8)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江平，
申请(专利权)人：南京从宇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：