本申请公开了一种自动喷漆用大部件悬挂装置，包括多组支撑板，两个支撑板为一组，一组支撑板的上端之间固定有连接板，连接板上固定有多个与支撑板和连接板均垂直的悬挂杆，各悬挂杆的两端均通过竖直板固定有挂钩，连接板与一组支撑板之间均倾斜固定有稳定杆。由此可见，应用本装置，在实际使用时，可以借助吊车将需要喷漆的大部件悬挂在各挂钩上，然后启动自动喷漆对相应的部件进行喷漆处理，由于在一个连接板上固定有多个悬挂杆，在一个悬挂杆的两端均设置有挂钩，所以一次可以实现对多个部件的喷漆处理，可以提高喷漆效率，同时，多个稳定杆的设置可以提高该装置的支撑稳定性，进而可以避免在喷漆过程中出现晃动，提高喷漆效果。提高喷漆效果。提高喷漆效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆用大部件悬挂装置
[0001]本申请涉及阀件喷漆领域，尤其涉及一种自动喷漆用大部件悬挂装置。
技术介绍
[0002]目前，在一些大阀件等加工制作之后，都需要对其进行涂漆处理，现有的涂漆方式大多都是通过人工手动进行操作，不仅涂漆效率低且操作过程较麻烦，为了解决上述问题，现在通过自动喷漆装置进行喷漆处理，采用自动喷漆装置喷漆时，需要借助吊车将相应的大阀件悬挂吊在悬挂支撑件上，喷漆结束后，再吊下放到指定位置即可，但是，现有的悬挂支撑件支撑稳定较差，且只能支撑悬挂一个大阀件，也就是一次只能对一个大阀件进行喷漆处理，进而影响喷漆效果和效率。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种自动喷漆用大部件悬挂装置，解决了现有技术中传统的悬挂支撑件支撑稳定较差，且一次只能对一个大阀件进行喷漆处理，喷漆效果差和喷漆效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种自动喷漆用大部件悬挂装置，包括：
[0005]多组支撑板，两个所述支撑板为一组，一组所述支撑板的上端之间固定有连接板，所述连接板上固定有多个与所述支撑板和所述连接板均垂直的悬挂杆，各所述悬挂杆的两端均通过竖直板固定有挂钩，所述连接板与一组所述支撑板之间均倾斜固定有稳定杆。
[0006]优选地，所述悬挂杆与所述连接板的两侧之间还均设置有固定板。
[0007]优选地，所述固定板为三角形固定板。
[0008]优选地，所述支撑板的底部还对称设置有稳定板。
[0009]优选地，所述悬挂杆的两端分别贯穿所述竖直板并延伸至所述竖直板的外侧，且所述竖直板与所述悬挂杆之间通过螺栓可拆卸连接，所述挂钩固定于所述竖直板的下侧。
[0010]优选地，所述悬挂杆上设置有多个第一螺纹孔，所述竖直板上设置有第二螺纹孔，所述螺栓依次旋拧于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内。
[0011]相比于现有技术，本申请所提供的一种自动喷漆用大部件悬挂装置，包括多组支撑板，两个支撑板为一组，一组支撑板的上端之间固定有连接板，连接板上固定有多个与支撑板和连接板均垂直的悬挂杆，各悬挂杆的两端均通过竖直板固定有挂钩，连接板与一组支撑板之间均倾斜固定有稳定杆。由此可见，应用本装置，在实际使用时，可以借助吊车将需要喷漆的大部件悬挂在各挂钩上，然后启动自动喷漆对相应的部件进行喷漆处理，由于在一个连接板上固定有多个悬挂杆，在一个悬挂杆的两端均设置有挂钩，所以一次可以实现对多个部件的喷漆处理，可以提高喷漆效率，同时，多个稳定杆的设置可以提高该装置的支撑稳定性，进而可以避免在喷漆过程中出现晃动，提高喷漆效果。
附图说明
[0012]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例所提供的一种自动喷漆用大部件悬挂装置结构示意图；
[0014]图中，1支撑板，2连接板，3悬挂杆，4竖直板，5挂钩，6稳定杆，7固定板，8稳定板，9螺栓，10第一螺纹孔。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0016]本申请的核心是提供一种自动喷漆用大部件悬挂装置，可以解决现有技术中传统的悬挂支撑件支撑稳定较差，且一次只能对一个大阀件进行喷漆处理，喷漆效果差和喷漆效率低的问题。
[0017]图1为本技术实施例所提供的一种自动喷漆用大部件悬挂装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：
[0018]多组支撑板1，两个所述支撑板1为一组，一组所述支撑板1的上端之间固定有连接板2，所述连接板2上固定有多个与所述支撑板1和所述连接板2均垂直的悬挂杆3，各所述悬挂杆3的两端均通过竖直板4固定有挂钩5，所述连接板2与一组所述支撑板1之间均倾斜固定有稳定杆6。
[0019]具体地，在实际设计时，可以设置一组链各个支撑板1，连接板2固定设置在两个支撑板1的上端位置处，具体连接板2和支撑板1之间可以焊接连接，在连接板2上固定有多个悬挂杆3，安装后，悬挂杆3与所述支撑板1和所述连接板2之间均是相互垂直的，各悬挂杆3和连接板2之间均是焊接连接的，挂钩5通过竖直板4设置在悬挂杆3的两端位置处，稳定杆6倾斜固定设置在所述连接板2与一组所述支撑板1之间，通过设置稳定杆6可以提高连接板2的支撑稳定性。作为优选地实施方式，所述悬挂杆3的两端分别贯穿所述竖直板4并延伸至所述竖直板4的外侧，且所述竖直板4与所述悬挂杆3之间通过螺栓9可拆卸连接，所述挂钩5固定于所述竖直板4的下侧。
[0020]为了便于竖直板4进行移动，即对挂钩5进行移动，作为优选地实施方式，在所述悬挂杆3上设置有多个第一螺纹孔10，所述竖直板4上设置有第二螺纹孔，所述螺栓9依次旋拧于所述第一螺纹孔10和所述第二螺纹孔内，使用时，在将竖直板4移动到合适位置后，通过向所述第一螺纹孔10和所述第二螺纹孔内旋拧螺栓9的方式将竖直板4和悬挂杆3进行固定。
[0021]为了提高悬挂杆3的支撑稳定性，作为优选地实施方式，在所述悬挂杆3与所述连接板2的两侧之间还均设置有固定板7。作为优选地实施方式，所述固定板7为三角形固定板。为了提高支撑板1的支撑稳定性，作为优选地实施方式，在所述支撑板1的底部还对称设置有稳定板8。
[0022]本申请所提供的一种自动喷漆用大部件悬挂装置，包括多组支撑板，两个支撑板为一组，一组支撑板的上端之间固定有连接板，连接板上固定有多个与支撑板和连接板均
垂直的悬挂杆，各悬挂杆的两端均通过竖直板固定有挂钩，连接板与一组支撑板之间均倾斜固定有稳定杆。由此可见，应用本装置，在实际使用时，可以借助吊车将需要喷漆的大部件悬挂在各挂钩上，然后启动自动喷漆对相应的部件进行喷漆处理，由于在一个连接板上固定有多个悬挂杆，在一个悬挂杆的两端均设置有挂钩，所以一次可以实现对多个部件的喷漆处理，可以提高喷漆效率，同时，多个稳定杆的设置可以提高该装置的支撑稳定性，进而可以避免在喷漆过程中出现晃动，提高喷漆效果。
[0023]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
[0024]应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆用大部件悬挂装置，其特征在于，包括：多组支撑板，两个所述支撑板为一组，一组所述支撑板的上端之间固定有连接板，所述连接板上固定有多个与所述支撑板和所述连接板均垂直的悬挂杆，各所述悬挂杆的两端均通过竖直板固定有挂钩，所述连接板与一组所述支撑板之间均倾斜固定有稳定杆。2.根据权利要求1所述的自动喷漆用大部件悬挂装置，其特征在于，所述悬挂杆与所述连接板的两侧之间还均设置有固定板。3.根据权利要求2所述的自动喷漆用大部件悬挂装置，其特征在于，所述固定板为三角形固定板。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，杨学军，马跃军，
申请(专利权)人：吴忠市中捷仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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