一种固定模台高效振捣工具制造技术

本发明专利技术公开了一种固定模台高效振捣工具，包括壳体，所述壳体的内腔底部设有振捣机构，所述振捣机构包括电机、齿轮、齿圈、转杆、斜筒、圆杆和槽板，两个所述斜筒的坡面均贴合有圆杆，两个所述圆杆的外壁均间隙配合有槽板，两个所述槽板分别固接于壳体的内腔两侧，两个所述圆杆的一端分别固接于箱体的底部两侧。该固定模台高效振捣工具，通过电机、齿轮、齿圈、转杆、斜筒、圆杆、槽板、滑轨和滑块之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑轨和滑块构成的滑动限位，使得两个圆杆可同时带动箱体进行稳定的升降，解决了振捣工具难以对模台进行均匀的振捣，使得振捣效率相对较差的问题。使得振捣效率相对较差的问题。使得振捣效率相对较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固定模台高效振捣工具


[0001]本专利技术涉及模台振捣
，具体为一种固定模台高效振捣工具。

技术介绍

[0002]振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，因此也常被用作实 验室的样品制作中。
[0003]对于实验室而言，目前的一些振捣工具难以对模台进行均匀的振捣，使得振捣效率相对较差，且模台大多采用螺栓固定，这种固定方式相对较为繁琐，不利于安装以及拆卸。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种固定模台高效振捣工具，以解决上述
技术介绍
中提出的一些振捣工具难以对模台进行均匀的振捣，使得振捣效率相对较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固定模台高效振捣工具，包括壳体，所述壳体的底部四角均安装有底座，所述壳体的内腔设有箱体，所述壳体的内腔底部设有振捣机构；所述振捣机构包括电机、齿轮、齿圈、转杆、斜筒、圆杆和槽板；所述电机安装于壳体的内腔底部一侧，所述电机的输出端通过轴承座转动相连于壳体内腔底部的另一侧，所述电机的输出端外壁两侧均固接有齿轮，两个所述齿轮的外壁一侧均啮合相连有齿圈，两个所述齿圈的一侧均固接有转杆，两个所述转杆通过轴承座分别转动相连于壳体的内腔两侧，两个所述转杆的一端均固接有斜筒，两个所述斜筒的坡面均贴合有圆杆，两个所述圆杆的外壁均间隙配合有槽板，两个所述槽板分别固接于壳体的内腔两侧，两个所述圆杆的一端分别固接于箱体的底部两侧。
[0006]优选的，所述壳体的内腔两侧均固接有滑轨，两个所述滑轨的一侧均滑动相连有滑块，两个所述滑块的一侧分别固接于箱体的外壁两端。
[0007]优选的，所述箱体的内腔设有固定机构；所述固定机构包括螺纹筒、螺杆、夹板和通槽；两个所述螺纹筒通过轴承座分别转动相连于箱体的内腔两侧，两个所述螺纹筒的内腔均螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆的一侧均固接有夹板，两个所述夹板的外壁均滑动相连有通槽，两个所述通槽分别开设于箱体的顶部两侧。
[0008]优选的，所述箱体的内腔底部两侧均开设有方槽，两个所述方槽的内壁均滑动相连有方块，两个所述方块的一端分别固接于两个螺杆的一侧。
[0009]优选的，所述箱体的底部设有传动机构；所述传动机构包括竖杆、把手、主动轮和从动轮；所述竖杆通过轴承转动相连于箱体的底部，所述竖杆的一端固接有把手，所述竖杆的另一端固接有主动轮，所述主动轮的两侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮的一
侧分别固接于两个螺纹筒的一端。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便。
[0011]该固定模台高效振捣工具，通过电机、齿轮、齿圈、转杆、斜筒、圆杆、槽板、滑轨和滑块之间的配合，使得该装置在使用时，通过齿轮和齿圈的啮合相连，使得电机的转动可通过带动两个转杆转动，利用斜筒坡面的倾斜角度，使得转杆的转动可通过斜筒带动圆杆在槽板的内壁稳定的上下往复移动，通过滑轨和滑块构成的滑动限位，使得两个圆杆可同时带动箱体进行稳定的升降，解决了振捣工具难以对模台进行均匀的振捣，使得振捣效率相对较差的问题。
[0012]通过螺纹筒、螺杆、方槽、方块、夹板和通槽之间的配合没事的该装置在使用时，通过方槽和方块构成的滑动限位，使得两个螺纹筒的相向转动可带动两个螺杆稳定的左右相向移动，通过夹板和通槽之间的啮合相连，使得螺杆可带动夹板在箱体的顶部将模台夹持固定，解决了模台大多采用螺栓固定，这种固定方式相对较为繁琐，不利于安装以及拆卸的问题。
[0013]通过竖杆、把手、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，把手可带动竖杆转动，通过主动轮和两个从动轮之间的啮合相连，使得竖杆的转动可带动两个螺纹筒相向转动，进而使得模台可被对中固定，同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
[0014]图1为本专利技术连接关系示意图。
[0015]图2为图1中夹板、槽板和壳体的剖视结构示意图。
[0016]图3为图2中底座、转杆和斜筒的结构示意图。
[0017]图4为图2中夹板、把手和滑块的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体，2、底座，3、箱体，4、振捣机构，401、电机，402、齿轮，403、齿圈，404、转杆，405、斜筒，406、圆杆，407、槽板，5、固定机构，501、螺纹筒，502、螺杆，503、夹板，504、通槽，6、传动机构，601、竖杆，602、把手，603、主动轮，604、从动轮，7、滑轨，8、滑块，9、方槽，10、方块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种固定模台高效振捣工具，包括壳体1，壳体1的底部四角均安装有底座2，壳体1的内腔设有箱体3，壳体1的内腔底部设有振捣机构4，振捣机构4包括电机401、齿轮402、齿圈403、转杆404、斜筒405、圆杆406和槽板407，电机401安装于壳体1的内腔底部一侧，使用者可根据实际需求选择电机401的型号，电机401的输出端通过轴承座转动相连于壳体1内腔底部的另一侧，增加了电机401转动的稳定性，电机401的输出端外壁两侧均固接有齿轮402，使得电机401的转动可带动齿轮402转动，两个齿轮402的外壁一侧均啮合相连有齿圈403，两个齿圈403的一侧均固接有转杆404，使得
电机401的转动可同时带动两个转杆404转动，两个转杆404通过轴承座分别转动相连于壳体1的内腔两侧，使得转杆404可稳定的纵向转动，两个转杆404的一端均固接有斜筒405，使得转杆404可带动斜筒405转动，两个斜筒405的坡面均贴合有圆杆406，两个圆杆406的外壁均间隙配合有槽板407，使得斜筒405的转动可带动圆杆406在槽板407的内壁稳定的上下往复移动，两个槽板407分别固接于壳体1的内腔两侧，两个圆杆406的一端分别固接于箱体3的底部两侧，使得圆杆406可带动箱体3进行振捣，壳体1的内腔两侧均固接有滑轨7，两个滑轨7的一侧均滑动相连有滑块8，两个滑块8的一侧分别固接于箱体3的外壁两端，通过滑轨7和滑块8构成的滑动限位，使得箱体3的移动具有稳定性。
[0021]箱体3的内腔设有固定机构5，固定机构5包括螺纹筒501、螺杆502、夹板503和通槽504，两个螺纹筒501通过轴承座分别转动相连于箱体3的内腔两侧，使得螺纹筒501可稳定的横向转动，两个螺纹筒501的内腔均螺纹相连有螺杆502，两个螺杆502的一侧均固接有夹板503，使得螺纹筒501的转动可通过螺杆502带动夹板503左右移动，两个夹板503的外壁均滑动相连有通槽504，两个通槽504分别开设于箱体3的顶部两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定模台高效振捣工具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部四角均安装有底座（2），所述壳体（1）的内腔设有箱体（3），所述壳体（1）的内腔底部设有振捣机构（4）；所述振捣机构（4）包括电机（401）、齿轮（402）、齿圈（403）、转杆（404）、斜筒（405）、圆杆（406）和槽板（407）；所述电机（401）安装于壳体（1）的内腔底部一侧，所述电机（401）的输出端通过轴承座转动相连于壳体（1）内腔底部的另一侧，所述电机（401）的输出端外壁两侧均固接有齿轮（402），两个所述齿轮（402）的外壁一侧均啮合相连有齿圈（403），两个所述齿圈（403）的一侧均固接有转杆（404），两个所述转杆（404）通过轴承座分别转动相连于壳体（1）的内腔两侧，两个所述转杆（404）的一端均固接有斜筒（405），两个所述斜筒（405）的坡面均贴合有圆杆（406），两个所述圆杆（406）的外壁均间隙配合有槽板（407），两个所述槽板（407）分别固接于壳体（1）的内腔两侧，两个所述圆杆（406）的一端分别固接于箱体（3）的底部两侧。2.根据权利要求1所述的一种固定模台高效振捣工具，其特征在于：所述壳体（1）的内腔两侧均固接有滑轨（7），两个所述滑轨（7）的一侧均滑动相连有滑块（8），两个所述滑块（8）的一侧分别固接于箱体（3）的外壁两端。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育新，杨开镇，陈兴海，周德标，黄师，
申请(专利权)人：泉州市建筑产业化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：