一种连续式喷雾冷堆处理系统，包括储液箱、外罩室、底托板、顶喷液板与中喷液板，中喷液板的数量至少为两个，顶喷液板、中喷液板、底托板沿着储液箱的右侧部由上至下依次设置；所述顶喷液板、中喷液板都包括板本体及其内部开设的内板腔，内板腔与板本体的底部设置的喷雾嘴相通，储液箱中的内箱腔内设置有冷堆液，内箱腔与内板腔相连通；相邻的中喷液板之间，以及中喷液板、底托板之间都设置有一个传动外辊，传动外辊的数量至少为两个，相邻的传动外辊呈斜对角线设置，且底托板、顶喷液板、中喷液板、喷雾嘴都位于外罩室的内部。本设计不仅渗透效果较好，冷堆处理效果较佳，而且能减少药剂用量，降低污染，节省占地面积。节省占地面积。节省占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式喷雾冷堆处理系统及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种冷堆处理装置，属于纺织装置领域，尤其涉及一种连续式喷雾冷堆处理系统及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前，冷堆工艺主要应用于纺织品的处理，主要形式有先漂后刺以及先刺后漂，前者断裂强度和伸长率较高，后者柔软性和吸水性较好，但这两者都存在化学药剂用量较高及能源消耗较大的问题，对环境有较大的污染。
[0003]此外，现有冷堆工艺的发生一般都是将布料或纤网堆置在箱体内，并浸泡冷堆剂，而常用的冷堆箱多为普通的浸泡箱或筒，不仅渗透时间长，而且易出现浸透不完全的结果，导致浸透效果较差，生产效率较低。
[0004]公开号为CN 110219117A ，公开日为2019年9月10日的专利技术专利申请，公开一种冷堆染色机及应用该冷堆染色机的染色工艺，其包括机架、设置在机架上的供布料上色的运输机构、设置在机架上的上色机构，以及设置在机架上的冷堆机构，所述冷堆机构包括设置在机架一侧的车架、转动设置于车架上的供染料浸染后的布料缠绕的驱动辊、设置于车架上的驱动驱动辊转动的驱动组件、套设在缠绕有布料的驱动辊上的柔性膜、与所述驱动辊两端同轴固定的随驱动辊同步转动的封闭盘，以及连接柔性膜两端与封闭盘以覆盖布料表面的拼接组件，所述封闭盘呈圆形且所述柔性膜内表面与布料抵接。虽然该专利技术具有减少布料堆置染色时染液流失的效果，但其仍旧具有以下缺陷：该设计中采用的冷堆装置为普通的冷堆桶或冷堆箱，该种冷堆装置的浸透效果只能依赖于冷堆液的慢慢渗透，属于静态渗透，渗透效果较差，同时，需要使用较多的冷堆液，导致制造冷堆液的药剂的用量较高，污染较大。
[0005]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的渗透效果较差、冷堆处理效果不佳的缺陷与问题，提供一种渗透效果较好、冷堆处理效果较佳的连续式喷雾冷堆处理系统及其使用方法。
[0007]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种连续式喷雾冷堆处理系统，包括储液箱、外罩室、底托板、顶喷液板与中喷液板，中喷液板的数量至少为两个，顶喷液板、中喷液板、底托板两两相互平行，相邻的中喷液板相互平行，顶喷液板、中喷液板、底托板沿着储液箱的右侧部由上至下依次设置；所述顶喷液板、中喷液板的结构一致，都包括板本体及其内部开设的内板腔，该内板腔与板本体的底部设置的喷雾嘴相通，喷雾嘴的数量为多个，所述储液箱中的内箱腔内
设置有冷堆液，且内箱腔与内板腔相连通；相邻的中喷液板之间，以及中喷液板、底托板之间都设置有一个传动外辊，该传动外辊的数量至少为两个，相邻的传动外辊呈斜对角线设置；所述底托板、顶喷液板、中喷液板、喷雾嘴都位于外罩室的内部，外罩室的右侧部上近顶喷液板的部位开设有进料口，外罩室的左侧部上近底托板的部位开设有出料口。
[0008]位于中喷液板、底托板之间的传动外辊的中轴线位于中喷液板、底托板的同一个方向的旁侧；位于相邻的中喷液板之间的传动外辊的中轴线位于所述相邻的两个中喷液板的同一个方向的旁侧。
[0009]所述中喷液板的顶面与传动座的底面相连接，所述传动座的内部开设有座内腔，传动座的顶面上开设有多个与座内腔相通的接液孔，传动座、中喷液板的交接面上开设有至少一个漏液口，所述接液孔依次经座内腔、漏液口后与内板腔相通。
[0010]所述交接面为两头高中间底的内凹结构；所述漏液口的数量至少为两个，且在交接面的最低处开设有一个漏液口。
[0011]所述传动座内沿横向依次开设有多个辊动槽，每个辊动槽内都对应的设置有一个传动内辊，传动内辊的顶端高于传动座的顶面设置，传动内辊相对于其所在的辊动槽悬空设置，辊动槽内开设有与座内腔相通的槽通孔；所述传动内辊包括内辊外筒、内辊中轴与多根内支撑杆，所述内辊中轴与其外部套设的内辊外筒同轴设置，所述内支撑杆的内端与内辊中轴的侧围相连接，内支撑杆的外端与内辊外筒的内壁相连接，内辊外筒的侧围上开设有多个内筒通孔，该内筒通孔依次经内筒内腔、槽通孔后与座内腔相通。
[0012]所述内辊外筒的外壁与内钝凸头的内端相连接，内钝凸头的外端向外延伸至传动座的顶面的上方或辊动槽内。
[0013]所述传动座的正上方设置有一个滚压辊，该滚压辊的正上方为顶喷液板或中喷液板，所述滚压辊沿横向作往复运动，滚压辊与传动座之间夹成有输送空腔。
[0014]所述传动外辊包括外辊外筒、外辊中轴与多根外支撑杆，所述外辊中轴与其外部套设的外辊外筒同轴设置，所述外支撑杆的内端与外辊中轴的侧围相连接，外支撑杆的外端与外辊外筒的内壁相连接，外辊外筒的侧围上开设有多个外筒通孔，该外筒通孔的两端分别与外筒内腔、外罩室的内部相通。
[0015]一种上述连续式喷雾冷堆处理系统的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：先将待处理的纺织物的首端从进料口穿入外罩室，再依次经历中喷液板的顶部、传动外辊、
……
、中喷液板的顶部、传动外辊、底托板的顶部后从出料口穿出，纺织物上位于其首端之后的剩余部分沿同样顺序进行穿入、穿出操作；在纺织物的整个穿入、穿出的过程中，喷雾嘴持续向下喷出冷堆液所构成的水雾，直至纺织物全部从出料口穿出为止。
[0016]所述中喷液板的顶面与传动座的底面相连接，所述传动座的内部开设有座内腔，传动座的顶面上开设有多个与座内腔相通的接液孔，传动座、中喷液板的交接面上开设有至少一个漏液口，所述接液孔依次经座内腔、漏液口后与内板腔相通；所述纺织物的穿入、穿出操作的顺序依次为进料口、传动座的顶部、传动外辊、
……
、传动座的顶部、传动外辊、底托板的顶部、出料口。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种连续式喷雾冷堆处理系统及其使用方法中，包括储液箱、外罩室、底托板、顶喷液板与中喷液板，中喷液板的数量至少为两个，顶喷液板、中喷液板、底托板沿着储液箱的右侧部由上至下依次设置；所述顶喷液板、中喷液板的结构一致，都包括板本体及其内部开设的内板腔，内板腔与板本体的底部设置的喷雾嘴相通，储液箱中负责盛装冷堆液的内箱腔与内板腔相连通（内箱腔通过右侧输液管与内板腔相连通）；相邻的中喷液板之间，以及中喷液板、底托板之间都设置有一个传动外辊，应用时，待冷堆处理的纺织物依次穿过进料口、中喷液板的顶部、传动外辊、
……
、中喷液板的顶部、传动外辊、底托板的顶部、出料口，并在通过的整个过程中，与冷堆液进行相互接触，以完成冷堆液的渗透，从而完成冷堆处理，该种相互接触包括两个层次，第一层次是喷雾嘴直接喷至纺织物上的水雾，第二个层次是蔓延在外罩室内的水雾与纺织物相接触。与冷堆液相比，其雾化后的水雾更容易进入纺织物中各种纤维的内部，提升渗透的效率，节省药剂，而且本专利技术是由高至底的多层往复传送，不仅节省了设备的整体体积，而且能使同一个部位的纺织物经历多重的雾化接触，进一步提升渗透效果。因此，本专利技术不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述连续式喷雾冷堆处理系统包括储液箱（2）、外罩室（21）、底托板（22）、顶喷液板（30）与中喷液板（3），中喷液板（3）的数量至少为两个，顶喷液板（30）、中喷液板（3）、底托板（22）两两相互平行，相邻的中喷液板（3）相互平行，顶喷液板（30）、中喷液板（3）、底托板（22）沿着储液箱（2）的右侧部由上至下依次设置；所述顶喷液板（30）、中喷液板（3）的结构一致，都包括板本体（31）及其内部开设的内板腔（32），该内板腔（32）与板本体（31）的底部设置的喷雾嘴（33）相通，喷雾嘴（33）的数量为多个，所述储液箱（2）中的内箱腔（23）内设置有冷堆液，且内箱腔（23）与内板腔（32）相连通；相邻的中喷液板（3）之间，以及中喷液板（3）、底托板（22）之间都设置有一个传动外辊（4），该传动外辊（4）的数量至少为两个，相邻的传动外辊（4）呈斜对角线设置；所述底托板（22）、顶喷液板（30）、中喷液板（3）、喷雾嘴（33）都位于外罩室（21）的内部，外罩室（21）的右侧部上近顶喷液板（30）的部位开设有进料口（24），外罩室（21）的左侧部上近底托板（22）的部位开设有出料口（25）。2.根据权利要求1所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：位于中喷液板（3）、底托板（22）之间的传动外辊（4）的中轴线位于中喷液板（3）、底托板（22）的同一个方向的旁侧；位于相邻的中喷液板（3）之间的传动外辊（4）的中轴线位于所述相邻的两个中喷液板（3）的同一个方向的旁侧。3.根据权利要求1所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述中喷液板（3）的顶面与传动座（5）的底面相连接，所述传动座（5）的内部开设有座内腔（51），传动座（5）的顶面上开设有多个与座内腔（51）相通的接液孔（52），传动座（5）、中喷液板（3）的交接面（53）上开设有至少一个漏液口（531），所述接液孔（52）依次经座内腔（51）、漏液口（531）后与内板腔（32）相通。4.根据权利要求3所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述交接面（53）为两头高中间底的内凹结构；所述漏液口（531）的数量至少为两个，且在交接面（53）的最低处开设有一个漏液口（531）。5.根据权利要求3所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述传动座（5）内沿横向依次开设有多个辊动槽（54），每个辊动槽（54）内都对应的设置有一个传动内辊（6），传动内辊（6）的顶端高于传动座（5）的顶面设置，传动内辊（6）相对于其所在的辊动槽（54）悬空设置，辊动槽（54）内开设有与座内腔（51）相通的槽通孔（541）；所述传动内辊（6）包括内辊外筒（61）、内辊中轴（62）与多根内支撑杆（63），所述内辊中轴（62）与其外部套...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，孙婷，唐子杰，涂虎，胡敏，张明，黄菁菁，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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