一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置制造方法及图纸

技术编号:32173565 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-08 15:33
本实用新型专利技术涉及煤矿瓦斯治理设备技术领域,尤其涉及一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置,包括L桁架,所述L桁架底端左侧设置有打孔棒,所述L桁架内壁设置有调节组件,所述调节组件上设有两个喷洒组件,所述喷洒组件由水箱、水管和喷涂嘴组成,所述水箱固定在固定板顶端右侧,所述水箱正面通过水管与喷涂嘴相连接固定。本实用新型专利技术通过设置调节组件与喷洒组件,实现喷涂嘴对钻孔中喷出粉尘的交叉喷洒,通过第一齿轮与第二齿轮表面设置的两个喷涂嘴交叉喷洒,增加喷洒的面积,使水与煤粉混合实现降尘的效果,避免煤粉在喷出过程中与外界物摩擦产生热量,导致瓦斯爆炸等威胁安全事故发生,提高工人工作时的安全性。提高工人工作时的安全性。提高工人工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置


[0001]本技术涉及一种煤矿瓦斯治理设备
,尤其涉及一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置。

技术介绍

[0002]瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成,在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯。
[0003]瓦斯矿井中打孔,打钻喷孔是在钻孔中发生的动力现象,喷孔时高浓度瓦斯及煤粉从钻孔中大量涌出,随着喷涌出的瓦斯浓度增大,同时煤粉在喷出过程中与外界物摩擦产生热量,可能导致瓦斯爆炸等威胁安全的事故发生。所以需要一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置,包括L桁架,所述L桁架底端左侧设置有打孔棒,所述L桁架内壁设置有调节组件,所述调节组件上设有两个喷洒组件,所述喷洒组件由水箱、水管和喷涂嘴组成,所述水箱固定在固定板顶端右侧,所述水箱正面通过水管与喷涂嘴相连接固定,所述L桁架底端与喷涂嘴相对立的位置处设有扩散组件。
[0007]优选的,所述调节组件包括正反电机,所述正反电机输出端连接有传动轮,且所述传动轮顶端与横齿条相啮合,所述横齿条通过滑槽嵌设在L桁架内壁,所述横齿条底端边侧通过齿牙与第一齿轮相啮合,且所述第一齿轮转动安装在固定板表面,所述传动轮边侧通过齿牙与竖齿条相啮合,所述竖齿条通过滑槽嵌设在L桁架内壁,所述竖齿条表面啮合有第二齿轮,且所述第二齿轮转动安装在固定板表面,所述第一齿轮与第二齿轮表面皆固定有喷涂嘴,通过传动轮正反转动,使横齿条与竖齿条带动第一齿轮与第二齿轮转动,继而使第一齿轮与第二齿轮表面设置的两个喷涂嘴交叉喷洒,增加喷洒的面积。
[0008]优选的,所述横齿条与竖齿条呈垂直状态,且所述横齿条与竖齿条相互错位,当传动轮转动时,横齿条与竖齿条同时移动,从而带动第一齿轮与第二齿轮同时转动。
[0009]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮外侧的齿牙皆设置为半圈,且第一齿轮与第二齿轮初始状态时半圈齿牙的中心位置处为啮合点,当横齿条和竖齿条移动距离过长时,第一齿轮与第二齿轮转动中脱离啮合状态,避免喷涂嘴转动幅度过大。
[0010]优选的,所述喷涂嘴由固定部、喷洒部和对接部组成,所述喷涂嘴的固定部呈圆柱形结构,且所述固定部的圆形面与第一齿轮相连接固定。
[0011]优选的,所述扩散组件包括固定在L桁架边侧的卡块,所述卡块通过限位槽插设在扩散板一侧,所述扩散板另外一侧通过卡槽嵌设有活动卡销,且所述活动卡销一端连接有弹簧,且所述弹簧连接在L桁架内壁,通过扩散板将打孔棒与喷涂嘴隔开,当喷涂嘴喷洒出
水流后撞击在扩散板表面使水柱炸裂开,提高水流降尘的范围。
[0012]优选的,所述卡块与活动卡销底端皆为倾斜面,所述扩散板整体呈L形结构,扩散板的L形结构对两个喷涂嘴形成包围趋势,方便使喷涂嘴喷出的水流与扩散板碰撞雾化。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]1、通过设置调节组件与喷洒组件,实现喷涂嘴对钻孔中喷出粉尘的交叉喷洒,相较于传统的结构,本装置通过传动轮正反转动,从而使横齿条与竖齿条带动第一齿轮与第二齿轮转动,继而使第一齿轮与第二齿轮表面设置的两个喷涂嘴交叉喷洒,增加喷洒的面积,使水与煤粉混合实现降尘的效果,避免煤粉在喷出过程中与外界物摩擦产生热量,导致瓦斯爆炸等威胁安全事故发生,提高工人工作时的安全性。
[0015]2、通过设置扩散组件,实现喷涂嘴喷洒出水流后的雾化效果,相较于传统的结构,本装置通过卡块与活动卡销相互配合,从而对扩散板的固定,通过扩散板将打孔棒与喷涂嘴隔开,当喷涂嘴喷洒出水流后撞击在扩散板表面使水柱炸裂开,从而达到一定的雾化效果,同时,提高水流降尘的范围,提高降尘时的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置的外部结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置的外部结构左视示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置中调节组件立体炸裂示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置中调节组件的局部结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置中扩散组件的局部结构炸裂示意图。
[0022]图中:1、L桁架;2、打孔棒;3、调节组件;31、正反电机;32、传动轮;33、横齿条;34、第一齿轮;35、竖齿条;36、第二齿轮;4、喷洒组件;41、水箱;42、水管;43、喷涂嘴;5、扩散组件;51、卡块;52、弹簧;53、活动卡销;54、扩散板;6、固定板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

5,一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置,包括L桁架1,L桁架1底端左侧设置有打孔棒2,L桁架1内壁设置有调节组件3,调节组件3上设有两个喷洒组件4,喷洒组
件4由水箱41、水管42和喷涂嘴43组成,水箱41固定在固定板6顶端右侧,水箱41正面通过水管42与喷涂嘴43相连接固定,L桁架1底端与喷涂嘴43相对立的位置处设有扩散组件5,通过调节组件3与扩散组件5相互配合,从而使喷涂嘴43交叉喷出的水流撞击后雾化,提高水与煤粉的混合效率,避免煤粉在喷出过程中与外界物摩擦产生热量,导致瓦斯爆炸等威胁安全事故发生,提高工人工作时的安全性。
[0025]具体的,如附图3和附图4所示,调节组件3包括正反电机31,正反电机31输出端连接有传动轮32,且传动轮32顶端与横齿条33相啮合,横齿条33通过滑槽嵌设在L桁架1内壁,横齿条33底端边侧通过齿牙与第一齿轮34相啮合,且第一齿轮34转动安装在固定板6表面,传动轮32边侧通过齿牙与竖齿条35相啮合,竖齿条35通过滑槽嵌设在L桁架1内壁,竖齿条35表面啮合有第二齿轮36,且第二齿轮36转动安装在固定板6表面,第一齿轮34与第二齿轮36表面皆固定有喷涂嘴43,通过传动轮32正反转动,使横齿条33与竖齿条35带动第一齿轮34与第二齿轮36转动,继而使第一齿轮34与第二齿轮36表面设置的两个喷涂嘴43交叉喷洒,增加喷洒的面积,使水与煤粉混合实现降尘的效果。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置,包括L桁架(1),其特征在于,所述L桁架(1)底端左侧设置有打孔棒(2),所述L桁架(1)内壁设置有调节组件(3),所述调节组件(3)上设有两个喷洒组件(4),所述喷洒组件(4)由水箱(41)、水管(42)和喷涂嘴(43)组成,所述水箱(41)固定在固定板(6)顶端右侧,所述水箱(41)正面通过水管(42)与喷涂嘴(43)相连接固定,所述L桁架(1)底端与喷涂嘴(43)相对立的位置处设有扩散组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯治理钻孔防尘防喷孔装置,其特征在于,所述调节组件(3)包括正反电机(31),所述正反电机(31)输出端连接有传动轮(32),且所述传动轮(32)顶端与横齿条(33)相啮合,所述横齿条(33)通过滑槽嵌设在L桁架(1)内壁,所述横齿条(33)底端边侧通过齿牙与第一齿轮(34)相啮合,且所述第一齿轮(34)转动安装在固定板(6)表面,所述传动轮(32)边侧通过齿牙与竖齿条(35)相啮合,所述竖齿条(35)通过滑槽嵌设在L桁架(1)内壁,所述竖齿条(35)表面啮合有第二齿轮(36),且所述第二齿轮(36)转动安装在固定板(6)表面,所述第一齿轮(34)与第二齿轮(36)表面皆固定有喷涂嘴(43)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨博张俊虎康泽宇张岳峰武挨存
申请(专利权)人:华晋焦煤有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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