一种气瓶充装卡具制造技术

技术编号:32173567 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-08 15:33
本实用新型专利技术公开了一种气瓶充装卡具,包括气瓶阀和连接板,所述气瓶阀一侧固定连接有进气管,所述连接板中心固定连接有中心杆,所述连接板远离进气管一侧顶部和底部均固定连接有微型气缸,所述进气管顶部和底部靠近连接板一侧均固定连接有连接固定块,两个所述连接固定块中心均活动连接有连接插杆,两个所述连接插杆远离进气管一端均固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过通过设置卡槽和密封块,便于连接板和进气管固定连接在一起;且通过在密封槽内设置密封垫片,提高密封效果,避免气体泄漏;通过设置两个定位柱和定位槽,便于确定连接板和进气管的固定连接位置,方便活动连接杆插入到连接杆活动孔内。杆活动孔内。杆活动孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶充装卡具


[0001]本技术涉及气瓶充装设备
,特别是涉及一种气瓶充装卡具。

技术介绍

[0002]气瓶是用来储存各种气体的常用工具,气瓶属于压力容器的一种;在储存气体时,气瓶内的压力较高,甚至瓶内气体压力可以达到15.0Mpa,且气瓶中有不少气体含有易燃、易爆、剧毒等危险成分;而气瓶充装卡具是一种保证气体可以从气体管路中安全输送到气瓶中的专用工具。
[0003]在使用中发现,现有气瓶充装卡具存在以下缺点:第一、气瓶充装过程一般是由人工进行操作,不仅对员工的体力消耗大,且人与气瓶直接接触,具有一定的危险性;第二、充装设备和气瓶一般是通过螺纹进行固定的,容易造成密封不严,使气体发生泄漏;因此,亟需提供一种气瓶充装卡具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是气瓶充装过程一般是由人工进行操作,不仅对员工的体力消耗大,且人与气瓶直接接触,具有一定的危险性;充装设备和气瓶一般是通过螺纹进行固定的,容易造成密封不严,使气体发生泄漏。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种气瓶充装卡具,包括气瓶阀和连接板,所述气瓶阀一侧固定连接有进气管,所述连接板中心固定连接有中心杆,所述连接板远离进气管一侧顶部和底部均固定连接有微型气缸,所述进气管顶部和底部靠近连接板一侧均固定连接有连接固定块,两个所述连接固定块中心均活动连接有连接插杆,两个所述连接插杆远离进气管一端均固定连接有挡板;
[0006]所述中心杆靠近进气管一端外壁固定连接有密封块,所述进气管靠近连接板一端开设有与密封块相对应的卡槽,所述卡槽内侧壁固定连接有密封板,所述密封块远离连接板一侧开设有与密封板相对应的密封槽,所述进气管靠近连接板一侧顶部和底部均开设有定位槽,所述连接板靠近进气管一侧顶部和底部均固定连接有与定位槽相对应的定位柱;
[0007]两个所述微型气缸活塞杆均固定连接有活动连接杆,两个所述活动连接杆顶部中心均开设有与连接插杆相对应的连接杆插孔,两个所述连接固定块中心均开设有与连接插杆相对应的插杆活动槽,两个所述连接插杆外壁均套接有复位弹簧。
[0008]优选的,所述中心杆为空心结构,所述中心杆远离进气管一端与充装气体管路固定连接,通过中心杆的中空内部给进气管进行充气。
[0009]优选的,所述密封块和密封板均呈圆环型结构,所述卡槽直径大于进气管的内径,所述密封块直径和卡槽直径相对应。
[0010]优选的,所述密封槽中心设置有密封垫片,所述密封槽为圆环型结构,通过密封板插入到密封槽内,对密封垫片进行挤压,提高设备的气密性,避免气体泄漏。
[0011]优选的,所述连接板侧面顶部和底部均开设有与微型气缸活塞杆相对应的气缸活
动孔,所述微型气缸的活塞杆可以在气缸活动孔内顺畅滑动。
[0012]优选的,两个所述连接杆插孔均为U型孔,方便连接插杆插入到连接杆插孔内。
[0013]优选的,两个所述连接固定块侧面中心均开设有与活动连接杆相对应的连接杆活动孔,两个活动连接杆先贯穿气缸活动孔,然后插入到连接杆活动孔内,所述连接杆活动孔和插杆活动槽相互贯通。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术通过设置卡槽和密封块,便于连接板和进气管固定连接在一起;且通过在密封槽内设置密封垫片,提高密封效果,避免气体泄漏;
[0016]2.本技术通过设置两个定位柱和定位槽,便于确定连接板和进气管的固定连接位置,方便活动连接杆插入到连接杆活动孔内;
[0017]3.本技术通过设置微型气缸和连接插杆,便于连接板和进气管固定连接,且气瓶充装过程不需要较多的人工操作,更加安全便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图;
[0019]图2为本技术进气管的剖视图;
[0020]图3为图2的A处放大图;
[0021]图4为图2的B处放大图;
[0022]图5为本技术活动连接杆的示意图。
[0023]图中:1、气瓶阀;2、进气管;3、连接板;4、中心杆;5、微型气缸;6、连接固定块;7、连接插杆;8、挡板;9、卡槽;10、密封块;11、密封板;12、密封槽;13、定位柱;14、定位槽;15、气缸活动孔;16、活动连接杆;17、连接杆插孔;18、连接杆活动孔;19、插杆活动槽;20、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1,一种气瓶充装卡具,包括气瓶阀1和连接板3,气瓶阀1 一侧固定连接有进气管2,通过进气管2给气瓶进行充气,连接板3中心固定连接有中心杆4,中心杆4为空心结构,中心杆4远离连接板3一端与气体管路固定连接,通过中心杆4插入到进气管2内,对气瓶进行充装,连接板3远离进气管2一侧顶部和底部均固定连接有微型气缸5,进气管2 顶部和底部靠近连接板3一侧均固定连接有连接固定块6,两个连接固定块6中心均活动连接有连接插杆7,两个连接插杆7远离进气管2一端均固定连接有挡板8,通过手持挡板8可以推拉连接插杆7,使连接插杆7在连接固定块6中心滑动。
[0026]请参阅图2和图3,中心杆4靠近进气管2一端外壁固定连接有密封块10,进气管2靠近连接板3一端开设有与密封块10相对应的卡槽9,卡槽9内侧壁固定连接有密封板11,密封块10和密封板11均呈圆环型结构,密封块10远离连接板3一侧开设有与密封板11相对应的密封槽12,密封槽12中心设置有密封垫片,通过密封板11插入到密封槽12内,然后对密封槽
12内的密封垫进行挤压,使密封垫发生形变,从而避免气体泄漏,进气管2靠近连接板3一侧顶部和底部均开设有定位槽14,连接板3靠近进气管2一侧顶部和底部均固定连接有与定位槽14相对应的定位柱13,通过定位柱13插入到定位槽14内,对连接板3和进气管2的连接位置进行限定。
[0027]请参阅图4和图5,两个微型气缸5活塞杆均固定连接有活动连接杆 16,连接板3侧面顶部和底部均开设有与微型气缸5活塞杆相对应的气缸活动孔15,通过微型气缸5的活塞杆伸出,带动活动连接杆16插入到连接杆活动孔18内,两个活动连接杆16顶部中心均开设有与连接插杆7相对应的连接杆插孔17,两个连接杆插孔17均为U型孔,连接插杆7可以贯穿连接杆插孔17,两个连接固定块6中心均开设有与连接插杆7相对应的插杆活动槽19,两个连接固定块6侧面中心均开设有与活动连接杆16 相对应的连接杆活动孔18,两个连接插杆7外壁均套接有复位弹簧20,所述复位弹簧20两端分别与挡板8和连接固定块6固定连接,通过复位弹簧 20的弹力作用,使挡板8向靠近连接固定块6方向移动。
[0028]本技术在使用时,首先把中心杆4插入到进气管2内,把两个定位柱13分别插入到对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶充装卡具,包括气瓶阀(1)和连接板(3),其特征在于:所述气瓶阀(1)一侧固定连接有进气管(2),所述连接板(3)中心固定连接有中心杆(4),所述连接板(3)远离进气管(2)一侧顶部和底部均固定连接有微型气缸(5),所述进气管(2)顶部和底部靠近连接板(3)一侧均固定连接有连接固定块(6),两个所述连接固定块(6)中心均活动连接有连接插杆(7),两个所述连接插杆(7)远离进气管(2)一端均固定连接有挡板(8);所述中心杆(4)靠近进气管(2)一端外壁固定连接有密封块(10),所述进气管(2)靠近连接板(3)一端开设有与密封块(10)相对应的卡槽(9),所述卡槽(9)内侧壁固定连接有密封板(11),所述密封块(10)远离连接板(3)一侧开设有与密封板(11)相对应的密封槽(12),所述进气管(2)靠近连接板(3)一侧顶部和底部均开设有定位槽(14),所述连接板(3)靠近进气管(2)一侧顶部和底部均固定连接有与定位槽(14)相对应的定位柱(13);两个所述微型气缸(5)活塞杆均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘君丽魏崇振王立建
申请(专利权)人:济南德洋特种气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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