一种线束生产用自动绞线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束生产用自动绞线机构，包括支架和工作箱，所述工作箱的底端固定连接有支架，所述工作箱的顶端开设有顶槽，所述工作箱顶端的一侧固定连接有导料板，所述工作箱顶端的另一侧设置有安装板。该线束生产用自动绞线机构通过设置有导料板，在进行绞线的同时，一侧的线材进行绕绞时，向上推动安装架带动内部的活动辊上升，再将绞线完成的线束穿过驱动辊和活动辊外部的凹槽内部，松开安装架在顶出弹簧的推动下，活动辊向下顶出与驱动辊将线束夹持在内部，再启动一端的第二驱动电机带动驱动辊转动，从而带动内部的线束向一侧运动，将线束从通槽的内部导出，解决的是在工作时无法自动的将绞线完成的线束从装置内部导出的问题。内部导出的问题。内部导出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产用自动绞线机构


[0001]本技术涉及线束生产
，具体为一种线束生产用自动绞线机构。

技术介绍

[0002]线束在大多电子设备中都有着广泛的应用，不仅提高了连接线在设备中的整齐性还加强了连接线的抗拉扯性能，而传统的人工绞线的线束生产方法不仅效率低且生产出的线束质量也较差，一些可以代替人工的线束生产用绞线装置在使用中仍存在一些缺陷，在工作时无法自动的将绞线完成的线束从装置内部导出，且无法自动均匀的对线材进行绕绞，也不能根据生产所需调节绞线密度，所以现在需要一种新型的线束生产用自动绞线机构来解决上述的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线束生产用自动绞线机构，以解决上述
技术介绍
中提出在工作时无法自动的将绞线完成的线束从装置内部导出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束生产用自动绞线机构，包括支架和工作箱，所述工作箱的底端固定连接有支架，所述工作箱的顶端开设有顶槽，所述工作箱顶端的一侧固定连接有导料板，所述工作箱顶端的另一侧设置有安装板，所述工作箱顶端的一侧固定连接有梳线板，所述梳线板的一侧开设有多组梳线槽，所述梳线槽的内部固定连接有低摩擦垫。
[0005]优选的，所述导料板的一侧开设有通槽，所述导料板的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿导料板的一端并延伸至通槽的内部固定连接有驱动辊，所述通槽的顶端开设有活动槽，所述活动槽内部的顶端固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的底端固定连接有安装架，所述安装架延伸至通槽的内部活动连接有活动辊，所述驱动辊和活动辊的外部分别开设有一组凹槽。
[0006]优选的，所述驱动辊的中心线与活动辊的中心线在同一垂直面上，所述活动辊的宽度小于通槽内部的宽度。
[0007]优选的，所述安装板的内部设置有空槽，所述安装板的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿安装板的一侧并延伸至空槽的内部固定连接有转轮，所述转轮的外部固定连接有摩擦套，所述安装板的顶端固定连接有套环，所述套环的内部设置有转盘，所述转盘的一侧开设有多组穿线孔，所述转盘的外部开设有滑槽，所述滑槽与套环构成活动连接，所述摩擦套与滑槽构成活动连接。
[0008]优选的，所述安装板的中心线与套环的中心线在同一垂直面上，所述安装板的长度大于转盘的长度。
[0009]优选的，所述工作箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作箱的一侧并延伸至工作箱的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与顶槽构成滑动连接。
[0010]优选的，所述安装板与螺纹套筒构成固定连接，所述工作箱与螺纹杆构成活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线束生产用自动绞线机构不仅实现了可以自动将线束导出，实现了自动均匀的对线材进行绕绞，而且实现了可以调节绞线密度；
[0012](1)通过设置有导料板、通槽、驱动辊、活动辊、安装架、活动槽、顶出弹簧、第二驱动电机和凹槽，在进行绞线的同时，一侧的线材进行绕绞时，向上推动安装架带动内部的活动辊上升，再将绞线完成的线束穿过驱动辊和活动辊外部的凹槽内部，松开安装架在顶出弹簧的推动下，活动辊向下顶出与驱动辊将线束夹持在内部，再启动一端的第二驱动电机带动驱动辊转动，从而带动内部的线束向一侧运动，将线束从通槽的内部导出，实现了可以自动的将绕绞完成的线束导出；
[0013](2)通过设置有套环、滑槽、转盘、摩擦套、转轮、空槽、第一驱动电机、安装板和穿线孔，在绞线时，将线材分别穿过转盘一侧的多组穿线孔内部，启动一侧的第一驱动电机带动空槽内部的转轮转动，转轮转动的同时通过外部的摩擦套带动顶端的转盘转动，安装板顶端的套环套接在滑槽的外部对转盘进行限位，保证转盘转动的稳定，从而对穿过转盘内部的线材进行绕绞，实现了可以自动且均匀的对线材进行绕绞；
[0014](3)通过设置有伺服电机、安装板、螺纹杆、螺纹套筒和顶槽，在绞线之前，启动一侧的伺服电机带动工作箱内部的螺纹杆不断转动，螺纹杆转动的同时带动外部的螺纹套筒向一侧运动，通过所需的绞线密度将螺纹套筒以及顶端的安装板带动至合适的位置后，关闭一侧的伺服电机对螺纹杆和外部的螺纹套筒进行定位，从而对顶端的安装板和转盘进行定位，从而调节绞线的密度，实现了可以调节绞线的密度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的梳线板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的导料板侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装板侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、工作箱；3、伺服电机；4、导料板；5、通槽；6、驱动辊；7、活动辊；8、安装架；9、活动槽；10、顶出弹簧；11、套环；12、滑槽；13、转盘；14、梳线板；15、摩擦套；16、转轮；17、空槽；18、第一驱动电机；19、安装板；20、螺纹杆；21、螺纹套筒；22、顶槽；23、低摩擦垫；24、梳线槽；25、第二驱动电机；26、凹槽；27、穿线孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种线束生产用自动绞线机构，包括支架1和工作箱2，工作箱2的底端固定连接有支架1，工作箱2的顶端开设有顶槽22，工作箱2顶端的一侧固定连
接有导料板4，工作箱2顶端的另一侧设置有安装板19，工作箱2顶端的一侧固定连接有梳线板14，梳线板14的一侧开设有多组梳线槽24，梳线槽24的内部固定连接有低摩擦垫23；
[0022]导料板4的一侧开设有通槽5，导料板4的一端固定连接有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出端贯穿导料板4的一端并延伸至通槽5的内部固定连接有驱动辊6，通槽5的顶端开设有活动槽9，活动槽9内部的顶端固定连接有顶出弹簧10，顶出弹簧10的底端固定连接有安装架8，安装架8延伸至通槽5的内部活动连接有活动辊7，驱动辊6和活动辊7的外部分别开设有一组凹槽26；
[0023]驱动辊6的中心线与活动辊7的中心线在同一垂直面上，活动辊7的宽度小于通槽5内部的宽度；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在进行绞线的同时，一侧的线材进行绕绞时，向上推动安装架8带动内部的活动辊7上升，再将绞线完成的线束穿过驱动辊6和活动辊7外部的凹槽26内部，松开安装架8在顶出弹簧10的推动下，活动辊7向下顶出与驱动辊6将线束夹持在内部，再启动一端的第二驱动电机25带动驱动辊6转动，从而带动内部的线束向一侧运动，将线束从通槽5的内部导出，实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束生产用自动绞线机构，包括支架(1)和工作箱(2)，其特征在于：所述工作箱(2)的底端固定连接有支架(1)，所述工作箱(2)的顶端开设有顶槽(22)，所述工作箱(2)顶端的一侧固定连接有导料板(4)，所述工作箱(2)顶端的另一侧设置有安装板(19)，所述工作箱(2)顶端的一侧固定连接有梳线板(14)，所述梳线板(14)的一侧开设有多组梳线槽(24)，所述梳线槽(24)的内部固定连接有低摩擦垫(23)。2.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动绞线机构，其特征在于：所述导料板(4)的一侧开设有通槽(5)，所述导料板(4)的一端固定连接有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)的输出端贯穿导料板(4)的一端并延伸至通槽(5)的内部固定连接有驱动辊(6)，所述通槽(5)的顶端开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内部的顶端固定连接有顶出弹簧(10)，所述顶出弹簧(10)的底端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)延伸至通槽(5)的内部活动连接有活动辊(7)，所述驱动辊(6)和活动辊(7)的外部分别开设有一组凹槽(26)。3.根据权利要求2所述的一种线束生产用自动绞线机构，其特征在于：所述驱动辊(6)的中心线与活动辊(7)的中心线在同一垂直面上，所述活动辊(7)的宽度小于通槽(5)内部的宽度。4.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动绞线机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清香，
申请(专利权)人：苏州丰矩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：