一种电力电缆加工用的管式绞线机制造技术

本发明专利技术公开了一种电力电缆加工用的管式绞线机，其结构包括放线机构、绞线机底座、绞线机构、穿线机构，绞线机底座的顶部一侧设有放线机构，放线机构的底部与绞线机底座的顶部固定连接，绞线机底座的顶部另一侧与绞线机构的底部固定连接，绞线机构与穿线机构活动配合，穿线机构与放线机构活动配合，本发明专利技术通过增设滚轮和叶片，在导线绞合拉线时，导线使滚轮滚动起到避免与穿线孔直接接触导致的变形和损伤，起到一个保护导线的作用，而叶片在滚轮滚动的情况下产生涡旋气流，对导线上的灰尘进行吸收，并通过进气网和进气轴送入集成袋内，防止导线因灰尘出现的接触不良，导致电缆剧烈发热并伴随漏电现象。热并伴随漏电现象。热并伴随漏电现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆加工用的管式绞线机


[0001]本专利技术涉及电缆加工
，特别的，是一种电力电缆加工用的管式绞线机。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根导体和外包绝缘保护层制成的，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，而电缆加工通常是由好几根导线绞合而成的类似绳索，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]而要将多根导线绞合在一起需要绞线机，而目前的管式绞线机，在运转时，导线穿过穿线盘上的穿线孔时，经过外部绞合拉线，导线与穿线孔直接接触会导致导线的变形与损伤，可能会导致导线断裂，导线上如果存在灰尘，绞合在一起后的电缆可能会出现接触不良的现象，导致电缆剧烈发热并伴随漏电现象。

技术实现思路

[0004]针对目前的管式绞线机，在运转时，导线穿过穿线盘上的穿线孔时，经过外部绞合拉线，导线与穿线孔直接接触会导致导线的变形与损伤，可能会导致导线断裂，导线上如果存在灰尘，绞合在一起后的电缆可能会出现接触不良的现象，导致电缆剧烈发热并伴随漏电现象的问题，本专利技术提供一种电力电缆加工用的管式绞线机来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电力电缆加工用的管式绞线机，其结构包括放线机构、绞线机底座、绞线机构、穿线机构，所述绞线机底座的顶部一侧设有放线机构，所述放线机构的底部与绞线机底座的顶部固定连接，所述绞线机底座的顶部另一侧与绞线机构的底部固定连接，所述绞线机构与穿线机构活动配合，所述穿线机构与放线机构活动配合。
[0006]作为优化，所述穿线机构包括有导线、转辊、穿线盘，所述转辊两侧均设有穿线盘，所述穿线盘与转辊固定连接，所述导线有六根，所述导线与穿线盘活动配合。
[0007]作为优化，所述穿线盘包括有储囊腔、穿线盘主体、滚轮机构、穿线孔、集尘袋，所述穿线盘主体上设有六个穿线孔，所述穿线盘主体在穿线孔的左侧上还设有储囊腔，所述储囊腔的内部设有集尘袋，所述集尘袋与滚轮机构固定连接，所述滚轮机构与穿线孔间隙配合。
[0008]作为优化，所述滚轮机构包括有进气轴、滚轮、进气网、叶片，所述滚轮一侧设有六个叶片，所述叶片与滚轮一侧内壁固定连接，所述滚轮与进气轴活动配合，所述进气轴为中空结构，所述进气轴中间设有进气网，所述进气网与进气轴固定连接。
[0009]作为优化，所述集尘袋包括有软出气管、集尘囊、重力球，所述软出气管的一端与集尘囊的顶部连通，所述集尘囊内部设有重力球。
[0010]作为优化，所述重力球包括有弹簧、储油腔、球体、T形杆，所述球体上设有三根T形杆，所述T形杆与球体活动配合，所述球体与T形杆之间设有弹簧，所述弹簧贯穿T形杆且两端分别与T形杆、球体外壁相连接，所述球体内部还设有储油腔。
[0011]作为优化，所述进气轴与穿线盘主体间隙配合，所述进气轴与软出气管固定连接且连通。
[0012]作为优化，所述T形杆两侧设有出油孔，所述T形杆的杆身底部为圆球，所述圆球的直径比T形杆的杆身长。
[0013]作为优化，所述导线与穿线孔间隙配合，所述导线与滚轮活动配合，所述导线还与绞线机构活动配合。
[0014]作为优化，所述储囊腔与穿线孔相间设置。
[0015]根据上述提出的技术方案，本专利技术一种电力电缆加工用的管式绞线机，具有如下有益效果：
[0016](1)本专利技术通过增设滚轮和叶片，在导线绞合拉线时，导线使滚轮滚动起到避免与穿线孔直接接触导致的变形和损伤，起到一个保护导线的作用，而叶片在滚轮滚动的情况下产生涡旋气流，对导线上的灰尘进行吸收，并通过进气网和进气轴送入集成袋内，防止导线因灰尘出现的接触不良，导致电缆剧烈发热并伴随漏电现象。
[0017](2)本专利技术还通过集成囊和重力球的结合设置，在集尘囊对灰尘的一个收集作用，重力球在穿线机构旋转时，对集尘囊起到一个压制作用，防止集尘囊在旋转时将灰尘倒出，而重力球内的储油腔内部储存有油，在重力球滚动时，T形杆内压入储油腔内，内部的油通过T形杆上的出油孔释放，可以对集尘囊内灰尘进行浸润，使灰尘粘结在一起，防止灰尘飞扬外泄。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种电力电缆加工用的管式绞线机的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术穿线机构的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术穿线盘的剖面结构示意图。
[0021]图4为本专利技术滚轮机构的剖面结构示意图。
[0022]图5为本专利技术滚轮的侧视结构示意图。
[0023]图6为本专利技术集尘袋的剖面结构示意图。
[0024]图7为本专利技术重力球的剖面结构示意图。
[0025]图中：放线机构1、绞线机底座2、绞线机构3、穿线机构4、导线41、转辊42、穿线盘43、储囊腔431、穿线盘主体432、滚轮机构433、穿线孔434、集尘袋435、进气轴4331、滚轮4332、进气网433、叶片4334、软出气管4351、集尘囊4352、重力球4353、弹簧a、出油孔b、储油腔c、球体d、T形杆e。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1，本专利技术提供一种电力电缆加工用的管式绞线机，其结构包括放线机构1、绞线机底座2、绞线机构3、穿线机构4，绞线机底座2的顶部一侧设有放线机构1，放线机构1的底部与绞线机底座2的顶部固定连接，绞线机底座2的顶部另一侧与绞线机构3的底部固
定连接，绞线机构3与穿线机构4活动配合，穿线机构4与放线机构1活动配合。
[0029]请参阅图2，具体的穿线机构4包括有导线41、转辊42、穿线盘43，转辊42两侧均设有穿线盘43，穿线盘43与转辊42固定连接，导线41有六根，导线41与穿线盘43活动配合。
[0030]请参阅图3，具体的穿线盘43包括有储囊腔431、穿线盘主体432、滚轮机构433、穿线孔434、集尘袋435，穿线盘主体432上设有六个穿线孔434，穿线孔434与导线41间隙配合，穿线盘主体432在穿线孔434的左侧上还设有储囊腔431，储囊腔431与穿线孔434相间设置，储囊腔431的内部设有集尘袋435，集尘袋435与滚轮机构433固定连接，滚轮机构433与穿线孔434间隙配合。
[0031]请参阅图4
‑
5，具体的滚轮机构433包括有进气轴4331、滚轮4332、进气网433、叶片4334，滚轮4332与导线41活动配合，滚轮4332一侧设有六个叶片4334，叶片4334在滚轮4332的旋转下产生涡旋气流，对导线41上的灰尘进行吸取，叶片4334与滚轮4332一侧内壁固定连接，滚轮4332在绞线机构3绞合拉线时，避免导线41与穿线孔434直接接触，防止导线41损伤，使绞线机构3更好拉线，滚轮4332与进气轴4331活动配合，进气轴4331为中空结构，进气轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆加工用的管式绞线机，其结构包括绞线机底座(2)、绞线机构(3)、穿线机构(4)，所述绞线机底座(2)的顶部一侧设有放线机构(1)且两者固定连接，所述绞线机底座(2)的顶部另一侧与绞线机构(3)的底部固定连接，所述绞线机构(3)与穿线机构(4)活动配合，所述穿线机构(4)与放线机构(1)活动配合，其特征在于：所述穿线机构(4)包括有导线(41)、转辊(42)，所述转辊(42)两侧均固定有穿线盘(43)，所述导线(41)设有六根且与穿线盘(43)活动配合；所述穿线盘(43)包括有穿线盘主体(432)、滚轮机构(433)，所述穿线盘主体(432)上设有六个穿线孔(434)，所述穿线盘主体(432)上设有储囊腔(431)，所述储囊腔(431)与穿线孔(434)相间设置，所述储囊腔(431)的内部设有集尘袋(435)，所述集尘袋(435)与滚轮机构(433)固定连接，所述滚轮机构(433)与穿线孔(434)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用的管式绞线机，其特征在于：所述滚轮机构(433)包括有进气轴(4331)、滚轮(4332)，所述滚轮(4332)一侧固定有六个叶片(4334)，所述滚轮(4332)与进气轴(4331)活动配合，所述进气轴(4331)为中空结构，所述进气轴(4331)中间固定有进气网(433)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李现华，
申请(专利权)人：李现华，
类型：发明
国别省市：