一种电缆生产用导线绞合装置制造方法及图纸

技术编号:32105154 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-29 18:46
本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用导线绞合装置,属于绞合装置相关技术领域,其技术方案要点包括稳定底座,稳定底座的上方从左至右依次设置有理线盘、驱动盘、绞线筒、收卷架和盛接架,理线盘和驱动盘的左侧贯穿开设有多个均匀分布的通孔,多个通孔的左右两侧均固定连接有倒圆套,启动横驱动电控杆,方便将盛接架移动到收卷辊的正下方,启动电控升降杆,盛接架的上端面与电缆的下端紧贴,纵驱动电控杆的输出端与纵滑块固定连接,启动纵驱动电控杆,前架盘与收卷辊同步向前移动,电缆收卷件与收卷辊分离,使盛接架便于盛接绞合收卷好的电缆,达到方便取放收卷电缆的目的,减轻了工作员的劳动力,提高了电缆绞合装置的使用性能与工作效率和质量。效率和质量。效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用导线绞合装置


[0001]本技术涉及绞合装置相关
,特别涉及一种电缆生产用导线绞合装置。

技术介绍

[0002]在电缆的制作过程中,常使用到绞合装置,绞合装置是指将若干根相同直径或不同直径的单线,按一定的方向和一定的规则绞合在一起,组成一个整体的交合线,另外绞合后的线芯要比相同直径的单根线芯柔软的多,弯曲性能也更好。
[0003]现有的电缆生产用导线绞合装置在进行加工时,导线容易产生摩擦,且绞合收卷好的电缆需要多个工作员配合,才可以将绞合收卷好的电缆拆卸掉,然后从新安装新的收卷件继续进行加工,不仅增加了工作员的劳动力,且降低绞合装置的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提出了一种电缆生产用导线绞合装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种电缆生产用导线绞合装置,包括稳定底座,所述稳定底座的上方从左至右依次设置有理线盘、驱动盘、绞线筒、收卷架和盛接架,所述理线盘和驱动盘的左侧贯穿开设有多个均匀分布的通孔,多个所述通孔的左右两侧均固定连接有倒圆套,所述驱动盘的外侧壁活动连接有活动套,所述活动套的右侧设置有与驱动盘相匹配的啮合齿套,所述驱动盘下方的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有与啮合齿套相匹配的主动轮,所述绞线筒的外侧壁设置有安装架,所述绞线筒外侧壁的左端固定连接有固定盘,所述固定盘与安装架通过销钉固定连接;
[0006]所述收卷架从前至后依次包括前架盘和后架盘,所述前架盘和后架盘之间设置有收卷辊,所述前架盘和后架盘相背的一侧均固定连接有两个均匀分布的固定座,两个所述固定座的下端面均固定连接有支柱,所述稳定底座上端面的右侧开设有两个均匀分布的纵槽,两个所述纵槽的内部均滑动连接有纵滑块,所述纵滑块的上端面与支柱固定连接,所述盛接架的下端面的左右两侧均固定连接有两个电控升降杆,两个所述纵槽的后方开设有两个均匀分布的横槽,两个所述横槽的内部均滑动连接有两个横滑块,两个所述电控升降杆的下端面与横滑块的上端面固定连接。
[0007]为了方便驱动前架盘和盛接架进行移动,作为本技术的一种电缆生产用导线绞合装置优选的,所述稳定底座的前端面固定连接有两个与纵滑块相匹配的纵驱动电控杆,所述稳定底座的右侧固定连接有两个与横滑块相匹配的横驱动电控杆。
[0008]为了便于支撑理线盘和驱动盘,作为本技术的一种电缆生产用导线绞合装置优选的,所述理线盘和活动套前后两侧的中部均固定连接有螺纹轴杆,两个所述螺纹轴杆的外侧壁活动连接有螺纹套,所述螺纹套的下端面固定连接有支撑架,所述支撑架的另一端与稳定底座的上端面固定连接。
[0009]为了使安装座方便支撑固定安装架,作为本技术的一种电缆生产用导线绞合装置优选的,所述安装架的下端面固定连接有安装座,所述安装座的下端面与稳定底座的上端面固定连接。
[0010]为了方便驱动收卷辊进行转动,便于进行收卷绞合好的电缆,作为本技术的一种电缆生产用导线绞合装置优选的,所述前架盘前端面的中固定连接有与收卷辊。
[0011]为了使收卷辊的后端方便套接到后架盘上方的限位套内,作为本技术的一种电缆生产用导线绞合装置优选的,所述前架盘和后架盘相对一侧的中部均固定连接有与收卷辊相匹配的限位套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该种电缆生产用导线绞合装置,在理线盘和驱动盘的左侧贯穿开设多个均匀分布的通孔,多根电缆分别依次贯穿理线盘和驱动盘上方的通孔,并同时贯穿绞线筒,启动驱动电机,主动轮与啮合齿套进行啮合,使驱动盘进行转动,进而实现对电缆的绞合加工,通孔的左右两侧均固定连接倒圆套,倒圆套减小通孔边缘对电缆的摩擦,在绞线筒的右侧设置收卷架,将电缆收卷件套接到收卷辊上方,启动收卷电机,驱动收卷辊进行转动,便于收卷绞合好的电缆;
[0014]2.该种电缆生产用导线绞合装置,在收卷架的右侧设置盛接架,且盛接架的下端从上至下依次连接有电控升降杆和横滑块,横驱动电控杆的输出端与横滑块固定连接,启动横驱动电控杆,方便将盛接架移动到收卷辊的正下方,启动电控升降杆,盛接架的上端面与电缆的下端紧贴,支撑前架盘的支柱下方连接有纵滑块,且纵驱动电控杆的输出端与纵滑块固定连接,启动纵驱动电控杆,前架盘与收卷辊同步向前移动,电缆收卷件与收卷辊分离,使盛接架便于盛接绞合收卷好的电缆,达到方便取放收卷电缆的目的,减轻了工作员的劳动力,提高了电缆绞合装置的使用性能与工作效率和质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种电缆生产用导线绞合装置的整体结构图;
[0016]图2为本技术电控升降杆和横滑块的结构图;
[0017]图3为本技术通孔和倒圆套的结构图;
[0018]图4为本技术收卷架的俯视结构图。
[0019]图中,1、稳定底座;101、纵槽;102、横槽;2、理线盘;201、通孔;202、倒圆套;203、螺纹轴杆;204、螺纹套;205、支撑架;3、驱动盘;301、啮合齿套;302、驱动电机;303、主动轮;304、活动套;4、绞线筒;401、安装架;402、安装座;403、固定盘;5、收卷架;501、前架盘;502、后架盘;503、收卷电机;504、收卷辊;505、固定座;506、支柱;507、纵滑块;508、纵驱动电控杆;509、限位套;6、盛接架;601、电控升降杆;602、横滑块;603、横驱动电控杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、

后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电缆生产用导线绞合装置,包括稳定底座1,所述稳定底座1的上方从左至右依次设置有理线盘2、驱动盘3、绞线筒4、收卷架5和盛接架6,理线盘2和驱动盘3的左侧贯穿开设有多个均匀分布的通孔201,多个通孔201的左右两侧均固定连接有倒圆套202,驱动盘3的外侧壁活动连接有活动套304,活动套304的右侧设置有与驱动盘3相匹配的啮合齿套301,驱动盘3下方的右侧设置有驱动电机302,驱动电机302的输出端固定连接有与啮合齿套301相匹配的主动轮303,绞线筒4的外侧壁设置有安装架401,绞线筒本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用导线绞合装置,包括稳定底座(1),其特征在于:所述稳定底座(1)的上方从左至右依次设置有理线盘(2)、驱动盘(3)、绞线筒(4)、收卷架(5)和盛接架(6),所述理线盘(2)和驱动盘(3)的左侧贯穿开设有多个均匀分布的通孔(201),多个所述通孔(201)的左右两侧均固定连接有倒圆套(202),所述驱动盘(3)的外侧壁活动连接有活动套(304),所述活动套(304)的右侧设置有与驱动盘(3)相匹配的啮合齿套(301),所述驱动盘(3)下方的右侧设置有驱动电机(302),所述驱动电机(302)的输出端固定连接有与啮合齿套(301)相匹配的主动轮(303),所述绞线筒(4)的外侧壁设置有安装架(401),所述绞线筒(4)外侧壁的左端固定连接有固定盘(403),所述固定盘(403)与安装架(401)通过销钉固定连接;所述收卷架(5)从前至后依次包括前架盘(501)和后架盘(502),所述前架盘(501)和后架盘(502)之间设置有收卷辊(504),所述前架盘(501)和后架盘(502)相背的一侧均固定连接有两个均匀分布的固定座(505),两个所述固定座(505)的下端面均固定连接有支柱(506),所述稳定底座(1)上端面的右侧开设有两个均匀分布的纵槽(101),两个所述纵槽(101)的内部均滑动连接有纵滑块(507),所述纵滑块(507)的上端面与支柱(506)固定连接,所述盛接架(6)的下端面的左右两侧均固定连接有两个电控升降杆(601),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴超伟杨宝杰
申请(专利权)人:宜泽线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1