本实用新型专利技术公开了一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置，包括框架，所述框架相互靠近的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述框架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有滑动杆，该装置结构简单，设计新颖，首先能够将铠装电缆夹持，并且还能够将铠装电缆从右往左输送，有效的避免了工作人员拉着电缆向右输送的麻烦，且有效的节约了工作人员的劳动力，也减少了人工成本，同时也能够控制每次输送的距离，因此当输送到一定距离之后，能够实现工作人员很方便的将其切断，切段之后还能自动恢复，方便下次使用，此装置适合广泛推广。置适合广泛推广。置适合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置
[0001]本技术涉及铠装电缆领域，尤其涉及一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置。
技术介绍
[0002]铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体，铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，用量最大的是铠装热电偶。
[0003]铠装电缆在生产的时候都一般都是生产的比较长，但是每次使用的时候并不需要那么长，因此需要将其切断，而现在都是采用一个工作人员拉着电缆，一个负责切，因此比较麻烦。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置，该装置结构简单，设计新颖，首先能够将铠装电缆夹持，并且还能够将铠装电缆从右往左输送，有效的避免了工作人员拉着电缆向右输送的麻烦，且有效的节约了工作人员的劳动力，也减少了人工成本，同时也能够控制每次输送的距离，因此当输送到一定距离之后，能够实现工作人员很方便的将其切断，切段之后还能自动恢复，方便下次使用，此装置适合广泛推广。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置，包括框架，所述框架相互靠近的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述框架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有按压快，所述按压快的底部固定连接有第一弹簧，所述滑动杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有切割机，所述支撑架的正面转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁通过锥齿轮传动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有第一空心圆柱，所述支撑架的正面内壁固定连接有支撑块，所述支撑架的背面滑动连接有限位杆，所述限位杆的背端固定连接有限位板，所述限位杆的正端固定连接有固定架，所述支撑架的背面内壁固定连接有第二弹簧，所述固定架的顶部固定连接有第四转杆，所述第四转杆的外壁套接有第二空心圆柱。
[0008]优选的，所述滑动杆为四个，且分别位于固定板的顶部四角，所述第一弹簧的底部与连接板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述第二转杆的背面一端与支撑架的背面内壁转动连接，所述支撑架为两个，且以框架的右侧中心垂直线镜像对称。
[0010]优选的，所述第二转杆的外壁正面套接有滑轮，所述第一转杆的外壁正面套接有双槽滑轮，所述第一转杆外壁正面套接的双槽滑轮与第二转杆外壁正面套接的滑轮分别通过三角带传动连接。
[0011]优选的，所述第三转杆的底端与框架的顶部转动连接，所述第三转杆的外壁与支撑块的内部转动连接。
[0012]优选的，所述限位杆为四个，且分别位于固定架的背面外壁四角，所述第二弹簧的正端与固定架的背面外壁固定连接。
[0013]优选的，所述第四转杆的底部固定连接有滑块，所述框架的顶部外壁开设有滑槽，所述第四转杆底部固定连接的滑块放置在框架顶部外壁开设的滑槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、该装置通过启动第一转杆，因此能够将铠装电缆从右往左输送，进而能够有效的避免了人工在左侧拉扯电缆的麻烦，也节约了人工成本，还能够通过控制驱动电机转动的圈数，来确定每次切断电缆的距离。
[0016]2、该装置能够通过铠装电缆被输送到一定距离之后，通过启动切割机，并且配合向下按压按压快，因此能够使切割机将铠装电缆切断，同时当切断之后，松开按压快，进而能够使切割机在第一弹簧的张力作用下使切割机向上运动，方便下次使用。
[0017]综上所述，该装置结构简单，设计新颖，首先能够将铠装电缆夹持，并且还能够将铠装电缆从右往左输送，有效的避免了工作人员拉着电缆向右输送的麻烦，且有效的节约了工作人员的劳动力，也减少了人工成本，同时也能够控制每次输送的距离，因此当输送到一定距离之后，能够实现工作人员很方便的将其切断，切段之后还能自动恢复，方便下次使用，此装置适合广泛推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置的正视结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置的侧视结构示意图。
[0020]附图标记；1、框架；2、支撑板；3、驱动电机；4、第一转杆；5、切割机；6、连接板；7、滑动杆；8、按压快；9、第一弹簧；10、固定板；11、支撑架；12、第二转杆；13、第三转杆；14、支撑块；15、第一空心圆柱；16、第四转杆；17、第二空心圆柱；18、第二弹簧；19、限位板；20、限位杆；21、固定架。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
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2所示，本技术提出的一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置，包括框架1，框架1相互靠近的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定安装有驱动电机3，通过
支撑板2对驱动电机3做支撑，驱动电机3的输出端固定连接有第一转杆4，框架1的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部固定连接有连接板6，连接板6的内部滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的顶端固定连接有按压快8，按压快8的底部固定连接有第一弹簧9，通过第一弹簧9的张力，因此能够将压块8顶起，滑动杆7的底端固定连接有固定板10，固定板10的底部固定安装有切割机5，因此按压压块8，既能够使切割机5向下运动，进而将铠装电缆切断，支撑架11的正面转动连接有第二转杆12，第二转杆12的外壁通过锥齿轮传动连接有第三转杆13，第三转杆13的外壁固定连接有第一空心圆柱15，因此使第三转杆13转动的时候能够带动第一空心圆柱15转动，支撑架11的正面内壁固定连接有支撑块14，支撑架11的背面滑动连接有限位杆20，限位杆20的背端固定连接有限位板19，限位架19防止第二弹簧18张力太大造成限位杆20远离支撑架11.限位杆20的正端固定连接有固定架21，支撑架11的背面内壁固定连接有第二弹簧18，固定架21的顶部固定连接有第四转杆16，第四转杆16的外壁套接有第二空心圆柱17，第二空心圆柱17的内壁与第四转杆16的外壁转动连接。
[0023]滑动杆7为四个，且分别位于固定板10的顶部四角，第一弹簧9的底部与连接板6的顶部固定连接，第二转杆12的背面一端与支撑架11的背面内壁转动连接，支撑架11为两个，且以框架1的右侧中心垂直线镜像对称，第二转杆12的外壁正面套接有滑轮，第一转杆4的外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)相互靠近的一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第一转杆(4)，所述框架(1)的顶部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的内部滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的顶端固定连接有按压快(8)，所述按压快(8)的底部固定连接有第一弹簧(9)，所述滑动杆(7)的底端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定安装有切割机(5)，所述支撑架(11)的正面转动连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的外壁通过锥齿轮传动连接有第三转杆(13)，所述第三转杆(13)的外壁固定连接有第一空心圆柱(15)，所述支撑架(11)的正面内壁固定连接有支撑块(14)，所述支撑架(11)的背面滑动连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的背端固定连接有限位板(19)，所述限位杆(20)的正端固定连接有固定架(21)，所述支撑架(11)的背面内壁固定连接有第二弹簧(18)，所述固定架(21)的顶部固定连接有第四转杆(16)，所述第四转杆(16)的外壁套接有第二空心圆柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃铠装电缆生产用切线装置，其特征在于，所述滑动杆(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩龙，
申请(专利权)人：苏州市东沪电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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