智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置制造方法及图纸

技术编号:32164310 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-08 15:18
本发明专利技术提供智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置,包括输料管,驱动电机和螺旋输料叶,所述的驱动电机螺栓安装在输料管的左侧;所述的螺旋输料叶插接在输料管的内侧,同时螺旋输料叶与驱动电机的输出轴螺栓连接;所述的输料管的上部左侧安装有料物缓慢导入架结构;所述的输料管的外侧安装有加热防护架结构;所述的输料管的右侧安装有可调节导出架结构;所述的观察口的上部轴接有密封盖。本发明专利技术缓冲板的下部左侧螺钉安装有振动电机,有利于在使用时方便对导入斗内的料物起到缓冲作用,且避免料物一次性导入过多对其造成堵塞;一级导出管、二级导出管和三级导出管内部直径依次缩小,有利于在使用时能够对挤出条的直径进行调节。于在使用时能够对挤出条的直径进行调节。于在使用时能够对挤出条的直径进行调节。

【技术实现步骤摘要】
智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置


[0001]本专利技术属于造粒机
,尤其涉及智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置。

技术介绍

[0002]化纤绳网生产时,需要将物料进行挤出造粒,采用挤出机将物料熔融挤出、冷却后进行切粒,得到粒料。
[0003]但是现有的化纤绳网生产用挤条造粒装置存在着对料物进行添加时容易堵塞,加热时热量容易向外四散,不方便对出料大小进行调整和不方便对废气处理的问题。
[0004]因此,专利技术智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置,以解决现有的化纤绳网生产用挤条造粒装置存在着对料物进行添加时容易堵塞,加热时热量容易向外四散,不方便对出料大小进行调整和不方便对废气处理的问题。智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置,包括输料管,驱动电机和螺旋输料叶,所述的驱动电机螺栓安装在输料管的左侧;所述的螺旋输料叶插接在输料管的内侧,同时螺旋输料叶与驱动电机的输出轴螺栓连接;所述的输料管的上部左侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置,包括输料管(1),驱动电机(2)和螺旋输料叶(3),所述的驱动电机(2)螺栓安装在输料管(1)的左侧;所述的螺旋输料叶(3)插接在输料管(1)的内侧,同时螺旋输料叶(3)与驱动电机(2)的输出轴螺栓连接;其特征在于,所述的输料管(1)的上部左侧安装有料物缓慢导入架结构(4);所述的输料管(1)的外侧安装有加热防护架结构(5);所述的输料管(1)的右侧安装有可调节导出架结构(6);所述的输料管(1)的上部右侧嵌入有观察口(7);所述的观察口(7)的上部轴接有密封盖(8);所述的可调节导出架结构(6)的内部右侧设置有挤出条(9);所述的输料管(1)的右侧设置有冷却箱(10),同时冷却箱(10)的下部左右两侧设置有水冷循环管;所述的冷却箱(10)的上部左右两侧嵌入有导料框(11);所述的冷却箱(10)的上部左右两侧轴接有上侧导轮(12);所述的冷却箱(10)的下部左右两侧轴接有下侧导轮(13);所述的冷却箱(10)的右侧设置有切粒机(14);所述的挤出条(9)依次穿过导料框(11)的内侧、上侧导轮(12)的上侧、下侧导轮(13)的下侧接着从导料框(11)输出进入到切粒机(14)内;所述的输料管(1)的上部右侧安装有可调节净化架结构(15);所述的输料管(1)的一侧设置有操控台(16);所述的操控台(16)的前侧螺栓安装有操控面板(17);所述的操控台(16)的内侧下部螺栓安装有控制器(18);所述的可调节导出架结构(6)包括连接耳板(61),所述的连接耳板(61)的右侧焊接有固定框(62);所述的固定框(62)与输料管(1)的右侧紧密接触;所述的固定框(62)的内侧设置有一级导出管(63);所述的固定框(62)的右侧螺栓安装有一级导出架(64);所述的一级导出架(64)的内侧嵌入有二级导出管(65);所述的一级导出架(64)的右侧螺栓安装有二级导出架(66);所述的二级导出架(66)的内侧嵌入有三级导出管(67)。2.如权利要求1所述的智能化的化纤绳网生产用挤条造粒装置,其特征在于,所述的料物缓慢导入架结构(4)包括导入斗(41),所述的导入斗(41)螺栓安装在输料管(1)的上部左侧;所述的导入斗(41)的下部插接有导入管(42),同时导入管(42)插接在输料管(1)的内侧;所述的导入斗(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏宜刚
申请(专利权)人:睿贸恒诚山东科技发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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