【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯粒料连续化生产系统
[0001]本技术属于聚氯乙烯生产
，具体涉及一种PVC粒料连续化生产系统。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、人造革、管材、电线电缆、发泡材料、纤维等方面均有广泛应用。聚氯乙烯用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，一般来说，用于氯乙烯或者含氯乙烯为主要组分的可共聚单体混合物聚合的高压釜，它是一个封闭的压力容器，并有供冷却或加热容器内容物的外夹套，为间歇式反应器，具有如下缺陷：属于间歇操作，无法实现连续化生产，工人劳动强度大，效率低；在聚合反应中一般有5％～30％的单体未参加反应，转化率低，生产效率低；生产过程中容易产生粘釜，影响产品质量及生产效率；后处理复杂，产品需要进行筛分、破碎、研磨、流化、均化等工序；产品粒径分布较宽，细粒子影响后加工PVC 粒料生产；产品粒径分布较宽，细粒子影响后加工PVC粒料生产；产生大量的冲釜废水及废料。
技术实现思路
[0003]本技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯粒料连续化生产系统，其特征在于，包括：双螺杆反应器(5)、双螺杆造粒机(6)、氯乙烯回收气柜(7)、冷却系统(8)和加热系统(9)，所述双螺杆反应器(5)具有单体进料口(511)、引发剂进料口(512)、聚氯乙烯出料口(513)和若干第一排气口(514)，各所述第一排气口(514)分别连接所述氯乙烯回收气柜(7)，所述双螺杆造粒机(6)具有聚氯乙烯进料口(611)、助剂进料口(612)、粒料出料口(613)和若干第二排气口(614)，所述双螺杆反应器(5)包括第一机筒(51)和位于所述第一机筒(51)内的两个第一螺杆(52)，所述双螺杆造粒机(6)包括第二机筒(61)和位于所述第二机筒(61)内的两个第二螺杆(62)，所述第一机筒(51)和所述第二机筒(61)分别为双层结构，所述第一机筒(51)的夹层空腔连通所述冷却系统(8)，所述第二机筒(61)的夹层空腔连通所述加热系统(9)。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯粒料连续化生产系统，其特征在于，还包括单体预热和加料装置(1)、引发剂加料装置(2)、热稳定剂加料装置(3)、增塑剂加料装置(4)，所述双螺杆反应器(5)的进料端设置单体进料口(511)和引发剂进料口(512)，所述双螺杆反应器(5)的出料端设置所述聚氯乙烯出料口(513)和各所述第一排气口(514)，所述单体进料口(511)连接所述单体预热和加料装置(1)，所述引发剂进料口(512)连接所述引发剂加料装置(2)，所述第一机筒(51)外壁上设置第一出口(515)和第一进口(516)，所述第一出口(515)连接所述冷却系统(8)的冷却剂进口，所述第一进口(516)连接所述冷却系统(8)的冷却剂出口；所述双螺杆造粒机(6)的出料端设置粒料出料口(613)和若干第二排气口(614)，所述聚氯乙烯进料口(611)连接所述聚氯乙烯出料口(513)，所述助剂进料口(612)分别连接所述热稳定剂加料装置(3)和所述增塑剂加料装置(4)，各所述第二排气口(614)连接所述氯乙烯回收气柜(7)；所述第二机筒(61)上设置有第三进口(615)和第三出口(616)，所述第三进口(615)连接所述加热系统(9)的热介质出口，所述第三出口(616)连接所述加热系统(9)的热介质进口。3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯粒料连续化生产系统，其特征在于，所述第一螺杆(52)和所述第二螺杆(62)分别包括加料段、压缩段和排气段，所述加料段、压缩段和排气段沿进料方向依次连接设置，各所述第一排气口(514)分别位于第一螺杆(52)的所述排气段，各所述第二排气口(614)分别位于所述第二螺杆(62)的所述排气段。4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯粒料连续化生产系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王西能，高官礼，贾志军，张金辉，惠总裁，赵斌，王志军，
申请(专利权)人：新疆中泰化学托克逊能化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。