【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电石炉，具体为一种电石炉气平衡稳压系统。
技术介绍
1、密闭电石炉产生的炉气正常温度在900℃以下，灼热炉气经过水冷管道，温度下降到600℃，冷却后的电石炉炉气经沉降仓冷却、沉降、捕集焦油，将炉气温度降至300℃以下，除去大颗粒烟尘。接下来再由粗气风机将温度在300℃以下的炉气送至布袋仓进行进一步的收尘。收尘后烟气温度≤150℃，然后由净气风机将炉气直接送往煤气总管进入干式气柜或经过净化后进行放散。
2、但是，电石炉气经过净化系统后，送入煤气总管，存在因电石炉塌料、煤气管网压力波动等原因造成的煤气总管压力控制困难和净化风机喘振，造成操作难度增加、风机运行负荷加重，影响安全生产。
3、因此提供了一种电石炉气平衡稳压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是如何控制煤气总管的压力。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电石炉气平衡稳压系统，包括电石炉、净化组件、净气风机、煤气总管和煤气支管，所述电石炉的一端与所述净化组件的一端连通，所述净化组件的另一端与所述净气风机的进口连通，所述净气风机的出口与所述煤气总管的一端连通，所述煤气总管的中部与所述煤气支管的一端连通，所述煤气支管的另一端与所述电石炉的另一端连通。
3、本技术的有益效果是：电石炉中的炉气通过第一管道经过净化组件净化后，可从净气风机中排向煤气总管进入干式气柜，也可经煤气支管排向电石炉形成循环净化。工作人员通过观察电石炉中炉
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，所述净化组件包括冷却仓、粗气风机、布袋仓、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述电石炉的一端与所述第一管道的一端连通，所述第一管道的另一端与所述冷却仓的一端连通，所述冷却仓的另一端与所述第二管道的一端连通，所述第二管道的另一端与所述粗气风机的进口连通，所述粗气风机的出口与所述第三管道的一端连通，所述第三管道的另一端与所述布袋仓的一端连通，所述布袋仓的另一端与所述第四管道的一端连通，所述第四管道的另一端与所述净气风机的进口连通。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：电石炉中的炉气通过第一管道排向冷却仓，进行冷却并除去大颗粒烟尘。经冷却后的炉气通过第二管道排向粗气风机的进口，粗气风机的出口通过第三管道将冷却后的炉气排向布袋仓进行进一步除尘，进一步除尘后的炉气通过第四管道排向净气风机。
7、进一步，还包括第一压力表和第二压力表，所述电石炉上安装有第一压力表，所述第三管道上安装有第二压力表。
8、采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员通过观察第一压力表和第二压力表上的电石炉的炉压和第三管道的压力，工作人员可调节煤气支管上阀门的开度。
9、进一步，所述煤气支管的一端依次安装有第一闸板阀、电动调节阀、气动切断阀和第二闸板阀。
10、采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员根据炉压和第三管道的压力以及煤气总管中的炉气的co和o2含量，先后调节第一闸板阀、气动切断阀、第二闸板阀和电动调节阀直设定值，直至电石炉处于稳定工作状态后便停止调节。
11、进一步，还包括第三压力表和温度计，所述第三压力表和所述温度计间隔安装在所述煤气支管上，并位于所述电动调节阀和所述气动切断阀之间。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员可通过第三压力表和温度计观察煤气支管内炉气的压力和温度。
13、进一步，还包括放散管道，所述放散管道的一端与所述煤气总管另一端连通。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：经净气风机排出的不达标的气体可从放散管道中放散排放至外部，保证系统的安全性。
15、进一步，所述煤气支管还包括氮气进口管和氮气出口管，所述氮气进口管的一端和所述氮气出口管的一端均与所述煤气支管连通，并位于所述电动调节阀和所述气动切断阀之间，所述氮气出口管的另一端与所述放散管道连通。
16、采用上述进一步方案的有益效果是：煤气支管在进行作业前，必须完成置氮。氮气通过氮气进口管进入，经氮气出口管和放散管道排出至外部。
17、进一步，还包括氢氧分析仪，所述煤气总管靠近所述净气风机出口处安装有所述氢氧分析仪，且所述氢氧分析仪位于所述净气风机和所述煤气支管之间。
18、采用上述进一步方案的有益效果是：当氢氧分析仪检测到煤气总管中的炉气的co和o2达到设定值时，工作人员可调节煤气支管上阀门的开度。
19、进一步，还包括降温设备，所述降温设备包括降温烟道底座和降温烟道，所述煤气支管的另一端与所述降温烟道的一侧连通，所述电石炉的一端与所述降温烟道底座的一端连通，所述降温烟道底座的另一端与所述降温烟道的一端连通，所述降温烟道的另一端与所述第一管道的一端连通。
20、采用上述进一步方案的有益效果是：从煤气支管中排出的炉气通过降温烟道底座和降温烟道实现降温。
21、进一步，所述降温烟道底座一侧具有进水口和出水口，所述降温烟道底座内壁具有水槽，所述进水口和所述出水口均与所述水槽连通。
22、采用上述进一步方案的有益效果是：降温烟道底座中进水口和出水口向水槽提供循环水流，可降低降温烟道中炉气的温度。
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1.一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，包括电石炉(1)、净化组件(3)、净气风机(4)、煤气总管(5)和煤气支管(6)，所述电石炉(1)的一端与所述净化组件(3)的一端连通，所述净化组件(3)的另一端与所述净气风机(4)的进口连通，所述净气风机(4)的出口与所述煤气总管(5)的一端连通，所述煤气总管(5)的中部与所述煤气支管(6)的一端连通，所述煤气支管(6)的另一端与所述电石炉(1)的另一端连通。
2.根据权利要求1所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述净化组件(3)包括冷却仓(301)、粗气风机(302)、布袋仓(303)、第一管道(2)、第二管道(304)、第三管道(305)和第四管道(306)，所述电石炉(1)的一端与所述第一管道(2)的一端连通，所述第一管道(2)的另一端与所述冷却仓(301)的一端连通，所述冷却仓(301)的另一端与所述第二管道(304)的一端连通，所述第二管道(304)的另一端与所述粗气风机(302)的进口连通，所述粗气风机(302)的出口与所述第三管道(305)的一端连通，所述第三管道(305)的另一端与所述布袋仓(303)
3.根据权利要求2所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括第一压力表(7)和第二压力表(8)，所述电石炉(1)上安装有第一压力表(7)，所述第三管道(305)上安装有第二压力表(8)。
4.根据权利要求2所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述煤气支管(6)的一端依次安装有第一闸板阀(601)、电动调节阀(603)、气动切断阀(604)和第二闸板阀(602)。
5.根据权利要求4所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括第三压力表(609)和温度计(610)，所述第三压力表(609)和所述温度计(610)间隔安装在所述煤气支管(6)上，并位于所述电动调节阀(603)和所述气动切断阀(604)之间。
6.根据权利要求4所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括放散管道(11)，所述放散管道(11)的一端与所述煤气总管(5)另一端连通。
7.根据权利要求6所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述煤气支管(6)还包括氮气进口管(605)和氮气出口管(606)，所述氮气进口管(605)的一端和所述氮气出口管(606)的一端均与所述煤气支管(6)连通，并位于所述电动调节阀(603)和所述气动切断阀(604)之间，所述氮气出口管(606)的另一端与所述放散管道(11)连通。
8.根据权利要求1至7任一项所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括氢氧分析仪(9)，所述煤气总管(5)靠近所述净气风机(4)出口处安装有所述氢氧分析仪(9)，且所述氢氧分析仪(9)位于所述净气风机(4)和所述煤气支管(6)之间。
9.根据权利要求2至7任一项所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括降温设备(10)，所述降温设备(10)包括降温烟道底座(101)和降温烟道(102)，所述煤气支管(6)的另一端与所述降温烟道(102)的一侧连通，所述电石炉(1)的一端与所述降温烟道底座(101)的一端连通，所述降温烟道底座(101)的另一端与所述降温烟道(102)的一端连通，所述降温烟道(102)的另一端与所述第一管道(2)的一端连通。
10.根据权利要求9所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述降温烟道底座(101)一侧具有进水口(1011)和出水口(1012)，所述降温烟道底座(101)内壁具有水槽，所述进水口(1011)和所述出水口(1012)均与所述水槽连通。
...【技术特征摘要】
1.一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，包括电石炉(1)、净化组件(3)、净气风机(4)、煤气总管(5)和煤气支管(6)，所述电石炉(1)的一端与所述净化组件(3)的一端连通，所述净化组件(3)的另一端与所述净气风机(4)的进口连通，所述净气风机(4)的出口与所述煤气总管(5)的一端连通，所述煤气总管(5)的中部与所述煤气支管(6)的一端连通，所述煤气支管(6)的另一端与所述电石炉(1)的另一端连通。
2.根据权利要求1所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述净化组件(3)包括冷却仓(301)、粗气风机(302)、布袋仓(303)、第一管道(2)、第二管道(304)、第三管道(305)和第四管道(306)，所述电石炉(1)的一端与所述第一管道(2)的一端连通，所述第一管道(2)的另一端与所述冷却仓(301)的一端连通，所述冷却仓(301)的另一端与所述第二管道(304)的一端连通，所述第二管道(304)的另一端与所述粗气风机(302)的进口连通，所述粗气风机(302)的出口与所述第三管道(305)的一端连通，所述第三管道(305)的另一端与所述布袋仓(303)的一端连通，所述布袋仓(303)的另一端与所述第四管道(306)的一端连通，所述第四管道(306)的另一端与所述净气风机(4)的进口连通。
3.根据权利要求2所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括第一压力表(7)和第二压力表(8)，所述电石炉(1)上安装有第一压力表(7)，所述第三管道(305)上安装有第二压力表(8)。
4.根据权利要求2所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述煤气支管(6)的一端依次安装有第一闸板阀(601)、电动调节阀(603)、气动切断阀(604)和第二闸板阀(602)。
5.根据权利要求4所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括第三压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文军，黄小虎，韩强，王俊海，刘泽生，张朝锋，王天右，符良震，李明，雷鹏瑞，
申请(专利权)人：新疆中泰化学托克逊能化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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