【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电石炉，具体为一种电石炉气平衡稳压系统。
技术介绍
1、密闭电石炉产生的炉气正常温度在900℃以下，灼热炉气经过水冷管道，温度下降到600℃，冷却后的电石炉炉气经沉降仓冷却、沉降、捕集焦油，将炉气温度降至300℃以下，除去大颗粒烟尘。接下来再由粗气风机将温度在300℃以下的炉气送至布袋仓进行进一步的收尘。收尘后烟气温度≤150℃，然后由净气风机将炉气直接送往煤气总管进入干式气柜或经过净化后进行放散。
2、但是，电石炉气经过净化系统后，送入煤气总管，存在因电石炉塌料、煤气管网压力波动等原因造成的煤气总管压力控制困难和净化风机喘振，造成操作难度增加、风机运行负荷加重，影响安全生产。
3、因此提供了一种电石炉气平衡稳压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是如何控制煤气总管的压力。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电石炉气平衡稳压系统，包括电石炉、净化组件、净气风机、煤气总管和煤气支管，所述电石炉...
【技术保护点】
1.一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，包括电石炉(1)、净化组件(3)、净气风机(4)、煤气总管(5)和煤气支管(6)，所述电石炉(1)的一端与所述净化组件(3)的一端连通，所述净化组件(3)的另一端与所述净气风机(4)的进口连通，所述净气风机(4)的出口与所述煤气总管(5)的一端连通，所述煤气总管(5)的中部与所述煤气支管(6)的一端连通，所述煤气支管(6)的另一端与所述电石炉(1)的另一端连通。
2.根据权利要求1所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述净化组件(3)包括冷却仓(301)、粗气风机(302)、布袋仓(303)、第一管道(2)、...
【技术特征摘要】
1.一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，包括电石炉(1)、净化组件(3)、净气风机(4)、煤气总管(5)和煤气支管(6)，所述电石炉(1)的一端与所述净化组件(3)的一端连通，所述净化组件(3)的另一端与所述净气风机(4)的进口连通，所述净气风机(4)的出口与所述煤气总管(5)的一端连通，所述煤气总管(5)的中部与所述煤气支管(6)的一端连通，所述煤气支管(6)的另一端与所述电石炉(1)的另一端连通。
2.根据权利要求1所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述净化组件(3)包括冷却仓(301)、粗气风机(302)、布袋仓(303)、第一管道(2)、第二管道(304)、第三管道(305)和第四管道(306)，所述电石炉(1)的一端与所述第一管道(2)的一端连通，所述第一管道(2)的另一端与所述冷却仓(301)的一端连通，所述冷却仓(301)的另一端与所述第二管道(304)的一端连通，所述第二管道(304)的另一端与所述粗气风机(302)的进口连通，所述粗气风机(302)的出口与所述第三管道(305)的一端连通，所述第三管道(305)的另一端与所述布袋仓(303)的一端连通，所述布袋仓(303)的另一端与所述第四管道(306)的一端连通，所述第四管道(306)的另一端与所述净气风机(4)的进口连通。
3.根据权利要求2所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括第一压力表(7)和第二压力表(8)，所述电石炉(1)上安装有第一压力表(7)，所述第三管道(305)上安装有第二压力表(8)。
4.根据权利要求2所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，所述煤气支管(6)的一端依次安装有第一闸板阀(601)、电动调节阀(603)、气动切断阀(604)和第二闸板阀(602)。
5.根据权利要求4所述一种电石炉气平衡稳压系统，其特征在于，还包括第三压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文军，黄小虎，韩强，王俊海，刘泽生，张朝锋，王天右，符良震，李明，雷鹏瑞，
申请(专利权)人：新疆中泰化学托克逊能化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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