一种剪切乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开一种剪切乳化机，属于乳化设备技术领域，包括搅拌缸和缸盖，缸盖通过连接杆设置有定子罩，定子罩上设置流液孔，缸盖转动连接有转动头，转动头由第一驱动件驱动转动，定子罩套设在转动头外侧，搅拌缸内的底部设置有若干个搅拌装置，若干个搅拌装置以定子罩为圆心环形设置，搅拌装置包括与搅拌缸转动连接的转筒，转筒上设置有若干个呈倾斜状的叶片。本实用新型专利技术的一种剪切乳化机，流动的物料会与转动的叶片相接触，增加物料受到的冲击力，且转筒的转动能增加搅拌缸底部和顶部处物料的流动性，减少物料出现堆积的现象，增加乳化效果。化效果。化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切乳化机


[0001]本技术涉及乳化设备
，具体为一种剪切乳化机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。
[0003]搅拌轴深入到搅拌筒中部，搅拌轴底端套设有转子，物料在转动头和定子罩的剪切力的作用下得到细微化、均匀化和乳化，制的所需要的例子精细、液体均匀的成品，但是现有的乳化机搅拌效果一般，且容易出现物料推积搅拌筒的底部和顶部，使得乳化不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种剪切乳化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种剪切乳化机，包括搅拌缸和缸盖，所述缸盖通过连接杆设置有定子罩，所述定子罩上设置流液孔，所述缸盖转动连接有转动头，所述转动头由第一驱动件驱动转动，所述定子罩套设在转动头外侧，所述搅拌缸内的底部设置有若干个搅拌装置，若干个所述搅拌装置以定子罩为圆心环形设置，所述搅拌装置包括与搅拌缸转动连接的转筒，所述转筒上设置有若干个呈倾斜状的叶片。
[0007]通过采用上述技术方案，转动头进行转动时，搅拌缸内的一部分物料会在转动头剪切和推动下穿过定子罩上的流液孔，使得物料会受到冲击和剪切，接着流动的物料会与转筒的叶片相接触，进一步增加物料受到的冲击力，且转筒会因为物料的冲击下转动，转筒的转动能增加搅拌缸底部和顶部处物料的流动性，减少物料出现堆积的现象，增加乳化效果。
[0008]本技术进一步设置为：所述流液孔的开口方向呈倾斜状，其倾斜方向朝向转筒。
[0009]通过采用上述技术方案，使得通过流液体孔的物料能直接冲击转筒的叶片，增加物料受到的冲击力，提高乳化的效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述搅拌缸设置有驱动若干个转筒进行转动的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，转筒的主动转动能增加物料受到的冲击力，从而进一步增加物料的乳化情况，且能加快转筒对物料的搅动，从而能增加乳化效率和乳化程度。
[0012]本技术进一步设置为：所述搅拌缸内安装有若干个支撑座，所述转筒的两端均通过支撑座与搅拌缸转动连接，两个相邻的所述转筒之间均设置有一个支撑座，所述支撑座设置有万向轴，相邻的两个所述转筒的一端通过万向轴相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，若干个转筒会因为万向轴的传动下一同进行转动，从而
便于驱动组件进行驱动转动，且若干个转筒的转动速度一致，使得搅拌缸内各位置的乳化程度一致，确保乳化的均匀程度。
[0014]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括与主齿轮、副齿轮以及与搅拌缸转动连接的转轴，所述转轴由第二驱动件驱动转动，所述主齿轮和副齿轮相啮合，所述主齿轮和副齿轮分别与万向轴和转轴相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，利用主齿轮和副齿轮之间的啮合，能使得第二驱动件驱动万向轴，从而使得若干个转筒一同转动。
[0016]本技术进一步设置为：所述缸盖上设置有可视窗口。
[0017]通过采用上述技术方案，利用可视窗口方便查看搅拌缸内的状态，使得操作人员能按照乳化情况对乳化机进行操作。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]转动头所搅动的物料会与转动的叶片所接触，使得能增加对物料的冲击和剪切，接着物料会转筒上叶片的作用下，朝搅拌缸底部流动，这样会加快搅拌缸底部和顶部处物料之间的流动，减少物料的堆积的现象，进一步增加乳化的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种剪切乳化机的结构示意图；
[0021]图2为本技术搅拌缸内的结构示意图；
[0022]图3为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术定子罩的结构示意图。
[0024]图中：1、搅拌缸；2、缸盖；3、定子罩；4、转动头；5、叶片；6、转筒；7、支撑座；8、可视窗口；9、主齿轮；10、副齿轮；11、第一驱动件；12、第二驱动件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]一种剪切乳化机，如图1和图2所示，包括搅拌缸1和缸盖2，缸盖2通过连接杆设置有定子罩3，定子罩3上设置流液孔，缸盖2转动连接有转动头4，转动头4由第一驱动件11驱动转动，定子罩3套设在转动头4外侧，在乳化机进行工作时，搅拌缸1内的一部分物料会在转动头4剪切和推动下穿过定子罩3上的流液孔，而另一部物料在经过转动头4剪切后流向搅拌缸1底部，其中缸盖2上设置有可视窗口8，利用可视窗口8方便查看搅拌缸1内的状态，使得操作人员能按照乳化情况对乳化机进行操作。
[0027]如图2、图3以及图4所示，搅拌缸1内的底部设置有若干个搅拌装置，若干个搅拌装置以定子罩3为圆心环形设置，其中搅拌缸1内安装有若干个支撑座7，搅拌装置包括通过支撑座7与搅拌缸1转动连接的转筒6，两个转筒6之间均设置有一个支撑座7，转筒6上设置有
若干个呈倾斜状的叶片5，且两个转筒6之间设置有一个支撑座7，且搅拌缸1设置有驱动若干个转筒6进行转动的驱动组件，这样穿过流液孔的物料会与转动的叶片5相接触，这样能增加物料受到的冲击力，提高乳化效率，接着穿过流液孔的物料会在叶片5的推动下，加快搅拌缸1底部和顶部处物料之间的流动，减少物料的堆积的现象，进一步增加乳化的效率，其中流液孔的开口方向呈倾斜状，其倾斜方向朝向转筒6，使得通过流液体孔的物料能直接冲击转筒6的叶片5，增加物料受到的冲击力，提高乳化的效率。
[0028]如图2和图3所示，支撑座7上设置有万向轴，两个相邻的转筒6之间通过万向轴向连接，若干个转筒6会因为万向轴的传动下一同进行转动，从而便于驱动组件进行驱动转动，其中驱动组件包括与主齿轮9、副齿轮10以及与搅拌缸1转动连接的转轴，转轴由第二驱动件12驱动转动，主齿轮9和副齿轮10相啮合，主齿轮9和副齿轮10分别与万向轴和转轴相连接，利用主齿轮9和副齿轮10之间的啮合，能使得第二驱动件12驱动万向轴，从而使得若干个转筒6一同转动，且若干个转筒6的转动速度一致，使得搅拌缸1内各位置的乳化程度一致，确保乳化的均匀程度。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切乳化机，包括搅拌缸(1)和缸盖(2)，其特征在于：所述缸盖(2)通过连接杆设置有定子罩(3)，所述定子罩(3)上设置流液孔，所述缸盖(2)转动连接有转动头(4)，所述转动头(4)由第一驱动件(11)驱动转动，所述定子罩(3)套设在转动头(4)外侧，所述搅拌缸(1)内的底部设置有若干个搅拌装置，若干个所述搅拌装置以定子罩(3)为圆心环形设置，所述搅拌装置包括与搅拌缸(1)转动连接的转筒(6)，所述转筒(6)上设置有若干个呈倾斜状的叶片(5)。2.根据权利要求1所述的一种剪切乳化机，其特征在于：所述流液孔的开口方向呈倾斜状，其倾斜方向朝向转筒(6)。3.根据权利要求2所述的一种剪切乳化机，其特征在于：所述搅拌缸(1)设置有驱动若干个转筒(6)进行转动的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永乐，
申请(专利权)人：上海优桥食用香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：