本实用新型专利技术公开一种研磨效果好的香料研磨设备，属于香料加工设备领域，包括底座以及框架，所述底座开设有研磨槽，所述框架滑动连接有壳体，所述壳体设置有伸缩杆，所述壳体设置连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接有与研磨槽相契合的研磨块，所述驱动杆的一端与伸缩杆传动连接，所述壳体与框架之间设置有驱动组件，所述伸缩杆上设置有弹性件，本实用新型专利技术通过驱动组件使壳体横向滑动，此时弹性件会推动伸缩杆，使得研磨块贴合研磨槽，研磨槽呈弧形设置，研磨后的物料会集中在弧形槽的中部以此方便物料的收集，随着壳体的移动，伸缩杆也会适应的伸缩，以此使得研磨块始终与研磨槽相贴合，保证研磨的效果。保证研磨的效果。保证研磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨效果好的香料研磨设备
[0001]本技术公开一种研磨效果好的香料研磨设备，属于香料加工设备领域。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展以及人们生活水平的不断提升,人们对于生活品质的追求不断提升，人们对于天然香料的需求不断增加，而在香料的提取过程中离不开对香料材料进行细致的处理,为了使得材料中的香料与精油提取的更加充分对其进行细致的研磨是不可缺少的一道重要工序。
[0003]在现有技术中，传统的香料研磨多是通过手动研磨完成的，消耗人力，生产效率低，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种研磨效果好的香料研磨设备。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种研磨效果好的香料研磨设备，包括底座以及框架，所述底座开设有研磨槽，所述框架滑动连接有壳体，所述壳体设置有伸缩杆，所述壳体设置连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接有与研磨槽相契合的研磨块，所述驱动杆的一端与伸缩杆传动连接，所述壳体与框架之间设置有驱动组件，所述伸缩杆上设置有弹性件，所述驱动组件包括电机、转动杆、第一锥形齿轮组、驱动齿轮以及与驱动齿轮相啮合的齿条，所述壳体设置有平台，所述电机固定连接于平台上，所述转动杆的一端伸入壳体内，另一端与电机固定连接，所述转动杆通过第一锥形齿轮组与伸缩杆传动连接，所述齿条的两端均与框架固定连接，所述驱动齿轮固定连接于转动杆上。
[0006]通过采用上述技术方案，使用者将物料放入研磨槽内后，驱动组件会使壳体横向滑动，此时弹性件会推动伸缩杆，使得研磨块贴合研磨槽，研磨槽呈弧形设置，研磨后的物料会集中在弧形槽的中部以此方便物料的收集，随着壳体的移动，伸缩杆也会适应的伸缩，以此使得研磨块始终与研磨槽相贴合并且电机会转动转动杆，使得齿轮转动，以此通过齿轮与齿条的啮合移动壳体的位置，使得研磨块可以移动至研磨槽的任意位置，保证研磨的效果，同时随着转动杆转动，转动杆会通过第一锥形齿轮带动伸缩杆转动，以此通过伸缩杆传动驱动杆转动，使得研磨块的转动，以此增加研磨效果。
[0007]作为优选，所述驱动杆与伸缩杆之间设置有第二锥形齿轮组，所述伸缩杆通过第二锥形齿轮组与驱动杆传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，伸缩杆可以通过第二锥形齿轮组传动驱动杆，保证使用的顺利。
[0009]作为优选，所述伸缩杆包括互相上下滑动连接的粗杆以及细杆，所述第一锥形齿轮组包括相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述粗杆远离细杆的一端与第一锥形齿轮固定连接，所述转动杆远离电机的一端与第二锥形齿轮固定连接，所述第二锥形齿轮
组包括相互啮合的第三锥形齿轮以及第四锥形齿轮，所述细杆远离粗杆的一端与第三锥形齿轮固定连接，所述驱动杆靠近第三锥形齿轮的一端与第四锥形齿轮固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，随着研磨槽高度的变化，研磨块会上下移动，互相上下滑动连接的粗杆以及细杆可以更好的适应研磨块的移动，并且相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮会改变转动杆的传动方向，使得粗杆更好的转动，同时相互啮合的第三锥形齿轮以及第四锥形齿轮可以改变细杆的传动方向，使得驱动杆更好的转动。
[0011]作为优选，所述细杆上固定连接有抵接板，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧套设于细杆上，所述弹簧的一端与抵接板相抵接，另一端与粗杆相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，随着壳体的移动研磨块也会移动，弹簧会通过伸展推动细杆，使得研磨块始终保持与底座贴合的位置。
[0013]作为优选，所述框架设置有滑轨，所述壳体设置有与滑轨相配合的滑块。
[0014]通过采用上述技术方案，滑轨与滑块的配合可以使壳体更好的与框架滑动连接。
[0015]作为优选，所述驱动杆远离第三锥形齿轮的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与平台上下滑动连接，所述支撑杆固定连接有受力板，所述受力板远离支撑杆的一端伸入壳体内，并与细杆转动连接，所述抵接板远离弹簧的一侧与受力板相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，随着研磨槽高低的变化，支撑杆会随着研磨块的高低而与平台滑动，此时支撑杆会通过受力板与抵接板的抵接将细杆抬高，保证使用的便利。
[0017]作为优选，所述壳体滑动连接有支撑板，所述驱动杆与支撑板转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑板与壳体的滑动可以适应研磨块与壳体之间位置的改变，同时也可以使驱动杆更好的与壳体转动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]使用者将物料放入研磨槽内后，驱动组件会使壳体横向滑动，此时弹性件会推动伸缩杆，使得研磨块贴合研磨槽，研磨槽呈弧形设置，研磨后的物料会集中在弧形槽的中部以此方便物料的收集，随着壳体的移动，伸缩杆也会适应的伸缩，以此使得研磨块始终与研磨槽相贴合，保证研磨的效果。
附图说明
[0021]图1为一种研磨效果好的香料研磨设备的结构示意图；
[0022]图2为一种研磨效果好的香料研磨设备的剖切示意图一；
[0023]图3为一种研磨效果好的香料研磨设备的剖切示意图二；
[0024]图4为一种研磨效果好的香料研磨设备的剖切示意图三；
[0025]图5为一种研磨效果好的香料研磨设备的剖切示意图四；
[0026]图6为细杆以及粗杆的结构示意图；
[0027]图7为支撑板的结构示意图。
[0028]附图标记：1、底座；2、框架；3、研磨槽；4、壳体；5、支撑杆；6、抵接板；7、驱动杆；8、研磨块；9、电机；10、齿条；11、驱动齿轮；12、转动杆；13、第一锥形齿轮；14、第三锥形齿轮；15、平台；16、粗杆；17、细杆； 18、弹簧；19、滑轨；20、滑块；21、支撑板；22、受力板；23、第二锥形齿轮；24、第四锥形齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]一种研磨效果好的香料研磨设备，如图1
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图7所示，包括底座1以及框架 2，底座1开设有研磨槽3，框架2滑动连接有壳体4，壳体4设置有伸缩杆，壳体4设置连接有驱动杆7，驱动杆7固定连接有与研磨槽3相契合的研磨块8，驱动杆7的一端与伸缩杆传动连接，壳体4与框架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨效果好的香料研磨设备，包括底座(1)以及框架(2)，其特征在于：所述底座(1)开设有研磨槽(3)，所述框架(2)滑动连接有壳体(4)，所述壳体(4)设置有伸缩杆，所述壳体(4)设置连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)固定连接有与研磨槽(3)相契合的研磨块(8)，所述驱动杆(7)的一端与伸缩杆传动连接，所述壳体(4)与框架(2)之间设置有驱动组件，所述伸缩杆上设置有弹性件，所述驱动组件包括电机(9)、转动杆(12)、第一锥形齿轮组、驱动齿轮(11)以及与驱动齿轮(11)相啮合的齿条(10)，所述壳体(4)设置有平台(15)，所述电机(9)固定连接于平台(15)上，所述转动杆(12)的一端伸入壳体(4)内，另一端与电机(9)固定连接，所述转动杆(12)通过第一锥形齿轮组与伸缩杆传动连接，所述齿条(10)的两端均与框架(2)固定连接，所述驱动齿轮(11)固定连接于转动杆(12)上。2.根据权利要求1所述的一种研磨效果好的香料研磨设备，其特征在于：所述驱动杆(7)与伸缩杆之间设置有第二锥形齿轮组，所述伸缩杆通过第二锥形齿轮组与驱动杆(7)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种研磨效果好的香料研磨设备，其特征在于：所述伸缩杆包括互相上下滑动连接的粗杆(16)以及细杆(17)，所述第一锥形齿轮组包括相互啮合的第一锥形齿轮(13)和第二锥形齿轮(23)，所述粗杆(16)远离细杆(17)的一端与第一锥形齿轮(13)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永乐，
申请(专利权)人：上海优桥食用香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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