本实用新型专利技术公开一种余热回收防焦底蒸馏提取装置，属于蒸馏设备领域，垂直部上环绕设置有进液管，进液管进液方向由垂直部下端至垂直部上端，蒸馏筒底部倾斜向中部设置，本实用新型专利技术位于蒸馏筒中部的加热筒使得结晶后的固体会直接向下掉落避免粘合于加热筒，同时蒸馏产生的气体通过顶部液化管排出，排出时将气体上携带的余热传质至缠绕于液化管外部的进液管中，使得进液管在进液前就携带有一定量的温度，减少加热时间同时节约能源，并且由下部向上部缠绕，使得进液管内的温度缓慢提升，而不会因为突然的高温导致热量不易散出集中于少量液体而导致固体析出而堵塞进液管。量液体而导致固体析出而堵塞进液管。量液体而导致固体析出而堵塞进液管。
【技术实现步骤摘要】
一种余热回收防焦底蒸馏提取装置
[0001]本技术公开一种余热回收防焦底蒸馏提取装置，属于蒸馏设备领域。
技术介绍
[0002]蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具。在中国古代，蒸馏器它一般用于炼丹术、制烧酒、蒸花露水等。蒸馏器不同的用途有不同的形制和起源。
[0003]现有的蒸馏器多为底部加热，在重力作用下使结晶出的固体会堆积于停留于底部，而固体的热传导效率往往高于液体，这就使得堆积于底部的固体实际温度会高于液体，这就易造成固体变性黏糊于底部，造成焦底的情况出现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种余热回收防焦底蒸馏提取装置。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种余热回收防焦底蒸馏提取装置，包括蒸馏筒，所述蒸馏筒中部转动设置有加热管且顶部设置有液化管，所述液化管倾斜向上设置并与顶部垂直向下弯曲形成垂直部，所述垂直部上环绕设置有进液管，所述进液管进液方向由垂直部下端至垂直部上端，所述蒸馏筒底部倾斜向中部设置。
[0006]通过采用上述技术方案，位于蒸馏筒中部的加热筒使得结晶后的固体会直接向下掉落避免粘合于加热筒，同时蒸馏产生的气体通过顶部液化管排出，排出时将气体上携带的余热传质至缠绕于液化管外部的进液管中，使得进液管在进液前就携带有一定量的温度，减少加热时间同时节约能源，并且由下部向上部缠绕，使得进液管内的温度缓慢提升，而不会因为突然的高温导致热量不易散出集中于少量液体而导致固体析出而堵塞进液管。
[0007]优选的，所述蒸馏筒底部设置有卸料口，所述卸料口底部设置有回收箱。
[0008]通过采用上述技术方案，卸料口使得析出的固体能够更好的收集。
[0009]优选的，所述加热管上设置有用于将蒸馏底渣清理至卸料口的刮片。
[0010]通过采用上述技术方案，刮片避免析出的固体黏附于蒸馏筒底部而无法排出。
[0011]优选的，所述蒸馏筒顶部设置有防止提纯液提前液化的恒温管。
[0012]通过采用上述技术方案，恒温管保证气化后的气体不会在液化回落，从而加快蒸馏的效率。
[0013]优选的，所述蒸馏筒顶部倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，顶部倾斜设置能够更好的引导气体流动。
[0015]优选的，所述蒸馏筒覆盖有硅基气凝胶。
[0016]通过采用上述技术方案，硅基气凝胶具有非常好的保温作用，同时具有非常好的隔音效果，避免热量散失的同时避免噪音污染。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过中部加热，避免析出固体堆积于底部造成粘底的情况，并且将余热回收避免资源浪费，并且回收后的余热用于缓慢加热进
液管内的液体，避免突然骤热而引起热量集中而将固体析出堵塞管道的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术一种余热回收防焦底蒸馏提取装置的结构示意图。
[0019]附图标记：1、蒸馏筒；2、加热管；3、液化管；4、进液管；5、回收箱； 6、卸料口；7、刮片；8、恒温管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种余热回收防焦底蒸馏提取装置，包括蒸馏筒1，蒸馏筒1 中部转动设置有加热管2且顶部设置有液化管3，液化管3倾斜向上设置并与顶部垂直向下弯曲形成垂直部，垂直部上环绕设置有进液管4，进液管4进液方向由垂直部下端至垂直部上端，蒸馏筒1底部倾斜向中部设置。
[0022]使用时，待提取液沿进液管4进入蒸馏筒1内，在启动加热管2，使得加热管2加热蒸馏筒1内的待提取液，随着加热待提取液内的液体逐渐气化，使待提取液内的固体被析出，析出的固定向下沉淀，从而避免黏附于加热管2，导致加热管2将析出的固体加热至变质而产生焦化，造成被提取物损坏，而气化的液体向上移动，并于液化管3内集中，并加热进液管4中的待提取液，使得气体内热量转移，从而发生液化，并通过由下而上的进液管4对液化管3内热量进行回收，使得进液管4内的热量缓慢提升，从而避免骤热温度升高导致液体密度突发改变而将固体析出的情况出现，并且将热量回收避免了新加入的待提取液需重头再次加热而产生效率低的情况。
[0023]蒸馏筒1底部设置有卸料口6，卸料口6底部设置有回收箱5，加热管2上设置有用于将蒸馏底渣清理至卸料口6的刮片7，通过刮片7将掉落于底部的固体底渣回收至卸料口6，从而避免底部残留过多的固体，同时因为热气向上漂浮，通过打开底部将底渣清除时，内外恒压状态下不会出现热蒸汽的直接喷出的情况。蒸馏筒1顶部设置有防止提纯液提前液化的恒温管8，恒温管8布置于蒸馏筒1顶部，避免了气化上升的液体随着热量扩散而出现冷凝回落的情况。蒸馏筒1顶部倾斜设置，倾斜的顶部能够更好的引导气体的流动。蒸馏筒1覆盖有硅基气凝胶，减少热量散失的同时减少噪音污染。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收防焦底蒸馏提取装置，包括蒸馏筒(1)，其特征在于，所述蒸馏筒(1)中部转动设置有加热管(2)且顶部设置有液化管(3)，所述液化管(3)倾斜向上设置并与顶部垂直向下弯曲形成垂直部，所述垂直部上环绕设置有进液管(4)，所述进液管(4)进液方向由垂直部下端至垂直部上端，所述蒸馏筒(1)底部倾斜向中部设置。2.根据权利要求1所述的一种余热回收防焦底蒸馏提取装置，其特征在于：所述蒸馏筒(1)底部设置有卸料口(6)，所述卸料口(6)底部设置有回收箱(5)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永乐，
申请(专利权)人：上海优桥食用香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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