一种煤矿浮选药剂乳化设备制造技术

一种煤矿浮选药剂乳化设备，包括容器、乳化室、加料口、第一电机、散发孔、第一搅拌叶、搅拌装置、保温层、支撑脚和观察口，所述容器表面上设置有观察口，观察口一侧设置有控制器，所述容器顶端左侧设置有进料口，容器顶端设置有电机座，所述电机座上是设置有第一电机，所述容器内部设置有乳化室，乳化室内两侧设置有加热棒，所述乳化室内设置有连接轴，连接轴穿过容器与第一电机连接，搅拌装置的运转可以对乳化室最低端的浮选药剂得到充分搅拌，防止浮选药剂沉淀在底部导致搅拌不均匀，提高乳化设备的实用性，容器的内壁上设置的保温层内设置有保温泡沫，保温层可以将温度锁住，使浮选药剂长时间保持在乳化状态。长时间保持在乳化状态。长时间保持在乳化状态。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿浮选药剂乳化设备


[0001]本技术涉及乳化设备
，具体为一种煤矿浮选药剂乳化设备。

技术介绍

[0002]浮选药剂是在矿物浮选过程中使用的能够调整矿物表面性质，提高或降低矿物可浮性，使矿浆性质和泡沫稳定性更有利于矿物分选的化学制剂。在选矿药剂中浮选药剂应用最早，且品种最多、效益明显。
[0003]例如公开号为“CN201921647206.8”专利名称为：“一种化妆品乳化设备”的专利，其公开了“包括乳化桶、端盖、底座、电机、搅拌轴、底座；所述的乳化桶侧壁上设有进料口，乳化桶底部设有出料管，出料管上设有出料阀，乳化桶上方通过螺钉连接有端盖，端盖上设有电机，所述的乳化桶内设有搅拌轴，搅拌轴一端通过轴承与乳化桶连接，另一端贯穿端盖后与电机的转轴连接，且搅拌轴与端盖之间设有轴承，搅拌轴上设有固定搅拌棒和转动半径可调的搅拌装置；所述的乳化桶底部焊接底座，所述的转动半径可调的搅拌装置包括上连接杆、销块、驱动杆、螺纹杆、下连接杆、加力杆、杆帽；所述的下连接杆固定设置在搅拌轴上且位于固定搅拌棒下方，上连接杆可沿搅拌轴上下移动设置在搅拌轴上且位于固定搅拌棒上方，搅拌轴上设有用于防止上连接杆与搅拌轴相对转动的销块，上连接杆上设有环形槽，环形槽上设有用于驱动上连接杆上下移动的驱动杆，驱动杆上设有通孔，通孔内设有螺纹杆，螺纹杆下端设有防止螺纹杆滑出通孔的杆帽，上端贯穿上端盖且与端盖螺纹连接，螺纹杆上端设有加力杆；所述的搅拌片两端分别通过连杆与上连接杆和下连接杆连接，且连杆与搅拌片、上连接杆、下连接杆均采用铰接连接，所述的下连接杆与搅拌轴之间焊接有加强杆，所述的端盖底部焊接有清洗喷水板，洗喷水板和端盖之间形成均水空腔，清洗喷水板上均布有喷水孔，端盖上设有与均水空腔相连通的进水口，固定搅拌棒、搅拌片等多个搅拌单元，使物料能够快速被乳化，降低乳化时间，加快工作效率，同时，搅拌片转动半径能够调节，物料乳化更加均匀。清洗乳化桶时，乳化片能够将乳化桶内壁上的物料刮出，清洗更加彻底”。
[0004]但是现有的浮选药剂乳化设备，乳化设备搅拌乳化时也容易出现不均匀的情况，并且目前国内的乳化机只简单采用单一的搅拌桨进行搅拌，浮选药剂的乳化效果较差，无法满足产品的相应要求。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、使用方便的煤矿浮选药剂乳化设备。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种煤矿浮选药剂乳化设备，包括容器、乳化室、加料口、第一电机、散发孔、第一
搅拌叶、搅拌装置、保温层、支撑脚和观察口，所述容器表面上设置有观察口，观察口一侧设置有控制器，所述容器顶端左侧设置有加料口，容器顶端设置有电机座，所述电机座上是设置有第一电机，所述容器内部设置有乳化室，乳化室内两侧设置有加热棒，所述乳化室内设置有连接轴，连接轴穿过容器与第一电机连接，所述连接轴上设置有第一搅拌叶，连接轴底端设置有第二搅拌叶，所述乳化室底端设置有搅拌装置，所述容器左侧设置有第二电机，第二电机上设置有联轴器，所述搅拌装置与联轴器连接，所述容器底端两侧设置有支撑脚。
[0010]为了实现更好的加热，本技术改进有，所述加热棒与控制器电性连接。
[0011]为了实现更好的排气，本技术改进有，所述容器顶端两侧设置有散发孔，所述散发孔与乳化室相通。
[0012]为了实现更好的观察，本技术改进有，所述观察口采用透明钢化玻璃材质。
[0013]为了实现更好的搅拌，本技术改进有，所述第二搅拌叶两侧与乳化室内壁相对应，第二搅拌叶与乳化室内壁之间留有间隙。
[0014]为了实现更好的保温，本技术改进有，所述容器内壁上设置有保温层，所述保温层内设置有保温泡沫。
[0015]为了提高乳化效果，本技术改进有，所述搅拌装置横向设置在乳化室内。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿浮选药剂乳化设备，具备以下有益效果：
[0018]该煤矿浮选药剂乳化设备，在于所述的容器外侧设置的观察口采用透明钢化玻璃材质，观察口可以处可以观察乳化室内的情况，从而了解浮选药剂的乳化情况，并且在观察口左侧设置的控制器与乳化室内部的加热棒电性连接，使用人员可以根据实际的情况调控制器以让乳化室内部的温度调节到最适宜的程度，使浮选药剂在乳化时能够达到最佳效果，提高了容器的实用性，在容器顶端两侧设置的散发孔，在加热搅拌乳化的过程中，会有很多的水蒸气出现，这时可以通过散发孔散发出来，乳化室内部设置的第二搅拌叶，第二搅拌叶与乳化室内壁相对应，并在中间留有间隙，第二搅拌叶可以最大程度的将乳化室内壁上粘留的浮选药剂刮掉进行搅拌乳化，避免浮选药剂在乳化时有些因四角的地方搅拌不到，并且在乳化室底端设置的搅拌装置通过联轴器横向的与第二电机连接，搅拌装置的运转可以对乳化室最低端的浮选药剂得到充分搅拌，防止浮选药剂沉淀在底部导致搅拌不均匀，提高乳化设备的实用性，容器的内壁上设置的保温层内设置有保温泡沫，保温层可以将温度锁住，使浮选药剂长时间保持在乳化状态。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的外观结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中8处的结构示意图；
[0022]图中：1.容器；2.乳化室；3.加料口；4.放料口；5.第一电机；6.电机座；7.散发孔；8.连接轴；9.第一搅拌叶；10.加热棒；11.第二搅拌叶；12.第二电机；13.联轴器；14.搅拌装置；15.支撑脚；16.观察口；17.控制器；18.保温层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种煤矿浮选药剂乳化设备，包括容器（1、乳化室2、加料口3、第一电机5、散发孔7、第一搅拌叶9、搅拌装置14、保温层18、支撑脚15和观察口16，所述容器1表面上设置有观察口16，观察口16采用透明钢化玻璃材质，观察口16一侧设置有控制器17，所述容器1顶端左侧设置有加料口3，容器1顶端设置有电机座6，所述电机座6上是设置有第一电机5，容器1顶端两侧设置有散发孔7，所述散发孔7与乳化室2相通，所述容器1内部设置有乳化室2，乳化室2内两侧设置有加热棒10，热棒与控制器17电性连接，所述乳化室2内设置有连接轴8，连接轴8穿过容器1与第一电机5连接，所述连接轴8上设置有第一搅拌叶9，连接轴8底端设置有第二搅拌叶11，第二搅拌叶11两侧与乳化室2内壁相对应，第二搅拌叶11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿浮选药剂乳化设备，其特征在于：包括容器（1）、乳化室（2）、加料口（3）、第一电机（5）、散发孔（7）、第一搅拌叶（9）、搅拌装置（14）、保温层（18）、支撑脚（15）和观察口（16），所述容器（1）表面上设置有观察口（16），观察口（16）一侧设置有控制器（17），所述容器（1）顶端左侧设置有加料口（3），容器（1）顶端设置有电机座（6），所述电机座（6）上是设置有第一电机（5），所述容器（1）内部设置有乳化室（2），乳化室（2）内两侧设置有加热棒（10），所述乳化室（2）内设置有连接轴（8），连接轴（8）穿过容器（1）与第一电机（5）连接，所述连接轴（8）上设置有第一搅拌叶（9），连接轴（8）底端设置有第二搅拌叶（11），所述乳化室（2）底端设置有搅拌装置（14），所述容器（1）左侧设置有第二电机（12），第二电机（12）上设置有联轴器（13），所述搅拌装置（14）与联轴器（13）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝其阳，吴文中，陆书省，
申请(专利权)人：濮阳市绿色奇点新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：