一种钻井助剂封袋装置制造方法及图纸

技术编号:31975663 阅读:100 留言:0更新日期:2022-01-20 01:19
一种钻井助剂封袋装置,包括机架、进料箱、液压杆以及支撑块,所述机架顶端设置通槽,所述通槽顶端固定进料箱,所述进料箱内置进料空腔,所述进料空腔顶端左侧设置进料口,所述进料空腔底端设置出料口,所述通槽位于进料口底端的前后两侧分别转动设置主动辊以及从动辊,所述主动辊以及从动辊相互接触且主动辊以及从动辊表面均布弧形凹槽,所述机架左侧与主动辊对应位置设置驱动电机,所述驱动电机输出端与主动辊连接,所述通槽左右两侧分别设置液压杆,液压杆输出端带动加热板将对密封袋开口部位进行挤压熔融粘接,从而对密封袋进行封口,使用方便,封口效果好。封口效果好。封口效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井助剂封袋装置


[0001]本技术涉及封袋装置
,具体为一种钻井助剂封袋装置。

技术介绍

[0002]油气田开发是由勘探、钻井、井下作业、采油、集输等环节构成的复杂综合工程。在每一个环节的作业中,均需大量的化学品.钻井助剂作为地质勘探的重要辅助材料,国内外已研究和使用了很多年,并开发了几百种相关产品。其作用是破碎岩芯、携带岩屑、润滑冷却钻头、平衡地层压力和保护井壁等。现有的钻井助剂装袋密封过程中,装袋的重量不一,封袋效果较差,使用不够便捷。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种使用方便的钻井助剂封袋装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻井助剂封袋装置,包括机架、进料箱、液压杆以及支撑块,所述机架顶端设置通槽,所述通槽顶端固定进料箱,所述进料箱内置进料空腔,所述进料空腔顶端左侧设置进料口,所述进料空腔底端设置出料口,所述通槽位于进料口底端的前后两侧分别转动设置主动辊以及从动辊,所述主动辊以及从动辊相互接触且主动辊以及从动辊表面均布弧形凹槽,所述机架左侧与主动辊对应位置设置驱动电机,所述驱动电机输出端与主动辊连接,所述通槽左右两侧分别设置液压杆,所述液压杆输出端设置加热板,所述机架位于通槽底端设置控制空腔,所述控制空腔顶端设置开口,所述控制空腔底端设置压力传感器,压力传感器型号采用HG

SOP6

0040压力传感器,所述压力传感器与驱动电机以及液压杆电性连接,所述压力传感器顶端设置支撑块,所述支撑块顶端穿过开口伸到通槽内。在使用时,首先将密封袋放置在支撑块顶端,之后操作人员控制驱动电机工作,驱动电机输出端带动主动辊以及从动辊旋转,当主动辊以及从动辊表面的弧形凹槽转动到出料口下方时,进料空腔的钻井助剂进入弧形凹槽内,之后随着主动辊以及从动辊旋转,弧形凹槽内的钻井助剂掉落到密封袋内,随着密封袋内的钻井助剂增多,当达到压力传感器设定的重量值时,压力传感器控制驱动电机停止工作,从而停止向密封袋内输送钻井助剂,保证每个密封袋内的钻井助剂重量相同,同时压力传感器控制液压杆工作,液压杆输出端带动加热板将对密封袋开口部位进行挤压熔融粘接,从而对密封袋进行封口,使用方便,封口效果好。
[0007]为了方便将钻井助剂从进料口添加到进料空腔内,本技术改进有,所述进料口设置为漏斗状。
[0008]为了在将钻井助剂从进料口添加到进料空腔内后及时关闭进料口,防止外界杂质通过进料口进入到进料空腔内部,本技术改进有,所述进料口顶端设置盖板。
[0009]为了方便对进料空腔内的钻井助剂进行搅拌,防止进料空腔内的钻井助剂粘结在
一起,本技术改进有,所述进料箱顶端设置搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接搅拌杆,所述搅拌杆伸入进料空腔内,所述搅拌杆表面均布搅拌棒。
[0010]为了方便进料空腔内的钻井助剂向外排出,本技术改进有,所述进料空腔底端设置为朝向出料口的斜面。
[0011]为了方便机架的移动,本技术改进有,所述机架底端设置万向轮。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种钻井助剂封袋装置,具备以下有益效果:
[0014]该钻井助剂封袋装置,在使用时,首先将密封袋放置在支撑块顶端,之后操作人员控制驱动电机工作,驱动电机输出端带动主动辊以及从动辊旋转,当主动辊以及从动辊表面的弧形凹槽转动到出料口下方时,进料空腔的钻井助剂进入弧形凹槽内,之后随着主动辊以及从动辊旋转,弧形凹槽内的钻井助剂掉落到密封袋内,随着密封袋内的钻井助剂增多,当达到压力传感器设定的重量值时,压力传感器控制驱动电机停止工作,从而停止向密封袋内输送钻井助剂,保证每个密封袋内的钻井助剂重量相同,同时压力传感器控制液压杆工作,液压杆输出端带动加热板将对密封袋开口部位进行挤压熔融粘接,从而对密封袋进行封口,使用方便,封口效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术侧面结构示意图;
[0017]图中:1、机架;2、进料箱;3、液压杆;4、支撑块;5、通槽;6、进料空腔;7、进料口;8、出料口;9、主动辊;10、从动辊;11、弧形凹槽;12、驱动电机;13、加热板;14、控制空腔;15、压力传感器;16、盖板;17、搅拌电机;18、搅拌杆;19、搅拌棒;20、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,一种钻井助剂封袋装置,包括机架1、进料箱2、液压杆3以及支撑块4,所述机架1顶端设置通槽5,所述通槽5顶端固定进料箱2,所述进料箱2内置进料空腔6,所述进料空腔6顶端左侧设置进料口7,所述进料空腔6底端设置出料口8,所述通槽5位于进料口7底端的前后两侧分别转动设置主动辊9以及从动辊10,所述主动辊9以及从动辊10相互接触且主动辊9以及从动辊10表面均布弧形凹槽11,所述机架1左侧与主动辊9对应位置设置驱动电机12,所述驱动电机12输出端与主动辊9连接,所述通槽5左右两侧分别设置液压杆3,所述液压杆3输出端设置加热板13,所述机架1位于通槽5底端设置控制空腔14,所述控制空腔14顶端设置开口,所述控制空腔14底端设置压力传感器15,所述压力传感器与驱动电机12以及液压杆3电性连接,所述压力传感器15顶端设置支撑块4,所述支撑块4顶端穿过开口伸到通槽5内。在使用时,首先将密封袋放置在支撑块4顶端,之后操作人员控制驱动电机12工作,驱动电机12输出端带动主动辊9以及从动辊10旋转,当主动辊9以及从动辊10表
面的弧形凹槽11转动到出料口8下方时,进料空腔6的钻井助剂进入弧形凹槽11内,之后随着主动辊9以及从动辊10旋转,弧形凹槽11内的钻井助剂掉落到密封袋内,随着密封袋内的钻井助剂增多,当达到压力传感器设定的重量值时,压力传感器控制驱动电机12停止工作,从而停止向密封袋内输送钻井助剂,保证每个密封袋内的钻井助剂重量相同,同时压力传感器控制液压杆3工作,液压杆3输出端带动加热板13将对密封袋开口部位进行挤压熔融粘接,从而对密封袋进行封口,使用方便,封口效果好。
[0020]所述进料口7设置为漏斗状,方便将钻井助剂从进料口7添加到进料空腔6内。
[0021]所述进料口7顶端设置盖板16,可以在将钻井助剂从进料口7添加到进料空腔6内后及时关闭进料口7,防止外界杂质通过进料口7进入到进料空腔6内部。
[0022]所述进料箱2顶端设置搅拌电机17,所述搅拌电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井助剂封袋装置,包括机架(1)、进料箱(2)、液压杆(3)以及支撑块(4),其特征在于:所述机架(1)顶端设置通槽(5),所述通槽(5)顶端固定进料箱(2),所述进料箱(2)内置进料空腔(6),所述进料空腔(6)顶端左侧设置进料口(7),所述进料空腔(6)底端设置出料口(8),所述通槽(5)位于进料口(7)底端的前后两侧分别转动设置主动辊(9)以及从动辊(10),所述主动辊(9)以及从动辊(10)相互接触且主动辊(9)以及从动辊(10)表面均布弧形凹槽(11),所述机架(1)左侧与主动辊(9)对应位置设置驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端与主动辊(9)连接,所述通槽(5)左右两侧分别设置液压杆(3),所述液压杆(3)输出端设置加热板(13),所述机架(1)位于通槽(5)底端设置控制空腔(14),所述控制空腔(14)顶端设置开口,所述控制空腔(14)底端设置压力传感器(15),所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝其阳吴文中陆书省
申请(专利权)人:濮阳市绿色奇点新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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