轴承套圈锻造用送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈锻造用送料机构，包括落料通道、伸缩机械手和压力机，落料通道设置在伸缩机械手的上方，压力机位于伸缩机械手的一侧，压力机的底部设有储水箱，储水箱上设有封板，封板的内侧连接有固定框，固定框内连接有滤网；封板的两侧均设置有固定座，两个固定座均与储水箱连接，固定座内开设有空腔，空腔内设置有对封板固定的固定机构，固定座的外侧设有驱动固定机构的旋钮。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置有储水箱，能够水进行收集，通过设置有滤网，能够过滤水中的杂质，便于水的回收利用，节约水资源，同时避免水的外流使工作环境变差，避免水积聚在压力机工作台降低料芯的温度，利于后续工序的加工。利于后续工序的加工。利于后续工序的加工。

【技术实现步骤摘要】
轴承套圈锻造用送料机构


[0001]本技术涉及轴承套圈加工
，特别是一种轴承套圈锻造用送料机构。

技术介绍

[0002]轴承套圈的锻造生产一般都是成批大量地生产，锻造工艺直接影响产品的质量、劳动生产效率和生产成本，套锻加辗环是轴承套圈最常用的锻造工艺，将加热的料段镦粗，套切出料芯，然后将套切出料芯的外环坯辗扩成形，得到大圈锻件，同时将套切出的料芯挤压成形后再辗环，辗扩成另一个小套圈锻件，这种压力机上的锻造方法称之为套锻辗扩工艺，这种工艺方法套料的料芯是自由落体到压力机工作台上，通过伸缩机械手夹取送入反挤压工位成形，压力机上的压头通过水冷却降温，冷却后水落在压力机工作台上，无法对水进行收集和回收利用，不仅使工作环境卫生变差，浪费水资源，还会降低料芯的温度，不利于后续工序的加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术无法对水进行收集和回收利用，不仅使工作环境卫生变差，浪费水资源，还会降低料芯的温度，不利于后续工序的加工的缺点，提供一种轴承套圈锻造用送料机构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种轴承套圈锻造用送料机构，包括落料通道、伸缩机械手和压力机，所述落料通道设置在伸缩机械手的上方，所述压力机位于伸缩机械手的一侧，所述压力机的底部设有储水箱，所述储水箱上设有封板，所述封板的内侧连接有固定框，所述固定框内连接有滤网；所述封板的两侧均设置有固定座，两个所述固定座均与储水箱连接，所述固定座内开设有空腔，所述空腔内设置有对封板固定的固定机构，所述固定座的外侧设有驱动固定机构的旋钮。
[0005]可选的，所述压力机的工作台上开设有多个通水孔，所述储水箱的顶部设为敞口，且敞口位于多个通水孔的下方，所述储水箱的底部设有排水阀门。
[0006]可选的，所述封板的外侧连接有把手。
[0007]可选的，所述固定机构包括螺杆、螺母、限位组件、连杆、挡块、卡接杆和复位件，所述螺杆的一端穿出固定座并与旋钮连接，所述螺杆的另一端通过旋转接头与固定座转动连接，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述限位组件位于螺母的一侧，所述连杆位于螺母的另一侧，所述连杆的一端与螺母活动连接，所述连杆的另一端与挡块活动连接，所述卡接杆与挡块连接，所述复位件套设在卡接杆上，所述卡接杆上的一端设置为斜面，所述封板上开设有与卡接杆适配的卡接槽，所述卡接杆的一端穿出固定座并伸入卡接槽。
[0008]可选的，所述限位组件包括限位块和限位杆，所述限位块与螺母连接，所述限位杆与固定座连接，所述限位杆贯穿限位块并与其滑动连接。
[0009]可选的，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定座相抵，所述复位弹簧的另一端与挡块相抵。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1.本技术通过设置有储水箱，能够水进行收集，通过设置有滤网，能够过滤水中的杂质，便于水的回收利用，节约水资源，同时避免水的外流使工作环境变差，避免水积聚在压力机工作台降低料芯的温度，利于后续工序的加工。
[0012]2.本技术通过旋钮、螺杆、螺母、限位块、限位杆、连杆、挡块、卡接杆和复位弹簧的配合使用，便于对滤网进行拆卸与固定，方便将滤网卸下对杂质进行清理，操作简单，使用方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图。
[0014]图2为本技术固定框的俯视图。
[0015]图3为本技术储水箱的剖面示意图。
[0016]图4为本技术图1中A
‑
A向的剖面示意图。
[0017]图5为本技术图4中A处的放大示意图。
[0018]图中，1、落料通道；2、伸缩机械手；3、压力机；4、储水箱；5、封板；6、固定框；7、滤网；8、把手；9、固定座；10、旋钮；11、螺杆；12、螺母；13、限位块；14、限位杆；15、连杆；16、挡块；17、卡接杆；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1～5所示，一种轴承套圈锻造用送料机构，包括落料通道1、伸缩机械手2和压力机3，伸缩机械手2和压力机3均为现有设备，落料通道1设置在伸缩机械手2的上方，压力机3位于伸缩机械手2的一侧，压力机3的底部设有储水箱4，压力机3的工作台上开设有多个通水孔，储水箱4的顶部设为敞口，且敞口位于多个通水孔的下方，储水箱4的底部设有排水阀门，便于排出收集的水，储水箱4上设有封板5，封板5的内侧连接有固定框6，固定框6内连接有滤网7，能够对水中的杂质进行过滤，封板5的外侧连接有把手8，便于卸下封板5；封板5的两侧均设置有固定座9，两个固定座9均与储水箱4连接，固定座9内开设有空腔，空腔内设置有对封板5固定的固定机构，固定座9的外侧设有驱动固定机构的旋钮10。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：固定机构包括螺杆11、螺母12、限位组件、连杆15、挡块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈锻造用送料机构，包括落料通道(1)、伸缩机械手(2)和压力机(3)，所述落料通道(1)设置在伸缩机械手(2)的上方，所述压力机(3)位于伸缩机械手(2)的一侧，其特征在于：所述压力机(3)的底部设有储水箱(4)，所述储水箱(4)上设有封板(5)，所述封板(5)的内侧连接有固定框(6)，所述固定框(6)内连接有滤网(7)；所述封板(5)的两侧均设置有固定座(9)，两个所述固定座(9)均与储水箱(4)连接，所述固定座(9)内开设有空腔，所述空腔内设置有对封板(5)固定的固定机构，所述固定座(9)的外侧设有驱动固定机构的旋钮(10)。2.根据权利要求1所述的轴承套圈锻造用送料机构，其特征在于：所述压力机(3)的工作台上开设有多个通水孔，所述储水箱(4)的顶部设为敞口，且敞口位于多个通水孔的下方，所述储水箱(4)的底部设有排水阀门。3.根据权利要求1所述的轴承套圈锻造用送料机构，其特征在于：所述封板(5)的外侧连接有把手(8)。4.根据权利要求1所述的轴承套圈锻造用送料机构，其特征在于：所述固定机构包括螺杆(11)、螺母(12)、限位组件、连杆(15)、挡块(16)、卡接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈社伟，李建国，刘国青，孟丽娟，崔忠玉，李晓鹏，常景超，田庆文，王少华，申高锋，
申请(专利权)人：河南智圆轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：