一种混凝土泵管支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，公开了一种混凝土泵管支撑装置，包括支撑平台、限位组件和支撑架。限位组件设置于支撑平台上，包括第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块，第一限位块和第二限位块沿第一方向间隔设置形成第一限位卡槽，第三限位块和第四限位块沿第一方向间隔设置形成第二限位卡槽，第一限位卡槽和第二限位卡槽同轴设置且槽宽相同形成第一泵管限位槽，第一限位块和第三限位块沿与第一方向垂直的第二方向间隔设置形成第三限位卡槽，第二限位块和第四限位块沿第二方向间隔设置形成第四限位卡槽，第三限位卡槽和第四限位卡槽同轴设置且槽宽相同形成第二泵管限位槽，第二泵管限位槽的槽宽大于第一泵管限位槽的槽宽。管限位槽的槽宽。管限位槽的槽宽。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵管支撑装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种混凝土泵管支撑装置。

技术介绍

[0002]建筑工程施工现场混凝土浇筑时，通常使用泵管进行混凝土的输送，为了避免泵管损坏已搭设完成的作业层钢筋，需使用混凝土泵管支撑装置对泵管进行支撑，避免泵管与作业层钢筋接触。但是现有的混凝土泵管支撑装置结构复杂，成本较高，并且只能适用于某一种尺寸规格的泵管，限制了混凝土泵管支撑装置的周转使用。
[0003]因此，亟需一种混凝土泵管支撑装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土泵管支撑装置，适用于两种不同规格的泵管，极大地拓展了混凝土泵管支撑装置的适用范围，便于混凝土泵管支撑装置的周转使用，并且结构简单，使用方便。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种混凝土泵管支撑装置，包括：
[0007]支撑平台；
[0008]限位组件，其设置于所述支撑平台上，包括第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块，所述第一限位块和所述第二限位块沿第一方向间隔设置形成第一限位卡槽，所述第三限位块和所述第四限位块沿所述第一方向间隔设置形成第二限位卡槽，所述第一限位卡槽和所述第二限位卡槽同轴设置且槽宽相同形成第一泵管限位槽，所述第一限位块和所述第三限位块沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔设置形成第三限位卡槽，所述第二限位块和所述第四限位块沿所述第二方向间隔设置形成第四限位卡槽，所述第三限位卡槽和所述第四限位卡槽同轴设置且槽宽相同形成第二泵管限位槽，所述第二泵管限位槽的槽宽大于所述第一泵管限位槽的槽宽；
[0009]支撑架，其顶端与所述支撑平台固连，底端能够穿过作业层钢筋间空隙并放置于作业层的地面上。
[0010]作为优选，所述支撑架包括支撑腿，所述支撑腿设置有四个，所述支撑平台为方形板，四个所述支撑腿分别设置于所述支撑平台的四角。
[0011]作为优选，所述支撑腿的外侧面与所述支撑平台的外侧面共面。
[0012]作为优选，所述第一方向与所述支撑平台的两个侧面平行，所述第二方向与所述支撑平台的另两个侧面平行。
[0013]作为优选，相邻两支撑腿内侧面之间的距离大于所述第一限位块外侧面与所述第二限位块外侧面之间的距离。
[0014]作为优选，相邻两支撑腿内侧面之间的距离大于所述第一限位块外侧面与所述第三限位块外侧面之间的距离。
[0015]作为优选，所述支撑腿的高度大于所述限位组件的高度。
[0016]作为优选，所述支撑架还包括连杆，相邻两个所述支撑腿之间设置有所述连杆，所述支撑腿放置于所述作业层的地面上时，所述连杆位于所述作业层钢筋上方。
[0017]作为优选，所述支撑平台由模板加工而成。
[0018]作为优选，所述支撑架由木方加工而成。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的混凝土泵管支撑装置，包括支撑平台、限位组件和支撑架。限位组件设置于支撑平台上，包括第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块，第一限位块和第二限位块沿第一方向间隔设置形成第一限位卡槽，第三限位块和第四限位块沿第一方向间隔设置形成第二限位卡槽，第一限位卡槽和第二限位卡槽同轴设置且槽宽相同形成第一泵管限位槽，第一限位块和第三限位块沿与第一方向垂直的第二方向间隔设置形成第三限位卡槽，第二限位块和第四限位块沿第二方向间隔设置形成第四限位卡槽，第三限位卡槽和第四限位卡槽同轴设置且槽宽相同形成第二泵管限位槽，第二泵管限位槽的槽宽大于第一泵管限位槽的槽宽。支撑架顶端与支撑平台固连，底端能够穿过作业层钢筋间空隙并放置于作业层的地面上。在使用泵管进行混凝土输送时，将泵管放置于泵管限位卡槽内，避免泵管接触作业层钢筋，同时避免输送混凝土的过程中出现泵管晃动。第一泵管限位槽和第二泵管限位槽分别适用于两种不同规格的泵管，极大地拓展了混凝土泵管支撑装置的适用范围，便于混凝土泵管支撑装置的周转使用，并且结构简单，使用方便。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的混凝土泵管支撑装置支撑泵管时的结构示意图一；
[0022]图2是本技术实施例提供的混凝土泵管支撑装置的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的混凝土泵管支撑装置支撑泵管时的结构示意图二；
[0024]图4是本技术实施例提供的混凝土泵管支撑装置收纳存放时的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]100、泵管；
[0027]10、第一限位卡槽；20、第二限位卡槽；30、第三限位卡槽；40、第四限位卡槽；
[0028]1、支撑平台；
[0029]2、限位组件；21、第一限位块；22、第二限位块；23、第三限位块；24、第四限位块；
[0030]3、支撑架；31、支撑腿；32、连杆。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0035]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种混凝土泵管支撑装置，包括支撑平台1、限位组件2和支撑架3。限位组件2设置于支撑平台1上，包括第一限位块21、第二限位块22、第三限位块23和第四限位块24，第一限位块21和第二限位块22沿第一方向间隔设置形成第一限位卡槽10，第三限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管支撑装置，其特征在于，包括：支撑平台(1)；限位组件(2)，其设置于所述支撑平台(1)上，包括第一限位块(21)、第二限位块(22)、第三限位块(23)和第四限位块(24)，所述第一限位块(21)和所述第二限位块(22)沿第一方向间隔设置形成第一限位卡槽(10)，所述第三限位块(23)和所述第四限位块(24)沿所述第一方向间隔设置形成第二限位卡槽(20)，所述第一限位卡槽(10)和所述第二限位卡槽(20)同轴设置且槽宽相同形成第一泵管限位槽，所述第一限位块(21)和所述第三限位块(23)沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔设置形成第三限位卡槽(30)，所述第二限位块(22)和所述第四限位块(24)沿所述第二方向间隔设置形成第四限位卡槽(40)，所述第三限位卡槽(30)和所述第四限位卡槽(40)同轴设置且槽宽相同形成第二泵管限位槽，所述第二泵管限位槽的槽宽大于所述第一泵管限位槽的槽宽；支撑架(3)，其顶端与所述支撑平台(1)固连，底端能够穿过作业层钢筋间空隙并放置于作业层的地面上。2.根据权利要求1所述的混凝土泵管支撑装置，其特征在于，所述支撑架(3)包括支撑腿(31)，所述支撑腿(31)设置有四个，所述支撑平台(1)为方形板，四个所述支撑腿(31)分别设置于所述支撑平台(1)的四角。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕苹，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：