本实用新型专利技术属于变位装置领域，尤其是一种人防门框焊接自动变位装置，针对现有的技术中，工件在焊接时不便于快速变位的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的底部固定连接有液压缸，液压缸的输出轴上固定连接有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，两个滑块均滑动连接有滑轨，两个滑轨分别固定连接在固定框的两侧内壁上，所述移动板的底部固定连接有焊接头，且移动板的一侧固定连接有挤杆，所述工作台的顶部开设有凹槽，且凹槽内设有旋转柱，所述旋转柱的一端固定连接有转板，旋转柱的外侧固定连接有棘轮，本实用新型专利技术在工件在焊接时可以快速变位，操作方便，结果简单。结果简单。结果简单。
【技术实现步骤摘要】
人防门框焊接自动变位装置
[0001]本技术涉及变位装置
，尤其涉及一种人防门框焊接自动变位装置。
技术介绍
[0002]人防门是人民防护工程出入口中使用的门，它属于民防防护设备,人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
[0003]现有技术中，工件在焊接时不便于快速变位，因此，我们提出了一种人防门框焊接自动变位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在工件在焊接时不便于快速变位的缺点，而提出的一种人防门框焊接自动变位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种人防门框焊接自动变位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的底部固定连接有液压缸，液压缸的输出轴上固定连接有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，两个滑块均滑动连接有滑轨，两个滑轨分别固定连接在固定框的两侧内壁上，所述移动板的底部固定连接有焊接头，且移动板的一侧固定连接有挤杆，所述工作台的顶部开设有凹槽，且凹槽内设有旋转柱，所述旋转柱的一端固定连接有转板，旋转柱的外侧固定连接有棘轮，所述凹槽内固定连接有环形挡板，环形挡板内转动连接有齿轮，旋转柱的一端贯穿齿轮，且棘轮设于齿轮的内圈，所述工作台的顶部开设有横槽，横槽的一侧与凹槽相连通，所述横槽内固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接有移动杆，移动杆的一侧开设有安装槽，安装槽内固定连接有齿条，所述齿条一侧与齿轮啮合。
[0007]优选的，所述齿轮的内圈上转动连接有转动杆，转动杆的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与齿轮的内壁固定连接，齿轮的内壁固定连接有阻挡块，阻挡块的一侧与转动杆的另一侧相接触。
[0008]优选的，所述工作台的顶部开设有滑道，滑道与横槽相连通，滑道的内壁滑动连接有挤块，挤块的底部与移动杆的顶部固定连接，且挤块的一侧与挤杆的一端相接触。
[0009]优选的，所述转板的底部固定连接有两个支撑块，两个支撑块的底部均滑动连接有同一个环形滑轨，且环形滑轨固定连接在工作台的顶部。
[0010]优选的，所述凹槽内固定连接有轴承，轴承的内圈与旋转柱的外侧固定连接。
[0011]本技术中，所述一种人防门框焊接自动变位装置的有益效果；
[0012]当需要对原件进行焊接时，首先将原件放置到转板上，接着启动液压缸，液压缸带动移动板向下移动，移动板带动焊接头向下移动并对原件一端进行焊接，同时移动板带动挤杆向下移动，挤杆向下移动带动挤块向左移动，挤块带动移动杆向左移动，移动杆带动齿
条向左移动并拉伸第一弹簧，齿条带动齿轮正转，齿轮正转带动转动杆与棘轮接触，带动转动杆向右转动，转动杆远离阻挡块并挤压第二弹簧，棘轮滑过转动杆的一端，此时，齿轮正转无法带动棘轮转动，当原件一端焊接完成时，液压缸带动移动板上升，移动板带动焊接头与挤杆上升，当挤杆脱离挤块时，由第一弹簧复位伸缩，带动移动杆向右移动，移动杆带动齿条向右移动，齿条带动齿轮反转，齿轮反转带动转动杆与棘轮接触，带动转动杆向左转动与阻挡块接触并拉伸第二弹簧，此时，齿轮转动带动棘轮转动，棘轮带动旋转柱转动；
[0013]本技术在工件在焊接时可以快速变位，操作方便，结果简单。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种人防门框焊接自动变位装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种人防门框焊接自动变位装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种人防门框焊接自动变位装置的工作台俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种人防门框焊接自动变位装置的齿轮放大结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2固定框、3液压缸、4移动板、5焊接头、6挤杆、7凹槽、8旋转柱、9转板、10棘轮、11环形挡板、12齿轮、13横槽、14第一弹簧、15移动杆、16齿条、17转动杆、18第二弹簧、19阻挡块、20挤块、21滑轨、22滑块、23环形滑轨、24支撑块、25轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图4，一种人防门框焊接自动变位装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定框2，固定框2的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出轴上固定连接有移动板4，移动板4的两侧均固定连接有滑块22，两个滑块22均滑动连接有滑轨21，两个滑轨21分别固定连接在固定框2的两侧内壁上，移动板4的底部固定连接有焊接头5，且移动板4的一侧固定连接有挤杆6，工作台1的顶部开设有凹槽7，且凹槽7内设有旋转柱8，旋转柱8的一端固定连接有转板9，旋转柱8的外侧固定连接有棘轮10，凹槽7内固定连接有环形挡板11，环形挡板11内转动连接有齿轮12，旋转柱8的一端贯穿齿轮12，且棘轮10设于齿轮12的内圈，工作台1的顶部开设有横槽13，横槽13的一侧与凹槽7相连通，横槽13内固定连接有第一弹簧14，且第一弹簧14的一端固定连接有移动杆15，移动杆15的一侧开设有安装槽，安装槽内固定连接有齿条16，齿条16一侧与齿轮12啮合。
[0021]本技术中，齿轮12的内圈上转动连接有转动杆17，转动杆17的一侧固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的一端与齿轮12的内壁固定连接，齿轮12的内壁固定连接有阻挡块19，阻挡块19的一侧与转动杆17的另一侧相接触，转动杆17与第二弹簧18相配合。
[0022]本技术中，工作台1的顶部开设有滑道，滑道与横槽13相连通，滑道的内壁滑动连接有挤块20，挤块20的底部与移动杆15的顶部固定连接，且挤块20的一侧与挤杆6的一端相接触，挤块20与挤杆6相配合。
[0023]本技术中，转板9的底部固定连接有两个支撑块24，两个支撑块24的底部均滑动连接有同一个环形滑轨23，且环形滑轨23固定连接在工作台1的顶部，支撑块24起支撑作用。
[0024]本技术中，凹槽7内固定连接有轴承25，轴承25的内圈与旋转柱8的外侧固定连接，轴承25起稳定作用。
[0025]本技术中，当需要对原件进行焊接时，首先将原件放置到转板9上，接着启动液压缸3，液压缸3带动移动板4向下移动，移动板4带动焊接头5向下移动并对原件一端进行焊接，同时移动板4带动挤杆6向下移动，挤杆6向下移动带动挤块20向左移动，挤块20带动移动杆15向左移动，移动杆15带动齿条16向左移动并拉伸第一弹簧14，齿条16带动齿轮12正转，齿轮12正转带动转动杆17与棘轮10接触，带动转动杆17向右转动，转动杆17远离阻挡块19并挤压第二弹簧18，棘轮10滑过转动杆17的一端，此时，齿轮12正转无法带动棘轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人防门框焊接自动变位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的底部固定连接有液压缸(3)，液压缸(3)的输出轴上固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的两侧均固定连接有滑块(22)，两个滑块(22)均滑动连接有滑轨(21)，两个滑轨(21)分别固定连接在固定框(2)的两侧内壁上，所述移动板(4)的底部固定连接有焊接头(5)，且移动板(4)的一侧固定连接有挤杆(6)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(7)，且凹槽(7)内设有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)的一端固定连接有转板(9)，旋转柱(8)的外侧固定连接有棘轮(10)，所述凹槽(7)内固定连接有环形挡板(11)，环形挡板(11)内转动连接有齿轮(12)，旋转柱(8)的一端贯穿齿轮(12)，且棘轮(10)设于齿轮(12)的内圈，所述工作台(1)的顶部开设有横槽(13)，横槽(13)的一侧与凹槽(7)相连通，所述横槽(13)内固定连接有第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)的一端固定连接有移动杆(15)，移动杆(15)的一侧开设有安装槽，安装槽内固定连接有齿条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旋，王振华，
申请(专利权)人：烟台华盛人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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