一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，包括防护结构、辅助定位结构和底座，所述底座顶端固接安装架；所述防护结构包括固定挡板，所述固定挡板外侧设有活动挡板，所述活动挡板与所述固定挡板滑动连接，所述固定挡板侧面开有滑槽，所述活动挡板内侧壁固接有滑块，且所述滑块卡合于所述滑槽内部；所述滑块底端设有液压杆，所述液压杆与所述固定挡板内侧壁固接，且所述液压杆输出端与所述滑块底端固接。本实用新型专利技术通过红外线测距头可检测活动架的高度，继而对液压杆形成反馈，此时液压杆会推动活动挡板向外端运动，以此来调节活动挡板与固定挡板之间的相对长度，以此来调节活动挡板与固定挡板的防护范围，增强了安全性。增强了安全性。增强了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置
[0001]本技术涉及锂电池壳体拉伸测试
，尤其涉及一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]传统的锂电池壳体拉伸测试装置的结构一般都较为简单，在使用时缺乏防护能力，工作人员靠近工作的测试装置时存在一定的安全隐患，不便于工作人员近距离观看，同时目前的测试装置不利于调节使用，具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，本技术要解决的技术问题，技术方案概述，技术效果概述。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，包括防护结构、辅助定位结构和底座，所述底座顶端固接有安装架；
[0008]所述防护结构包括固定挡板，所述固定挡板外侧设有活动挡板，所述活动挡板与所述固定挡板滑动连接，所述固定挡板侧面开有滑槽，所述活动挡板内侧壁固接有滑块，且所述滑块卡合于所述滑槽内部；所述滑块底端设有液压杆，所述液压杆与所述固定挡板内侧壁固接，且所述液压杆输出端与所述滑块底端固接；
[0009]所述辅助定位结构包括固定板，一个所述固定板外侧面固接有安装柱，所述安装柱内部开有活动腔，所述活动腔内部设有活动板，所述活动板右侧面固接有定位柱，且所述活动板左侧面固接有限位柱；所述活动板左侧设有弹簧，所述弹簧右端套接于所述定位柱表面，所述弹簧左端设有电磁铁，且所述电磁铁与所述活动腔内侧壁固接。
[0010]优选的，所述安装架为U型结构，所述安装架内部设有活动架，所述活动架与所述安装架滑动连接，且两个所述固定板对称分布于所述活动架前侧面。
[0011]优选的，所述底座顶端与活动架底端均固接有固定夹具，所述固定夹具两侧对称分布有两个红外线测距头，且所述红外线测距头镶嵌于所述底座上表面。
[0012]优选的，所述活动挡板与所述固定挡板均为U型结构，所述活动挡板与所述固定挡板表面均设有钢化玻璃视窗，所述固定挡板底端两侧分别固接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴外端通过轴承与右端所述固定板转动连接，所述右端所述固定板外侧面固接有
电机，且所述电机输出端与所述第一转轴外端固接。
[0013]优选的，所述第二转轴外端通过轴承与左端所述固定板转动连接，所述第二转轴外端开有定位槽，且所述定位柱与所述定位槽卡合连接。
[0014]优选的，所述定位柱与所述定位槽均为正四边形结构，且所述活动板与所述活动腔均为正六边形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术通过电机可调节固定挡板的位置，以此可对固定挡板进行使用或收纳，在固定挡板调节完成后，对电磁铁进行断电操作，此时在弹簧的反作用下可推动活动板顺着活动腔滑动，直至将定位柱卡合在定位槽的内部，以此可将固定挡板固定，使用时较为简单；
[0017]2、本技术通过红外线测距头可检测活动架的高度，继而对液压杆形成反馈，此时液压杆会推动活动挡板向外端运动，以此来调节活动挡板与固定挡板之间的相对长度，以此来调节活动挡板与固定挡板的防护范围，增强了安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置中的活动挡板与活动架连接图。
[0020]图3为本技术提出的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置中的限位柱、活动板以及定位柱连接图。
[0021]附图标记：1、底座；2、安装架；3、活动架；4、固定板；5、电机；6、活动挡板；61、滑块；7、固定挡板；71、滑槽；72、第一转轴；73、第二转轴；731、定位槽；8、液压杆；9、固定夹具；10、红外线测距头；11、钢化玻璃视窗；12、安装柱；121、活动腔；13、弹簧；14、电磁铁；15、限位柱；16、活动板；17、定位柱；18、轴承。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，包括防护结构、辅助定位结构和底座1，所述底座1顶端固接有安装架2；
[0024]所述防护结构包括固定挡板7，所述固定挡板7外侧设有活动挡板6，所述活动挡板6与所述固定挡板7滑动连接，所述固定挡板7侧面开有滑槽71，所述活动挡板6内侧壁固接有滑块61，且所述滑块61卡合于所述滑槽71内部；所述滑块61底端设有液压杆8，所述液压杆8与所述固定挡板7内侧壁固接，且所述液压杆8输出端与所述滑块61底端固接；
[0025]所述辅助定位结构包括固定板4，一个所述固定板4外侧面固接有安装柱12，所述安装柱12内部开有活动腔121，所述活动腔121内部设有活动板16，所述活动板16右侧面固接有定位柱17，且所述活动板16左侧面固接有限位柱15；所述活动板16左侧设有弹簧13，所
述弹簧13右端套接于所述定位柱17表面，所述弹簧13左端设有电磁铁14，且所述电磁铁14与所述活动腔121内侧壁固接。
[0026]本技术中，首先将锂电池壳体放置在两个固定夹具9之间，两个固定夹具9会将锂电池壳体的两端固定夹持，进而再使得电机5工作，电机5通过第一转动72可带动固定挡板7发生转动，直至将固定挡板7卡合在锂电池壳体前侧，继而再对电磁铁14进行断电操作，此时在弹簧13的反作用下可推动活动板16顺着活动腔121滑动，直至将定位柱17卡合在定位槽731的内部，由于活动板16与活动腔121均为正六边形结构，定位柱17与定位槽731均为正四边形结构，以此可将固定挡板7固定；
[0027]然后在本装置工作时会驱动活动架3向顶端运动，活动架3会将锂电池壳体进行拉伸，同时红外线测距头10会检测活动架3的高度，继而对液压杆8形成反馈，此时液压杆8会推动活动挡板6向外端运动，以此来调节活动挡板6与固定挡板7之间的相对长度，以此来调节活动挡板6与固定挡板7的防护范围，增强了安全性。
[0028]在一个可选的实施例中，所述安装架2为U型结构，所述安装架2内部设有活动架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，其特征在于：包括防护结构、辅助定位结构和底座(1)，所述底座(1)顶端固接有安装架(2)；所述防护结构包括固定挡板(7)，所述固定挡板(7)外侧设有活动挡板(6)，所述活动挡板(6)与所述固定挡板(7)滑动连接，所述固定挡板(7)侧面开有滑槽(71)，所述活动挡板(6)内侧壁固接有滑块(61)，且所述滑块(61)卡合于所述滑槽(71)内部；所述滑块(61)底端设有液压杆(8)，所述液压杆(8)与所述固定挡板(7)内侧壁固接，且所述液压杆(8)输出端与所述滑块(61)底端固接；所述辅助定位结构包括固定板(4)，一个所述固定板(4)外侧面固接有安装柱(12)，所述安装柱(12)内部开有活动腔(121)，所述活动腔(121)内部设有活动板(16)，所述活动板(16)右侧面固接有定位柱(17)，且所述活动板(16)左侧面固接有限位柱(15)；所述活动板(16)左侧设有弹簧(13)，所述弹簧(13)右端套接于所述定位柱(17)表面，所述弹簧(13)左端设有电磁铁(14)，且所述电磁铁(14)与所述活动腔(121)内侧壁固接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，其特征在于：所述安装架(2)为U型结构，所述安装架(2)内部设有活动架(3)，所述活动架(3)与所述安装架(2)滑动连接，且两个所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震昊，秦勇其，李孟浩，高波，宋小佳，
申请(专利权)人：宁德震裕汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。