一种高精密塑胶件自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于高精密塑胶件技术领域，具体涉及一种高精密塑胶件自动检测设备，包括箱体，所述箱体的上端设置有两个安装箱，所述安装箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端通过螺栓连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有方形内螺纹筒，所述安装箱的上端固定连接有下装夹板，所述下装夹板与所述方形内螺纹筒滑动连接。本实用新型专利技术通过在安装箱的内部加设上装夹板、螺杆与方形内螺纹筒等结构，在需要对塑胶件进行检测时，将塑胶件放置在下装夹板上，然后通过螺杆与方形内螺纹筒之间的螺纹配合带动上装夹板进行移动，从而通过上装夹板对塑胶件进行固定，使得塑胶件的固定更加方便。的固定更加方便。的固定更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密塑胶件自动检测设备


[0001]本技术涉及高精度塑胶件
，具体为一种高精密塑胶件自动检测设备。

技术介绍

[0002]塑胶件被广泛地应用于各种产品中，尤其对于电子产品而言；由于电子产品的集成度相对较高且不断地朝小型化方向发展，对于塑胶件而言，其表面外观精度要求也非常高，在生产的过程中需要对塑胶件的拉伸强度进行检测，但是现有技术中的检测装置，需要工人通过手动拉伸塑胶件对其进行检测，导致装置的检测效率降低，并且检测的过程中塑胶件不便于进行固定，导致装置使用不便。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精密塑胶件自动检测设备，解决了需要工人手动拉伸塑胶件检测效率低与塑胶件不便于装夹的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密塑胶件自动检测设备，包括箱体，所述箱体的上端设置有两个安装箱，所述安装箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端通过螺栓连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有方形内螺纹筒，所述安装箱的上端固定连接有下装夹板，所述下装夹板与所述方形内螺纹筒滑动连接，所述方形内螺纹筒的上端固定连接有上装夹板，所述箱体的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有驱动块，所述箱体的内部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与所述丝杆通过螺栓连接，所述箱体的内部固定连接有检测器，所述检测器的输入端与其中一个安装箱固定连接。
[0005]优选的，所述安装箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板与所述螺杆转动连接。
[0006]优选的，所述上装夹板与下装夹板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫相互接触。
[0007]优选的，所述驱动块与所述箱体滑动连接，所述驱动块与另一个所述安装箱固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的下端固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架在所述箱体的下端均匀分布。
[0009]优选的，所述箱体的外侧固定安装有屏幕，所述箱体上安装有按钮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在安装箱的内部加设上装夹板、螺杆与方形内螺纹筒等结构，在需要对塑胶件进行检测时，将塑胶件放置在下装夹板上，然后通过螺杆与方形内螺纹筒之间的螺纹配合带动上装夹板进行移动，从而通过上装夹板对塑胶件进行固定，使得塑胶件的固定更加方便。
[0012]2、本技术通过在箱体的内部加设丝杆、螺纹套与正反转电机等结构，在需要对塑胶件拉伸检测时，可以通过正反转电机带动丝杆进行转动，丝杆在转动的过程中可以通过与螺纹套之间的螺纹配合带动其中一个安装箱进行移动，从而可以对塑胶件进行自动拉伸，可以有效的提高检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图。
[0016]图中：1、箱体；2、安装箱；3、伺服电机；4、螺杆；5、方形内螺纹筒；6、下装夹板；7、上装夹板；8、橡胶垫；9、支撑板；10、轴承；11、丝杆；12、正反转电机；13、螺纹套；14、驱动块；15、检测器；16、支撑架；17、屏幕；18、按钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种高精密塑胶件自动检测设备，包括箱体1，箱体1的上端设置有两个安装箱2，安装箱2的内部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号为80ST
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M01330LB，属于现有技术可以通过开关控制，伺服电机3的输出轴的末端通过螺栓连接有螺杆4，螺杆4的外侧通过螺纹连接有方形内螺纹筒5，安装箱2的上端固定连接有下装夹板6，下装夹板6与方形内螺纹筒5滑动连接，方形内螺纹筒5的上端固定连接有上装夹板7，箱体1的内部固定套接有轴承10，轴承10的内部固定套接有丝杆11，丝杆11的外侧通过螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的外侧固定连接有驱动块14，箱体1的内部固定连接有正反转电机12，正反转电机12的输出轴与丝杆11通过螺栓连接，箱体1的内部固定连接有检测器15，检测器15的输入端与其中一个安装箱2固定连接，正反转电机12的型号为68KTYZ，属于现有技术可以通过开关控制。
[0019]请参阅图3，安装箱2的内部固定连接有支撑板9，支撑板9与螺杆4转动连接，支撑板9对螺杆4起限位作用。
[0020]请参阅图3，上装夹板7与下装夹板6相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫8，两个橡胶垫8相互接触，橡胶垫8可以对塑胶件进行保护。
[0021]请参阅图3，驱动块14与箱体1滑动连接，驱动块14与另一个安装箱2固定连接，驱动块14可以对螺纹套13进行限位。
[0022]请参阅图2，箱体1的下端固定连接有四个支撑架16，四个支撑架16在箱体1的下端均匀分布，支撑架16对箱体1起支撑作用。
[0023]请参阅图1，箱体1的外侧固定安装有屏幕17，箱体1上安装有按钮18，可以通过按钮18控制检测器15，属于现有技术。
[0024]本技术具体实施过程如下：在需要对塑胶件进行检测时，启动伺服电机3，伺
服电机3带动螺杆4进行顺时针转动，螺杆4在转动的过程中通过与方形内螺纹筒5之间的螺纹配合带动上装夹板7向上移动，然后将塑胶件放置到上装夹板7与下装夹板6之间，然后控制伺服电机3带动螺杆4反向转动，螺杆4在反向转动的过程中带动上装夹板7向下移动，从而可以通过上装夹板7与下装夹板6对塑胶件进行装夹，从而可以使得装置使用更加方便，然后启动正反转电机12，正反转电机12带动丝杆11进行转动，丝杆11通过与螺纹套13之间的螺纹配合带动驱动块14进行移动，驱动块14带动其上端固定的安装箱2进行移动，便可对塑胶件进行拉伸，塑胶件受到的拉力通过检测器15上的输入端传递到检测器15的内部便可完成测试。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密塑胶件自动检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有两个安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴的末端通过螺栓连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧通过螺纹连接有方形内螺纹筒(5)，所述安装箱(2)的上端固定连接有下装夹板(6)，所述下装夹板(6)与所述方形内螺纹筒(5)滑动连接，所述方形内螺纹筒(5)的上端固定连接有上装夹板(7)，所述箱体(1)的内部固定套接有轴承(10)，所述轴承(10)的内部固定套接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外侧固定连接有驱动块(14)，所述箱体(1)的内部固定连接有正反转电机(12)，所述正反转电机(12)的输出轴与所述丝杆(11)通过螺栓连接，所述箱体(1)的内部固定连接有检测器(15)，所述检测器(15)的输入端与其中一个安装箱(2)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：应建，胡窕爱，
申请(专利权)人：惠州市鼎川智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：