本发明专利技术涉及建筑工程质量检测技术领域，提供了一种用于提高预应力筋内缩量测量精度的布测方法，包括S1～S7七个步骤。还提供一种预应力筋内缩量测量装置。本发明专利技术通过磁铁和弓形钢平尺组成的待测平面可以较为准确和简单的反应变形面的变形情况，且只需完成4个测值，可以迅速完成测量；该待测平面为不移位的无需标注或记忆的测量位置，不会出现多次测量时测点位置变化造成的测值不准确；钢平尺将待测点从三维空间的三个方向均被障碍物遮挡的内部引出，可以实现需测尺寸的无障碍直接测量；弓形钢平尺尺面两端带有半圆球形测量基点，测值准确度高；弓形钢平尺有利于在工作锚外圆形周围均匀布置测点，反映出的变形面与另一测量面间间距测值更为准确。间距测值更为准确。间距测值更为准确。
【技术实现步骤摘要】
用于提高预应力筋内缩量测量精度的布测方法以及装置
[0001]本专利技术涉及建筑工程质量检测
，具体为一种用于提高预应力筋内缩量测量精度的布测方法以及装置。
技术介绍
[0002]预应力混凝土梁是近年来建筑工程梁施工普遍采用的形式。为了检验预应力梁所用产品的质量，需要现场检测预应力筋内缩量等参数。由于房屋建筑工程的预应力梁一般采用一端张拉一端埋入式锚固的方式，房屋建筑工程预应力梁的预应力筋内缩量的检测测量只能依据GB/T14370
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2015《预应力筋用锚具、夹具和连接器》附录C直接测量法来进行。然而在实际检测中因为预应力筋张拉时千斤顶筒体遮挡了锚垫板、锚垫板安装时常被深入到混凝土中、不具备分段测量的条件，导致测量难以进行，所以GB/T14370
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2015《预应力筋用锚具、夹具和连接器》附录C直接测量法中对于预应力筋在锚垫板外的长度、千斤顶回油至油压为1Mpa时预应力筋在锚垫板外的长度、预应力筋在工作锚与工具锚之间的长度等测值只能以1mm为标准，而GB50666
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2011《混凝土结构工程施工规范》规定的预应力筋内缩值评定值精度为1mm，所以精确度达不到修约的要求，即评定值精度为1mm时，测值精度应达到0.1mm。同时预应力筋张拉时锚垫板会产生变形，即锚垫板台阶面是一个变形面，另外张拉施工工艺有整束张拉和单根张拉的区分，单根张拉时，锚垫板会局部受力而加大变形。对于这种需要测量变形面至另一测量面间的间距的情况，通常采用变形面与另一测量面间在某一面积测量十个点的间距且平均后作为两个面间的间距，但由于检测现场空间狭窄和张拉
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回油分别再测的情况，这种测量方法无法实现。故如何克服上述缺陷，用较为简单的方法准确测量受现场条件限制的变形面与另一测量面之间的间距成为当前急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于提高预应力筋内缩量测量精度的布测方法以及装置，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
[0004]为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种用于提高预应力筋内缩量测量精度的布测方法，包括如下步骤：
[0005]S1，凿除影响钢平尺布放的锚垫板外部的混凝土，清除锚垫板台阶面上的混凝土残留物；
[0006]S2，在所述锚垫板的外台阶面上吸附相同的四个磁铁，各所述磁铁分为相邻为组的两组，两组所述磁铁以垂直于工作锚的轴线的线为对称轴对称设置，且四个所述磁铁形成的形状为方形；
[0007]S3，沿工作锚的圆周面外设两个弓形钢平尺，两个所述弓形钢平尺平行设置且两个所述弓形钢平尺分别由两组所述磁铁吸附固定，两个所述弓形钢平尺的尺面端部带有半圆球形测量基点的平面朝向工具锚侧；
[0008]S4，采用千斤顶，以80％的预应力筋公称极限抗拉力进行张拉，达到张拉控制力并
持荷待伸长稳定；
[0009]S5，用去掉底座的高度百分尺分别以所述弓形钢平尺的尺面端部半圆球形顶点为基准测量所述预应力筋在所述弓形钢平尺外的长度L1、预应力筋在所述工作锚与所述工具锚之间的长度L
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，其中所述工具锚位于所述千斤顶远离所述工作锚的一侧；
[0010]S6，当所述千斤顶回油至油压为1Mpa时，用去掉底座的高度百分尺分别以所述弓形钢平尺的尺面端部半圆球形顶点为基准测量所述预应力筋在弓形钢平尺外的长度L2；
[0011]S7，对长度L1、长度L
j
、长度L2分别求取平均值，并以求取的平均值计算预应力筋的内缩量。
[0012]进一步，所述弓形钢平尺中部拱起且两端平直，中部拱起的弧度与所述工作锚的圆周面的曲度一致。
[0013]进一步，所述磁铁是钕铁硼磁铁。
[0014]进一步，所述预应力筋在所述弓形钢平尺外的长度L1、预应力筋在所述工作锚与所述工具锚之间的长度L
j
、所述预应力筋在弓形钢平尺外的长度L2的测量精确至0.01mm。
[0015]进一步，按修约间隔0.1mm对计算出的预应力筋的内缩量进行修约，修约后的预应力筋的内缩量作为测定值。
[0016]本专利技术实施例还提供如下技术方案：一种预应力筋内缩量测量装置，包括部分置于混凝土中且可供预应力筋装设的锚垫板，还包括用于提供拉力的千斤顶，所述千斤顶和所述锚垫板之间设有工作锚，所述锚垫板的外台阶面上吸附相同的四个磁铁，各所述磁铁分为相邻为组的两组，两组所述磁铁以垂直于工作锚的轴线的线为对称轴对称设置，且四个所述磁铁形成的形状为方形，沿所述工作锚的圆周面外设两个弓形钢平尺，两个所述弓形钢平尺平行设置且两个所述弓形钢平尺分别由两组所述磁铁吸附固定，两个所述弓形钢平尺的尺面端部带有半圆球形测量基点。
[0017]进一步，所述千斤顶远离所述锚垫板的一侧设有工具锚。
[0018]进一步，所述千斤顶和所述工作锚之间还设有限位板。
[0019]进一步，带有半圆球形测量基点的平面朝向所述工具锚侧。
[0020]进一步，所述弓形钢平尺中部拱起且两端平直，中部拱起的弧度与所述工作锚的圆周面的曲度一致。
[0021]进一步，所述磁铁是钕铁硼磁铁。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、通过磁铁和钢平尺组成的待测平面可以较为准确和简单的反应变形面的变形情况，且只需完成4个测值，可以迅速完成测量；该待测平面为不移位的无需标注或记忆的测量位置，不会出现多次测量时测点位置变化造成的测值不准确。
[0024]2、钢平尺将待测点从三维空间的三个方向均被障碍物遮挡的内部引出，可以实现需测尺寸的无障碍直接测量。
[0025]3、钢平尺尺面两端带有半圆球形测量基点，测值准确度高。
[0026]4、弓形钢平尺有利于在工作锚外圆形周围均匀布置测点，反映出的变形面与另一测量面间间距测值更为准确。
[0027]5、用去掉底座的高度百分尺测量，高度百分尺可以紧贴千斤顶筒体，高度百分尺尺杆与千斤顶筒体轴线平行，测值准确度高，且重量轻，易于操作。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例提供的一种预应力筋内缩量测量装置的第一视角剖视图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的预应力筋内缩量测量装置的第二视角剖视图；
[0030]附图标记中：1
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弓形钢平尺；2
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千斤顶；3
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工作锚；4
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磁铁；5
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工具锚；6
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限位板；7
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混凝土；8
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锚垫板；9
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预应力筋。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于提高预应力筋内缩量测量精度的布测方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，凿除影响弓形钢平尺布放的锚垫板外部的混凝土，清除锚垫板台阶面上的混凝土残留物；S2，在所述锚垫板的外台阶面上吸附相同的四个磁铁，各所述磁铁分为相邻为组的两组，两组所述磁铁以垂直于工作锚的轴线的线为对称轴对称设置，且四个所述磁铁形成的形状为方形；S3，沿工作锚的圆周面外设两个弓形钢平尺，两个所述弓形钢平尺平行设置且两个所述弓形钢平尺分别由两组所述磁铁吸附固定，两个所述弓形钢平尺的尺面端部带有半圆球形测量基点的平面朝向工具锚侧；S4，采用千斤顶，以80％的预应力筋公称极限抗拉力进行张拉，达到张拉控制力并持荷待伸长稳定；S5，用去掉底座的高度百分尺分别以所述弓形钢平尺的尺面端部半圆球形顶点为基准测量所述预应力筋在所述弓形钢平尺外的长度L1、预应力筋在所述工作锚与所述工具锚之间的长度L
j
，其中所述工具锚位于所述千斤顶远离所述工作锚的一侧；S6，当所述千斤顶回油至油压为1Mpa时，用去掉底座的高度百分尺分别以所述弓形钢平尺的尺面端部半圆球形顶点为基准测量所述预应力筋在弓形钢平尺外的长度L2；S7，对长度L1、长度L
j
、长度L2分别求取平均值，并以求取的平均值计算预应力筋的内缩量。2.如权利要求1所述的一种用于提高预应力筋内缩量测量精度的布测方法，其特征在于：所述弓形钢平尺中部拱起且两端平直，中部拱起的弧度与所述工作锚的圆周面的曲度一致。3.如权利要求1所述的一种用于提高预应力筋内缩量测量精度的布测方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑楚英，王加喜，饶毅，孙强，
申请(专利权)人：湖北省建筑工程质量监督检验测试中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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