【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于防爆铝壳加工相关，具体涉及一种防爆铝壳加工用定位装置。
技术介绍
1、铝壳，应用铝合金材质成型，达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体，一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，主要起保护内部元件的作用；壳体主体采用优质的铝合金型材，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点；广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是高档仪器仪表的理想壳体；表面处理采用静电喷涂，颜色有米白色、深灰色、黑色、军绿色等；
2、如公开号为cn110369942b所公开的一种方形铝壳电池盖板焊接治具，包括满焊定位单元，满焊定位单元包括第一底托板和用于夹持电池侧面的第一夹持组件；满焊转盘单元上方设置有定位压板，满焊定位单元或定位压板与平移驱动机构连接；第一底托板下方设置有托板基座，托板基座与第一顶升驱动件连接，托板基座和第一底托板之间夹设有顶柱和位于顶柱两侧的弹性件，顶柱的底端与托板基座固定连接，顶柱的顶面与第一底托板相顶压；该方形铝壳电池盖板焊接治具中第一夹持组件围合成电池升降的通道，定位压板下行顶压电池盖板，第一底托板与托板基座之间的弹性件自适应调节，确保电池盖板的水平度，有助于提高盖板焊接质量；
3、但是依然存在问题：虽然该装置能够完成对铝壳的夹持定位工作，且第一底托板与托板基座之间的弹性件自适应调节，确保电池盖板的水平度，但是在夹持定位的过程中，铝壳无法完成拨动摆正工作，需要工作人员手动完成摆正工作，从而就会降低定位效果和降低加工效率。
技术
1、本专利技术的目的在于提供一种防爆铝壳加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低定位效果和降低加工效率问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆铝壳加工用定位装置，包括固定底座、口字型摆放台、驱动机构和夹持定位机构，所述固定底座的上端中部焊接有用于部件安装和防爆铝壳摆放的口字型摆放台，所述口字型摆放台的上侧滑动套设有两个对称的夹持定位机构，所述口字型摆放台的内部设有用于驱动夹持定位机构的驱动机构。
3、优选的，所述夹持定位机构包括滑动套柱、驱动组件、拨动定位组件和弹性夹持组件，所述滑动套柱的内部转动连接有驱动组件，所述滑动套柱上设有两个对称的拨动定位组件，且驱动组件驱动两个拨动定位组件完成夹持工作和定位工作，所述滑动套柱上设有弹性夹持组件，且弹性夹持组件位于两个拨动定位组件之间。
4、优选的，所述滑动套柱还包括第三滑槽、第一滑槽和第二滑槽，所述滑动套柱的中部开设有第一滑槽，所述滑动套柱的上侧开设有第二滑槽，且第二滑槽与第一滑槽连通，所述第二滑槽的前后两侧内壁开设有套孔，所述滑动套柱靠近弹性夹持组件的一端开设有第三滑槽，且第三滑槽与第二滑槽连通。
5、优选的，所述驱动组件包括双螺纹杆、滚轮、第一螺孔凸字形滑块和第二螺孔凸字形滑块，所述双螺纹杆位于第一滑槽的内部，且双螺纹杆的两端与两个套孔转动连接，所述双螺纹杆的中部外壁套接有滚轮，所述双螺纹杆的前后两侧外壁螺纹连接有第一螺孔凸字形滑块和第二螺孔凸字形滑块，且第一螺孔凸字形滑块和第二螺孔凸字形滑块均在第二滑槽内部滑动，同时，第一螺孔凸字形滑块的凸出端和第二螺孔凸字形滑块的凸出端均贯穿伸出第三滑槽。
6、优选的，所述拨动定位组件包括中空防护壳、连接圆轴、l形连接架和夹持轮，所述中空防护壳的内部靠近滑动套柱的一侧转动连接有连接圆轴，且连接圆轴的两端贯穿伸出中空防护壳的上下两端面，所述连接圆轴的上下两侧外壁转动连接有凸形圆板，且两个凸形圆板对称焊接在中空防护壳上下两端，两个所述凸形圆板的凸出侧设有第二限位圆柱，所述连接圆轴的上下两端焊接有l形连接架，且两个l形连接架位于中空防护壳的上下两侧，两个所述l形连接架的表面靠近凸形圆板的一侧焊接有第二圆柱，且第二圆柱远离第二限位圆柱，两个所述l形连接架的两侧转动连接有夹持轮，所述中空防护壳的上下两端靠近滑动套柱的一侧焊接有第一限位圆柱，且第一限位圆柱、凸形圆板的中心、第二限位圆柱处于同一条直线上，所述中空防护壳的上下两端远离滑动套柱的一侧焊接有第一圆柱，两个所述第一圆柱和两个所述第二圆柱之间设有弹簧。
7、优选的，所述弹性夹持组件包括双槽弧形弹性板、夹持辊和凸字形连接座，所述凸字形连接座焊接在第三滑槽的内部中间处，所述凸字形连接座的凸出端上焊接有双槽弧形弹性板，所述双槽弧形弹性板的两侧内部转动连接有夹持辊。
8、优选的，所述驱动机构包括伺服电机、圆杆、摆动杆、连接耳和环形套柱，所述圆杆的上下两侧外壁转动连接有环形套柱，且两个环形套柱对称焊接在口字型摆放台的上下两侧内壁中心处，所述圆杆的下侧外壁套接有第一齿轮，所述圆杆的上侧外壁套接有摆动杆，所述摆动杆的两侧转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一侧转动连接有连接耳，且连接耳与滑动套柱的外壁焊接，所述伺服电机安装在口字型摆放台底部，且伺服电机位于圆杆的后侧，所述伺服电机的电机轴外壁套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合。
9、与现有技术相比，本专利技术提供了一种防爆铝壳加工用定位装置，具备以下有益效果：
10、1、本专利技术通过驱动机构，能够驱动两个夹持定位机构同时朝中间方向移动或者同时朝外方向移动，在两个夹持定位机构同时朝中间方向移动的时候，两个驱动组件能够驱动四个拨动定位组件同步朝中间方向移动或者同步朝外方向移动，当四个拨动定位组件中的l形连接架的夹持轮与防爆铝壳的四角接触时，通过l形连接架的转动以及通过弹簧的伸缩，使得l形连接架和夹持轮能够对防爆铝壳进行拨动校正工作，从而使得防爆铝壳完成摆正工作，也使得四个拨动定位组件对防爆铝壳进行夹持定位工作，提高定位效果和加工效率；
11、2、本专利技术在两个夹持定位机构同时朝中间方向移动的过程中，通过弹性夹持组件的双槽弧形弹性板和夹持辊，能够对防爆铝壳进行夹持定位工作，同时，通过夹持辊在防爆铝壳的外壁转动，方便四个拨动定位组件能够对防爆铝壳进行拨动校正工作，使得防爆铝壳能够居中定位，提高定位效果；
12、3、本专利技术结构简单、制作成本低、操作方便、实用性强。
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1.一种防爆铝壳加工用定位装置，包括固定底座(2)、口字型摆放台(4)、驱动机构和夹持定位机构，其特征在于：所述固定底座(2)的上端中部焊接有用于部件安装和防爆铝壳摆放的口字型摆放台(4)，所述口字型摆放台(4)的上侧滑动套设有两个对称的夹持定位机构，所述口字型摆放台(4)的内部设有用于驱动夹持定位机构的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述夹持定位机构包括滑动套柱(3)、驱动组件、拨动定位组件和弹性夹持组件，所述滑动套柱(3)的内部转动连接有驱动组件，所述滑动套柱(3)上设有两个对称的拨动定位组件，且驱动组件驱动两个拨动定位组件完成夹持工作和定位工作，所述滑动套柱(3)上设有弹性夹持组件，且弹性夹持组件位于两个拨动定位组件之间。
3.根据权利要求2所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述滑动套柱(3)还包括第三滑槽(29)、第一滑槽(30)和第二滑槽(31)，所述滑动套柱(3)的中部开设有第一滑槽(30)，所述滑动套柱(3)的上侧开设有第二滑槽(31)，且第二滑槽(31)与第一滑槽(30)连通，所述第二
4.根据权利要求3所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述驱动组件包括双螺纹杆(19)、滚轮(20)、第一螺孔凸字形滑块(18)和第二螺孔凸字形滑块(21)，所述双螺纹杆(19)位于第一滑槽(30)的内部，且双螺纹杆(19)的两端与两个套孔(32)转动连接，所述双螺纹杆(19)的中部外壁套接有滚轮(20)，所述双螺纹杆(19)的前后两侧外壁螺纹连接有第一螺孔凸字形滑块(18)和第二螺孔凸字形滑块(21)，且第一螺孔凸字形滑块(18)和第二螺孔凸字形滑块(21)均在第二滑槽(31)内部滑动，同时，第一螺孔凸字形滑块(18)的凸出端和第二螺孔凸字形滑块(21)的凸出端均贯穿伸出第三滑槽(29)。
5.根据权利要求4所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述拨动定位组件包括中空防护壳(5)、连接圆轴(24)、L形连接架(13)和夹持轮(17)，所述中空防护壳(5)的内部靠近滑动套柱(3)的一侧转动连接有连接圆轴(24)，且连接圆轴(24)的两端贯穿伸出中空防护壳(5)的上下两端面，所述连接圆轴(24)的上下两侧外壁转动连接有凸形圆板(27)，且两个凸形圆板(27)对称焊接在中空防护壳(5)上下两端，两个所述凸形圆板(27)的凸出侧设有第二限位圆柱(22)，所述连接圆轴(24)的上下两端焊接有L形连接架(13)，且两个L形连接架(13)位于中空防护壳(5)的上下两侧，两个所述L形连接架(13)的表面靠近凸形圆板(27)的一侧焊接有第二圆柱(26)，且第二圆柱(26)远离第二限位圆柱(22)，两个所述L形连接架(13)的两侧转动连接有夹持轮(17)，所述中空防护壳(5)的上下两端靠近滑动套柱(3)的一侧焊接有第一限位圆柱(15)，且第一限位圆柱(15)、凸形圆板(27)的中心、第二限位圆柱(22)处于同一条直线上，所述中空防护壳(5)的上下两端远离滑动套柱(3)的一侧焊接有第一圆柱(23)，两个所述第一圆柱(23)和两个所述第二圆柱(26)之间设有弹簧(25)。
6.根据权利要求5所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述弹性夹持组件包括双槽弧形弹性板(1)、夹持辊(14)和凸字形连接座(28)，所述凸字形连接座(28)焊接在第三滑槽(29)的内部中间处，所述凸字形连接座(28)的凸出端上焊接有双槽弧形弹性板(1)，所述双槽弧形弹性板(1)的两侧内部转动连接有夹持辊(14)。
7.根据权利要求6所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(7)、圆杆(8)、摆动杆(9)、连接耳(10)和环形套柱(16)，所述圆杆(8)的上下两侧外壁转动连接有环形套柱(16)，且两个环形套柱(16)对称焊接在口字型摆放台(4)的上下两侧内壁中心处，所述圆杆(8)的下侧外壁套接有第一齿轮(11)，所述圆杆(8)的上侧外壁套接有摆动杆(9)，所述摆动杆(9)的两侧转动连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的另一侧转动连接有连接耳(10)，且连接耳(10)与滑动套柱(3)的外壁焊接，所述伺服电机(7)安装在口字型摆放台(4)底部，且伺服电机(7)位于圆杆(8)的后侧，所述伺服电机(7)的电机轴外壁套接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)与第一齿轮(11)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆铝壳加工用定位装置，包括固定底座(2)、口字型摆放台(4)、驱动机构和夹持定位机构，其特征在于：所述固定底座(2)的上端中部焊接有用于部件安装和防爆铝壳摆放的口字型摆放台(4)，所述口字型摆放台(4)的上侧滑动套设有两个对称的夹持定位机构，所述口字型摆放台(4)的内部设有用于驱动夹持定位机构的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述夹持定位机构包括滑动套柱(3)、驱动组件、拨动定位组件和弹性夹持组件，所述滑动套柱(3)的内部转动连接有驱动组件，所述滑动套柱(3)上设有两个对称的拨动定位组件，且驱动组件驱动两个拨动定位组件完成夹持工作和定位工作，所述滑动套柱(3)上设有弹性夹持组件，且弹性夹持组件位于两个拨动定位组件之间。
3.根据权利要求2所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述滑动套柱(3)还包括第三滑槽(29)、第一滑槽(30)和第二滑槽(31)，所述滑动套柱(3)的中部开设有第一滑槽(30)，所述滑动套柱(3)的上侧开设有第二滑槽(31)，且第二滑槽(31)与第一滑槽(30)连通，所述第二滑槽(31)的前后两侧内壁开设有套孔(32)，所述滑动套柱(3)靠近弹性夹持组件的一端开设有第三滑槽(29)，且第三滑槽(29)与第二滑槽(31)连通。
4.根据权利要求3所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述驱动组件包括双螺纹杆(19)、滚轮(20)、第一螺孔凸字形滑块(18)和第二螺孔凸字形滑块(21)，所述双螺纹杆(19)位于第一滑槽(30)的内部，且双螺纹杆(19)的两端与两个套孔(32)转动连接，所述双螺纹杆(19)的中部外壁套接有滚轮(20)，所述双螺纹杆(19)的前后两侧外壁螺纹连接有第一螺孔凸字形滑块(18)和第二螺孔凸字形滑块(21)，且第一螺孔凸字形滑块(18)和第二螺孔凸字形滑块(21)均在第二滑槽(31)内部滑动，同时，第一螺孔凸字形滑块(18)的凸出端和第二螺孔凸字形滑块(21)的凸出端均贯穿伸出第三滑槽(29)。
5.根据权利要求4所述的一种防爆铝壳加工用定位装置，其特征在于：所述拨动定位组件包括中空防护壳(5)、连接圆轴(24)、l形连接架(13)和夹持轮(17)，所述中空防护壳(5)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵林松，赵继波，高波，
申请(专利权)人：宁德震裕汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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