一种铝壳外尺寸检测通止通用装置制造方法及图纸

技术编号:41052359 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:50
本技术提供一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,涉及铝壳检测技术领域,包括装置底座,所述装置底座顶端固定安装有矩形检测模块,所述矩形检测模块内部设置有铝壳本体,所述装置底座表面安装有数组支架,两组所述支架之间转动设置有输送辊,且靠近于所述矩形检测模块左右两侧的输送辊表面固定连接有传动轮一,所述装置底座顶端固定有支撑杆。本技术通过将铝壳本体夹在上下输送辊和按压辊之间,然后通过驱动着其中一组传动轮一滚动,通过传动轮一带动着铝壳本体输送到矩形检测模块内部,当铝壳本体完整地穿过矩形检测模块内部后,从而可以检测出铝壳本体外部尺寸合格,装置操作简单方便,且检测效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝壳检测,尤其涉及一种铝壳外尺寸检测通止通用装置


技术介绍

1、铝是一种银白色的轻金属,在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜,因此通常会用铝制作外壳,起防腐防锈的作用。在铝壳生产完成后,一般需要对外部尺寸进行检测,从而保证生产的铝壳为规定尺寸的合格产品。

2、传统的铝壳外尺寸检测主要由检测员使用游标卡尺或者千分尺进行通规、止规检测,这种操作方法过程繁琐,长时间检测导致检测员劳动力消耗大,且影响检测效率。

3、因此亟需一种能够解决上述问题的铝壳外尺寸检测通止通用装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的检测员使用游标卡尺进行通规止规检测方法操作复杂和效率缓慢问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,包括装置底座,所述装置底座顶端固定安装有矩形检测模块,所述矩形检测模块内部设置有铝壳本体,所述装置底座表面安装有数组支架,两组所述支架之间转动设置有输送辊,且靠近于所述矩形检测模块左右两侧的输送辊表面固定连接有传动轮一,所述装置底座顶端固定有支撑杆,所述支撑杆顶端固定安装有连接架,所述连接架表面转动设置有两组螺杆,所述螺杆顶端固定有从动齿轮,所述从动齿轮底端安装有升降杆,两组所述升降杆底端之间固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定安装有按压辊。

3、优选的,所述装置底座内部安装有步进电机,所述步进电机输出轴固定有两组传动轮二,且两组所述传动轮二分别与所述传动轮一之间连接有传动带。

4、优选的,所述升降杆内部开设有螺纹槽,所述螺杆表面与所述升降杆内部螺纹槽之间螺纹连接。

5、优选的,靠近于所述矩形检测模块左右两侧的所述输送辊表面设置有防滑胶垫。

6、优选的,所述铝壳本体外表面设置于所述传动轮一与所述按压辊之间。

7、优选的,所述连接架表面安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆表面安装有两组主动齿轮,所述主动齿轮底端与所述从动齿轮右侧相啮合。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:本技术中通过将铝壳本体夹在上下输送辊和按压辊之间,然后通过驱动着其中一组传动轮一滚动,通过传动轮一带动着铝壳本体输送到矩形检测模块内部,当铝壳本体完整地穿过矩形检测模块内部后,从而可以检测出铝壳本体外部尺寸合格,装置操作简单方便,且检测效率高。

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【技术保护点】

1.一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)顶端固定安装有矩形检测模块(101),所述矩形检测模块(101)内部设置有铝壳本体(102),所述装置底座(1)表面安装有数组支架(2),两组所述支架(2)之间转动设置有输送辊(201),且靠近于所述矩形检测模块(101)左右两侧的输送辊(201)表面固定连接有传动轮一(202),所述装置底座(1)顶端固定有支撑杆(4),所述支撑杆(4)顶端固定安装有连接架(401),所述连接架(401)表面转动设置有两组螺杆(5),所述螺杆(5)顶端固定有从动齿轮(501),所述从动齿轮(501)底端安装有升降杆(502),两组所述升降杆(502)底端之间固定连接有连接杆(503),所述连接杆(503)底端固定安装有按压辊(504)。

2.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,其特征在于:所述装置底座(1)内部安装有步进电机(3),所述步进电机(3)输出轴固定有两组传动轮二(301),且两组所述传动轮二(301)分别与所述传动轮一(202)之间连接有传动带(302)。

3.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,其特征在于:所述升降杆(502)内部开设有螺纹槽,所述螺杆(5)表面与所述升降杆(502)内部螺纹槽之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,其特征在于:靠近于所述矩形检测模块(101)左右两侧的所述输送辊(201)表面设置有防滑胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,其特征在于:所述铝壳本体(102)外表面设置于所述传动轮一(202)与所述按压辊(504)之间。

6.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,其特征在于:所述连接架(401)表面安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)输出轴固定连接有转动杆(601),所述转动杆(601)表面安装有两组主动齿轮(602),所述主动齿轮(602)底端与所述从动齿轮(501)右侧相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)顶端固定安装有矩形检测模块(101),所述矩形检测模块(101)内部设置有铝壳本体(102),所述装置底座(1)表面安装有数组支架(2),两组所述支架(2)之间转动设置有输送辊(201),且靠近于所述矩形检测模块(101)左右两侧的输送辊(201)表面固定连接有传动轮一(202),所述装置底座(1)顶端固定有支撑杆(4),所述支撑杆(4)顶端固定安装有连接架(401),所述连接架(401)表面转动设置有两组螺杆(5),所述螺杆(5)顶端固定有从动齿轮(501),所述从动齿轮(501)底端安装有升降杆(502),两组所述升降杆(502)底端之间固定连接有连接杆(503),所述连接杆(503)底端固定安装有按压辊(504)。

2.根据权利要求1所述的一种铝壳外尺寸检测通止通用装置,其特征在于:所述装置底座(1)内部安装有步进电机(3),所述步进电机(3)输出轴固定有两组传动轮二(301),...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦勇其李孟浩宋小佳
申请(专利权)人:宁德震裕汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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